風力發電葉片後緣ud預製件吊入主模殼體鋪層的方法
2023-06-01 23:13:16 1
風力發電葉片後緣ud預製件吊入主模殼體鋪層的方法
【專利摘要】本發明公開了一種風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法，首先製作後緣UD預製件的放置工裝，放置後後緣UD預製件狀態與其在主模殼體鋪層裡的狀態一致；其次，通過檢板在後緣UD預製件上找出定位塊安裝位置，安裝定位塊；接著製作吊梁，通過吊梁來增加吊點，並通過吊點部位的選擇，保證起吊時後緣UD預製件的狀態相對其在放置工裝上不發生變化，將所述後緣UD預製件平穩吊入到主模殼體鋪層裡後，通過固定工裝將其固定；最後用檢板檢測後緣UD預製件在主模殼體鋪層內的狀態，可通過固定工裝上的調節裝置調整後緣UD預製件的狀態，以達到要求。本發明能有效確保風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的準確、可靠。
【專利說明】風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的【技術領域】，尤其是指一種風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法。
【背景技術】
[0002]業內習知，風力發電葉片的後緣UD，基本都是採用定寬單向玻纖布隨殼體一同鋪層、一同灌注的方式製作。目前新開發的6MW葉片，其後緣UD是一整體，外形複雜，無法採用以往方式製作，需採用預製件的方式提前製造，並在殼體鋪層時吊入到主模鋪層裡。而在後緣UD預製件向主模殼體鋪層內吊放時，為避免對已鋪設好的玻璃纖維布及芯材產生影響，需要一次吊裝放置到位，避免反覆放置及放置後對後緣UD預製件進行過大調整，故對吊裝及吊裝時的後緣UD預製件的狀態要求很高，但由於後緣UD預製件細長、剛性不足且形狀複雜，且受車間的行車數量(吊點)的限制，吊裝時後緣UD預製件的狀態也不易保證，容易產生扭轉，無法與主模鋪層匹配；同時受於後UD預製件外形的限制，後緣UD預製件與殼體鋪層之間不易固定，且固定方式也要避免對後續打真空袋工序的影響，難度很大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術的不足與缺點，提供一種合理、可靠、高效的風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法，能有效解決後緣UD預製件向主模鋪層內的吊裝及固定問題。
[0004]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為:風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法，包括以下步驟:
[0005]I)製作用於放置風力發電葉片的後緣UD預製件的放置工裝，後緣UD預製件放置在該放置工裝上後，其狀態與其在主模殼體鋪層裡的狀態一致，以利於後期的平行轉移；
[0006]2)通過檢板在所述後緣UD預製件上找出定位塊安裝位置，找到後安裝定位塊，用於解決後緣UD預製件與主模殼體鋪層之間的定位及固定；
[0007]3)製作吊梁，通過吊梁來增加吊點，並通過吊點部位的選擇，保證起吊時所述後緣UD預製件的狀態相對其在放置工裝上不發生變化；首先，在吊梁上預設多個吊點，然後在吊點與用於吊裝所述後緣UD預製件的吊帶之間增設手拉葫蘆，吊放時，吊梁保持不動，通過多點拉扯手拉葫蘆的鏈條進行吊放，以增加後緣UD預製件吊放的平穩性、可控性，將所述後緣UD預製件平穩吊入到主模殼體鋪層裡時，通過預先安裝的定位塊進行定位，並通過定位塊與固定工裝的配合將後緣UD預製件固定在主模鋪層裡，而所述固定工裝帶有可微調後緣UD預製件狀態的調節裝置；
[0008]4)用檢板檢測所述後緣UD預製件在主模殼體鋪層內的狀態，若未達到要求狀態，則需通過所述固定工裝上的調節裝置調整後緣UD預製件的狀態，以達到要求，至此便完成風力發電葉片的後緣UD預製件的吊入及固定工作。
[0009]當打真空袋時，在保持相鄰固定工裝不動的情況下，拆下打袋處的固定工裝，打完袋後再裝上固定工裝，依次推進，完成整個主模殼體的打袋工作。
[0010]本發明與現有技術相比，具有如下優點與有益效果:
[0011]1、通過增設放置工裝，將後緣UD預製件的狀態調整到與其在主模狀態一致，以利於後期平行轉移(吊裝)到主模內；
[0012]2、通過吊梁增加吊點，以彌補車間行車(吊點)不足困境，並通過吊點選擇保證起吊時後緣UD預製件狀態不發生變化；
[0013]3、通過增設手拉葫蘆，解決了在向主模內轉移、放置時的平穩性、可控性；
