非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置的製作方法

2023-06-09 05:34:21

專利名稱：非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置的製作方法
技術領域：
非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置
技術領域
本實用新型涉及一種重型冶金機械鋼管塑性加工裝置，特別是一種非 開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置。
繁議不
非開挖鑽杆加厚液壓機是生產非開挖加厚鑽杆的關鍵設備，由一臺具 有整體垂直框架和一臺水平組合框架的水平鍛造液壓機有機組合而成。由 於非開挖鑽杆加厚工藝的特殊性，其水平壓機具有較大的運動行程。為了 保證加厚產品的質量，並有效保證水平壓機的工作油缸避免承受過大的偏 心載荷而損壞或減少壽命，必須在水平動梁上設調心裝置，用於調節動梁 中心與加厚模腔中心線之間、動梁中心與水平壓機的工作油缸中心線之間
的相對位置和平行度。
目前鋼管加厚設備均沒有水平調心裝置，其加厚衝頭與模具之間的精 度只能依靠加工精度和裝配精度來保證，無法調節。由於在實際生產中存 在不可避免的偏心力，中心無法調節將使得水平油缸及其活塞承受側向 力，導致油缸及其密封的磨損加快，使用壽命降低，以致加厚的產品質量
—F降和不穩定。同時，也使得對設備製造和模具加工的要求更高。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心 裝置，它實現了水平動梁的位置可調整，使水平油缸加厚時側向阻力減小， 產品的質量得到了有效控制，其調整機構通過螺栓實現，簡單方便。
本實用新型的技術方案是，非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝
置，其特徵是它至少包括水平動梁13、水平拉杆12、滑板l、調節螺杆
5、水平滑座10、垂直滑座11;水平動梁13位於四根水平拉杆12的中心， 並通過左右對稱的兩個水平滑座IO和四個垂直滑座11以及滑板1、連接 螺栓2、滑靴3、球墊4、調節螺杆5、主螺母6、鎖緊螺母7在水平拉杆 12上滑動，滑板1與水平拉杆12組成滑動副，滑板副之間的間隙可通過 調節蟝杆5調整。
所述的四根水平拉杆12上端有兩組調節機構I ，它們呈對稱分布， 並通過垂直滑座11上的連接螺紋付8、鍵9與水平動梁13連接；四根水
平拉杆12下端有四組調節機構I ，每組調節機構I呈垂直分布，並分別 通過水平滑座10和垂直滑座11上的連接螺紋付8、鍵9與水平動梁13 連接，衝頭座固定在水平動梁13上。
所述的調節機構I至少包括連接嫘栓2、滑靴3、球墊4、調節螺杆5、 主螺母6、鎖緊螺母7;滑靴3通過連接螺栓2與滑板1連接，球墊4、調 節螺杆5、主螺母6、鎖緊蟝母7將滑板1連接在垂直滑座11上，並通過 垂直滑座11、水平滑座10與水平動梁13連接。
所述的水平拉杆12是導向杆。
本實用新型特點是在水平動梁上安裝六組導向調節機構，通過調整 水平動梁中心與加厚液壓機四根水平拉杆上的六個導向面之間的相對位 置，可調整安裝在與水平動梁連接的衝頭座內的凸模(衝頭)的運動精度， 保證凸模(衝頭)行程路線與安裝在加厚液壓機夾緊機構上加厚模腔中心線 之間、動梁中心與水平壓機的工作油缸中心線之間的相對位置和平行度。 水平動梁調心裝置實現了水平動粱的位置可調整，使水平油缸實施加厚工 作時可能出現的側向阻力極大地減小，從而使加厚產品的質量得到了有效 控制，有效保護了水平油缸的缸體、活塞杆和密封件。其調整機構通過螺 栓實現，簡單方便。 附翻說明
下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。


圖1是實施例結構示意圖2是圖1C一C向實施例結構示意圖3是圖2調節機構I局部放大示意圖。
圖中1、滑板；2、連接嫘栓；3、滑靴；4、球墊；5、調節嫘杆；6、 主螺母；7、鎖緊螺母；8、連接螺紋付；9、鍵；10、水平滑座；11、垂 直滑座；12、水平拉杆；13、水平動梁；14、衝頭座。
具體實施方式

