紙箱自動釘箱機的製作方法

2023-06-08 16:11:21 1

專利名稱：紙箱自動釘箱機的製作方法
技術領域：
本實用新型的紙箱的製作設備，更具體地，本實用新型的實施方式涉及紙箱自動釘箱機。
背景技術：
隨著人工成本進一步提高，需要多的自動化的生產設備，對不同的產品進行加工。紙箱的製作過程中，最後一道工序是對紙箱進行釘裝，現有技術中，對紙箱的方法有兩種:第一種是，在紙箱經折合裝置折合後，採用釘箱機進行釘裝，其輸紙結構為，一條大皮帶裝在主、從動滾筒上，兩滾筒分別安裝在相應的主動、從動圓形轉軸上，其橫向定位的側規為兩側各一個可調式的板式定規，其壓紙機構為橫向間隔設置的轉輥直壓式；不足之處在於，主動，從動滾筒更換麻煩，而且其在圓形轉軸上的軸向位置不易調整，另外一條大皮帶輸紙，動量很大，耗能高，而板式定規與紙箱的折角部位產生的摩擦力大，不僅紙箱易受到損傷，而且輸紙阻力大；同時轉輥對紙箱的壓力大小不易調整，因此容易在釘裝過程中出現問題，影響釘裝質量和生產效率。第二種是，對已模切、壓痕完畢的紙板，不經過折合裝置折合，直接以人工進行釘裝，釘裝機是安裝在機架上，通過腳踏板控制電開關，對紙箱進行逐個釘裝，人力工時消耗大，生產效率低，釘裝質量也不佳，尤其是難以與連續式的輸紙機構配套，但此方法應用還比較普通。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種紙箱自動釘箱機的實施方式，以期望可以解決自動化不高，對紙箱磨損嚴重，裝訂效率低，效果不好的問題。為解決上述的技術問題，本實用新型紙箱自動釘箱機的一種實施方式採用以下技術方案:一種紙箱自動釘箱機，包括電機，打釘部件和機架，還包括夾持傳輸裝置和無動力傳輸裝置；打釘部件包括壓紙板、上打釘頭和下打釘頭。機架分為底座和懸梁兩部分，底座表面設有無動力傳輸裝 置，底座內設有下打釘頭以及用於控制夾持傳輸裝置轉動的電機，無動力傳輸裝置表面設有用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置；懸梁和底座通過螺栓連接，懸梁和底座的連接處設置在底座上；懸梁包括「門」字型支架和固定在「門」字型支架上的長方形固定框，固定框上設置有壓紙板和上打釘頭，用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置以及用於控制夾持傳輸裝置轉動的電機。可以使本裝置有效提高生產率，降低勞動強度，能夠不用翻轉紙箱就同時對紙箱上下進行打釘。更進一步的技術方案是還包括用於檢測物體位置的光敏傳感器或壓力傳感器和滑條，光敏傳感器或壓力傳感器滑動安裝在滑條上，滑條固定安裝在一個夾持傳輸裝置表面順傳輸方向上。可以使本裝置能夠檢測紙箱所處的位置，確認何時停止夾持傳輸裝置的轉動，上打釘頭、下打釘頭打釘，有效節約時間和人力。更進一步的技術方案是光敏傳感器是紅外線傳感器。可以有效的感應紙箱所處的位置，且不用接觸紙箱表面，不帶來紙箱損傷。[0007]更進一步的技術方案是懸梁還包括高度調節機構，高度調節機構包括動端和定端，定端設置在懸梁「門」字型支架的左右兩內側，動端設置在固定框上與「門」字型支架的接觸點。可以使本裝置能夠根據不同紙箱規格進行高度的調整。更進一步的技術方案是高度調節機構包括絲杆和鏈輪。可以使本裝置高度調節機構能夠受PLC電路控制，在收到信號後自動調整。更進一步的技術方案是懸梁還包括水平調節機構，水平調節機構包括動端和定端，定端設置在固定框上，動端設置在夾持傳輸裝置上與固定框的接觸點。可以使本裝置能夠根據不同紙箱規格進行水平寬度的調整。更進一步的技術方案是水平調節機構包括絲杆和鏈輪。可以使本裝置水平調節機構能夠受PLC電路控制，在收到信號後自動調整。更進一步的技術方案是夾持傳輸裝置包括傳輸帶，皮帶張緊機構，皮帶輪和電機安裝板，電機安裝板一面與皮帶輪固定連接，另一面與電機連接，傳輸帶圈套在兩個平帶輪外圈上，皮帶張緊結構設置於一個皮帶輪上。節省皮帶總長度，對紙箱不造成傷害，不壓迫紙箱轉角部分。更進一步的技術方案是無動力傳輸裝置是無動力託輥。節省能源，支撐紙箱，並有效進行紙箱的勻速平穩傳輸。與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:自動化高，對紙箱磨損降低，裝訂效率高，效果好，降低勞動強度，能夠自動停止在需要打釘的位置，可以裝訂不同大小的紙箱，裝訂過程平穩，不會對物品產生強烈振蕩和傷害，能對紙箱上下同時進行打釘，節約時間和人力。