實施例如圖l所示，非開挖鑽杆加厚液壓機它主要由一臺垂直壓機和
一臺水平壓機連接構成，它主要由滑板l、連接蟝栓2、滑靴3、球墊4、 調節螺杆5、主螺母6、鎖緊螺母7、連接蟝紋付8、鍵9、水平滑座10、 垂直滑座11、水平拉杆12、水平動梁13、衝頭座14組成。水平動梁13 為非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置的主體結構，四件拉杆與垂直
壓機的框架、水平壓機的後梁組成剛性框架。水平動梁13通過四根水平 拉杆12安裝在水平壓機上。
圖2是圖1C—C向結構示意圖；從非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁 調心裝置的截面看，水平動梁13的斷面為正方形結構，在其兩對應邊上 下兩端分別連接有左右對稱的四根水平拉杆12，水平拉杆12內側連接有 滑板1，滑板1通過調節機構I安裝在水平動梁13上，滑板1在水平拉杆 12上滑動。水平拉杆12還可以兼作導向杆。四根水平拉杆12上端有兩組 的調節機構I，下端有四組的調節機構I ,它們上下兩兩呈對稱分布。六 組調節機構I分別與水平拉杆12的六個導向面接觸，其中垂直方向四個 接觸面，水平方向兩個接觸面，保證水平動梁在水平全行程上的運動精度。 水平動梁13上端兩根水平拉杆12通過垂直滑座11上的連接螺紋付8、鍵 9與水平動梁13連接，水平動梁13下端兩根水平拉杆12分別通過水平滑 座10和垂直滑座11上的連接螺紋付8、鍵9與水平動梁13連接，衝頭座 14通過螺釘安裝在水平動梁13上。四件拉杆與垂直壓機的框架、水平壓 機的後梁組成剛性框架。通過人工旋轉調節螺杆5即可調整水平動梁13 中心與水平拉杆12之間的相對位置，從而調整水平動梁中心與安裝在加 厚液壓機夾緊機構上的加厚模腔中心線之間、動梁中心與水平壓機的工作 油缸中心線之間的相對位置和平行度。
圖3是圖2調節機構I局部放大示意圖；調節機構I由連接螺栓2、, 滑靴3、球墊4、調節螺杆5、主螺母6、鎖緊螺母7組成。滑靴3通過連 接螺栓2與滑板1連接，球墊4、調節螺杆5、主螺母6、鎖緊螺母7將滑 板1連接在垂直滑座11上，並通過垂直滑座11與水平動梁13連接。通過 人工旋轉調節螺杆5即可調整水平動梁13中心與水平拉杆12之間的相對 位置，從而調整水平動梁13中心與安裝在加厚液壓機夾緊機構上的加厚 模腔中心線之間、動梁中心與水平壓機的工作油缸中心線之間的相對位置 和平行度。非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置還可用做其他臥式液 壓機的水平動梁調心裝置。
權利要求1、非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置，其特徵是它至少包括水平動梁(13)、水平拉杆(12)、滑板(1)、調節螺杆(5)、水平滑座(10)、垂直滑座(11)；水平動梁(13)位於四根水平拉杆(12)的中心，並通過左右對稱的兩個水平滑座(10)和四個垂直滑座(11)以及滑板(1)、連接螺栓(2)、滑靴(3)、球墊(4)、調節螺杆(5)、主螺母(6)、鎖緊螺母(7)在水平拉杆(12)上滑動，滑板(1)與水平拉杆(12)組成滑動副，滑板副之間的間隙可通過調節螺杆(5)調整。
2、 根據權利要求1所述的非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置， 其特徵是所述的四根水平拉杆(12)上端有兩組調節機構I ，它們呈對 稱分布，並通過垂直滑座(11)上的連接蟝紋付(8)、鍵(9)與水平動 梁(13)連接；四根水平拉杆(12)下端有四組調節機構I ,每組調節機 構I呈垂直分布，並分別通過水平滑座(10)和垂直滑座(11)上的連接 螺紋付(8)、鍵(9)與水平動梁(13)連接，衝頭座固定在水平動梁(13) 上。
3、 根據權利要求2所述的非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置， 其特徵是所述的調節機構I至少包括連接螺栓(2)、滑靴(3)、球墊(4)、 調節蟝杆(5)、主螺母(6)、鎖緊螺母(7);滑靴(3)通過連接螺栓(2) 與滑板O)連接，球墊(4)、調節螺杆(5)、主螺母(6)、鎖緊螺母(7) 將滑板(1)連接在垂直滑座(11)上，並通過垂直滑座(11)、水平滑座(10)與水平動梁U3)連接。
4、 根據權利要求1所述的非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置， 其特徵是所述的水平拉杆(12)是導向杆。
專利摘要本實用新型涉及一種重型冶金機械鋼管塑性加工裝置，特別是一種非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置，其特徵是水平動梁(13)位於四根水平拉杆(12)的中心，並通過左右對稱的兩個水平滑座(10)和四個垂直滑座(11)以及滑板(1)、連接螺栓(2)、滑靴(3)、球墊(4)、調節螺杆(5)、主螺母(6)、鎖緊螺母(7)在水平拉杆(12)上滑動，滑板(1)與水平拉杆(12)組成滑動副，滑板副之間的間隙可通過調節螺杆(5)調整。這種非開挖鑽杆加厚液壓機水平動梁調心裝置，它實現了水平動梁的位置可調整，使水平油缸加厚時側向阻力減小，產品的質量得到了有效控制，其調整機構通過螺栓實現，簡單方便。
文檔編號B30B7/04GK201064950SQ200620164808
公開日2008年5月28日 申請日期2006年12月26日 優先權日2006年12月26日
發明者任明傑, 權曉惠, 裴志強 申請人:西安重型機械研究所