·[0015]圖1示出了根據本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例的立體圖。圖2為本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例的側視圖。圖3為本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例的主視圖。圖4為本實用新型紙箱自動釘箱機圖1的夾持傳輸裝置局部放大圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。圖1示出了根據本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例的立體圖。一種紙箱自動釘箱機，包括電機104,打釘部件和機架,還包括夾持傳輸裝置106和無動力傳輸裝置；打釘部件包括壓紙板109、上打釘頭113和下打釘頭。機架分為底座101和懸梁兩部分，底座101表面設有無動力傳輸裝置，底座內設有下打釘頭以及用於控制夾持傳輸裝置106轉動的電機104，無動力傳輸裝置表面設有用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置106 ;懸梁和底座101通過螺栓連接，懸梁和底座的連接處設置在底座101上；懸梁包括「門」字型支架102和固定在「門」字型支架102上的長方形固定框110，長方形固定框110上設置有壓紙板109和上打釘頭113，在紙箱103進入本裝置準備開始打釘以前，壓紙板109將需要打釘的頂面進行壓平，方便打釘。用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置106以及用於控制夾持傳輸裝置106轉動的電機104。一個電機104對應一個夾持傳輸裝置106,電機104為夾持傳輸裝置106提供動力。懸梁「門」字型支架102的主要是用於固定長方形固定框110，長方形固定框110的作用是為了將打釘部件設立在頂端，也用於將夾持傳輸裝置106設立在頂部，能夠上下都夾穩紙箱103以及提供傳輸紙箱103的動力。夾持傳輸裝置106為成對設立的，長方形固定框110上設置一對，底座101上露出無動力傳輸裝置設置一對，分部在紙箱103兩側的上下兩端，使紙箱受力均勻。無動力傳輸裝置是無動力託輥108，無動力託輥108可以自由轉動，並且能託住紙箱103。本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例還包括用於檢測物體位置的光敏傳感器或壓力傳感器和滑條，光敏傳感器或壓力傳感器滑動安裝在滑條上，滑條固定安裝在一個夾持傳輸裝置106表面順傳輸方向上，光敏傳感器是紅外線傳感器105。檢測物體位置可以使用光敏傳感器也可以使用壓力傳感器。使用紅外線傳感器105時不用接觸物體表面，滑條可以安裝在夾持傳輸裝置106表面的中線位置，使用壓力傳感器，需與紙箱103接觸，滑條應設置在近紙箱103的位置，傳感器還應該保證能與運動中的紙箱103接觸到。除紅外線傳感器以外，還可以使用其他類型的光敏或壓力傳感器。本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例懸梁還包括高度調節機構，高度調節機構包括動端和定端，定端設置在懸梁「門」字型支架102的左右兩內側，動端設置在長方形固定框110上與「門」字型支架102的接觸點，高度調節機構包括絲杆111和鏈輪；懸梁還包括水平調節機構，水平調節機構包括動端和定端，定端設置在長方形固定框110上，動端設置在夾持傳輸裝置106上與長方形固定框110的接觸點，水平調節機構包括絲杆112和鏈輪。寬度調節機構的鏈輪可以控制前後寬度調劑絲杆111同步轉動，實現寬度調節，並夾持住包裝紙箱103。高度調節機構與寬度調節機構相似。圖2示出了根據本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例的側視圖，圖2中底座201和圖1底座101相同，圖2中「門」字型支架202和圖1 「門」字型支架102相同，圖2中紙箱203和圖1紙箱103相同，圖2中電機204和圖1電機104相同，圖2中紅外線傳感器205和圖1紅外線傳感器105相同，圖2中夾持傳輸裝置206和圖1夾持傳輸裝置106相同，圖2中無動力託輥208和圖1無動力 託輥108相同，圖2中壓紙板209和圖1壓紙板109相同，圖2中長方形固定框210和圖1長方形固定框110相同，在此不再贅述。本實用新型紙箱自動釘箱機通過PLC電路控制自動完成裝訂完成，PLC通過數據信號傳輸線207進行傳輸，控制本實用新型紙箱自動釘箱機按照設定程序進行運作。底座201設置有無動力傳輸裝置，下打釘頭214，用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置206以及用於控制夾持傳輸裝置206轉動的電機204。下打釘頭214的作用是對紙箱底部進行打釘。圖3示出了根據本實用新型紙箱自動釘箱機一個實施例的主視圖，圖3中底座301和圖1底座101相同，圖3中「門」字型支架302和圖1 「門」字型支架102相同，圖3中紙箱303和圖1紙箱103相同，圖3中電機304和圖1電機104相同，圖3中夾持傳輸裝置306和圖1夾持傳輸裝置106相同，圖3中長方形固定框310和圖1長方形固定框110相同，圖3中絲杆312和圖1絲杆112相同，圖3中上打釘頭313和圖1上打釘頭113相同，圖3中下打釘頭314和圖2下打釘頭214相同在此不再贅述。圖4為本實用新型紙箱自動釘箱機圖1的夾持傳輸裝置局部放大圖。夾持傳輸裝置包括傳輸帶1，皮帶張緊機構2，皮帶輪3和電機安裝板4，電機安裝板4 一面與皮帶輪3固定連接，另一面與電機連接，傳輸帶圈套在兩個平帶輪外圈上，皮帶張緊結構設置於一個皮帶輪上。傳輸帶表面設有花紋，能夠增大摩擦力，更好帶動紙箱移動。要點在於可以為紙箱提供一個順著預定方向傳輸的動力。節省皮帶總長度，對紙箱不造成傷害，不壓迫紙箱轉角部分。根據客戶要求及生產特點，採用夾持型傳輸結構，可以適用於各種高窄形包裝產品的釘箱，有效提高生產率，降低勞動強度。適用包裝箱規格:長的取值範圍是200毫米至1500毫米，寬的取值範圍是110毫米至705毫米，高的取值範圍是400毫米至1200毫米。紙箱的傳輸速度一般設置為18米每分鐘。本實用新型紙箱自動釘箱機的一種操作原理是:紙箱從傳輸方向的前方進入，由夾持傳送機構夾持向後傳輸，由紅外線傳感器控制電機的起停，用以確定打釘位置。無動力託輥支承包裝紙箱重力。上下打釘頭實現包裝紙箱頂面和底面打釘動作。本實用新型紙箱自動釘箱機的一種工作流程是紙箱從傳輸方向前方進入，由夾持傳送機構夾持向後傳輸，到達第一個紅外線傳感器所檢測的位置時，該紅外線傳感器向PLC發出信號，由PLC控制傳送電機停止，然後控制上下打釘頭進行打釘動作，完成後，再控制電機啟動，開始繼續傳輸紙箱，完成一 個工作循環。在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」、「優選實施例」
等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本實用新型的範圍內。儘管這裡參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種紙箱自動釘箱機，包括電機，打釘部件和機架，其特徵在於: 還包括夾持傳輸裝置和無動力傳輸裝置； 打釘部件包括壓紙板、上打釘頭和下打釘頭； 機架分為底座和懸梁兩部分，底座表面設有無動力傳輸裝置，底座內設有下打釘頭以及用於控制夾持傳輸裝置轉動的電機，無動力傳輸裝置表面設有用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置； 懸梁和底座通過螺栓連接，懸梁和底座的連接處設置在底座上； 懸梁包括「門」字型支架和固定在「門」字型支架上的長方形固定框，固定框上設置有壓紙板和上打釘頭，用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置以及用於控制夾持傳輸裝置轉動的電機。
2.根據權利要求1所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於還包括用於檢測物體位置的光敏傳感器或壓力傳感器和滑條，光敏傳感器或壓力傳感器滑動安裝在滑條上，滑條固定安裝在一個夾持傳輸裝置表面順傳輸方向上。
3.根據權利要求2所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述光敏傳感器是紅外線傳感器。
4.根據權利要求1所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述懸梁還包括高度調節機構，高度調節機構包括動端和定端，定端設置在懸梁「門」字型支架的左右兩內側，動端設置在固定框上與「門」字型支架的接觸點。
5.根據權利要求4所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述高度調節機構包括絲杆和鏈輪。
6.根據權利要求1所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述懸梁還包括水平調節機構，水平調節機構包括動端和定端，定端設置在固定框上，動端設置在夾持傳輸裝置上與固定框的接觸點。
7.根據權利要求6所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述水平調節機構包括絲杆和鏈輪。
8.根據權利要求1所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述夾持傳輸裝置包括傳輸帶，皮帶張緊機構，皮帶輪和電機安裝板，電機安裝板一面與皮帶輪固定連接，另一面與電機連接，傳輸帶圈套在兩個平帶輪外圈上，皮帶張緊結構設置於一個皮帶輪上。
9.根據權利要求1所述的紙箱自動釘箱機，其特徵在於所述無動力傳輸裝置是無動力託輥。
專利摘要本實用新型公開了一種紙箱的製作設備，更具體地，本實用新型的實施方式涉及紙箱自動釘箱機。包括電機，打釘部件和機架，其特徵在於還包括夾持傳輸裝置和無動力傳輸裝置；打釘部件包括壓紙板、上打釘頭和下打釘頭；機架分為底座和懸梁兩部分，底座表面設有無動力傳輸裝置，底座內設有下打釘頭以及用於控制夾持傳輸裝置轉動的電機，無動力傳輸裝置表面設有用於夾持物品和傳送物品的夾持傳輸裝置。有益效果是自動化高，對紙箱磨損降低，裝訂效率高，效果好，降低勞動強度，能夠自動停止在需要打釘的位置，可以裝訂不同大小的紙箱，裝訂過程平穩，不會對物品產生強烈振蕩和傷害，能對紙箱上下同時進行打釘，節約時間和人力。
文檔編號B31B1/68GK203110400SQ201220672738
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者潘曉勇, 巫江, 劉開良, 程佔江, 王光倫 申請人:四川長虹電器股份有限公司