[0014]4、通過定位塊及固定工裝解決了後緣UD預製件與主模之間的固定問題；
[0015]5、通過檢板與固定工裝上的調節裝置微調後緣UD預製件的狀態。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為後緣UD預製件放置在放置工裝上的示意圖。
[0017]圖2為後緣UD預製件安裝定位塊的示意圖。
[0018]圖3為圖2的A局部放大圖。
[0019]圖4為後緣UD預製件吊裝的示意圖。
[0020]圖5為後緣UD預製件採用固定工裝固定的示意圖。
[0021]圖6為圖5的B局部放大圖。
[0022]圖7為後緣UD預製件結合檢板檢測固定的示意圖。
[0023]圖8為圖7的C局部放大圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0025]本實施例所述的風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法，其具體情況如下:
[0026]I)製作用於放置風力發電葉片的後緣UD預製件I的放置工裝2，後緣UD預製件I放置在該放置工裝2上後，其狀態與其在主模殼體鋪層裡的狀態一致，以利於後期的平行轉移，如圖1所示。
[0027]2)通過檢板3在所述後緣UD預製件I上找出定位塊安裝位置，找到後安裝定位塊4，用於解決後緣UD預製件與主模殼體鋪層之間的定位及固定，如圖2和圖3所示。
[0028]3)製作吊梁5，通過吊梁來增加吊點，彌補車間行車吊點不足的困境，並通過吊點部位的選擇，保證起吊時所述後緣UD預製件的狀態相對其在放置工裝上不發生變化；首先，在吊梁5上預設多個吊點，然後在吊點與用於吊裝所述後緣UD預製件I的吊帶6之間增設手拉葫蘆7，如圖4所示，吊放時，吊梁5保持不動，通過多人、多點拉扯手拉葫蘆7的鏈條進行吊放，以增加後緣UD預製件I吊放的平穩性、可控性，而將所述後緣UD預製件平穩吊入到主模殼體鋪層裡時，通過預先安裝的定位塊4進行定位，並通過定位塊4與固定工裝9的配合將後緣UD預製件I固定在主模鋪層裡，而所述固定工裝9帶有可微調後緣UD預製件狀態的調節裝置901，如圖5和圖6所示。
[0029]4)用檢板3檢測所述後緣UD預製件I在主模殼體8鋪層內的狀態，如圖7和圖8所示，若所述後緣UD預製件I在主模殼體8鋪層內的狀態未達到要求狀態，則需通過所述固定工裝9上的調節裝置901進行調整，調整後所述後緣UD預製件I的狀態達到要求，至此便完成風力發電葉片的後緣UD預製件的吊入及固定工作。
[0030]此外，當需要打真空袋時，可以在保持相鄰固定工裝不動的情況下，拆下打袋處的固定工裝，打完袋後再裝上固定工裝，依次推進，完成整個主模殼體的打袋工作。
[0031]在採用以上方案後，本發明方法能有效確保風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的準確、可靠，且可以一次吊裝放置到位，同時也避免了對後續打真空袋工序的影響。這相比現有技術，本發明方法簡單、可靠，容易控制，不僅節省了成本，而且也提高了穩定性，值得推廣。
[0032]以上所述之實施例子只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)製作用於放置風力發電葉片的後緣UD預製件的放置工裝，後緣UD預製件放置在該放置工裝上後，其狀態與其在主模殼體鋪層裡的狀態一致，以利於後期的平行轉移； 2)通過檢板在所述後緣UD預製件上找出定位塊安裝位置，找到後安裝定位塊，用於解決後緣UD預製件與主模殼體鋪層之間的定位及固定； 3)製作吊梁，通過吊梁來增加吊點，並通過吊點部位的選擇，保證起吊時所述後緣UD預製件的狀態相對其在放置工裝上不發生變化；首先，在吊梁上預設多個吊點，然後在吊點與用於吊裝所述後緣UD預製件的吊帶之間增設手拉葫蘆，吊放時，吊梁保持不動，通過多點拉扯手拉葫蘆的鏈條進行吊放，以增加後緣UD預製件吊放的平穩性、可控性，將所述後緣UD預製件平穩吊入到主模殼體鋪層裡時，通過預先安裝的定位塊進行定位，並通過定位塊與固定工裝的配合將後緣UD預製件固定在主模鋪層裡，而所述固定工裝帶有可微調後緣UD預製件狀態的調節裝置； 4)用檢板檢測所述後緣UD預製件在主模殼體鋪層內的狀態，若未達到要求狀態，則需通過所述固定工裝上的調節裝置調整後緣UD預製件的狀態，以達到要求，至此便完成風力發電葉片的後緣UD預製件的吊入及固定工作。
2.根據權利要求1所述的風力發電葉片後緣UD預製件吊入主模殼體鋪層的方法，其特徵在於:當打真空袋時，在保持相鄰固定工裝不動的情況下，拆下打袋處的固定工裝，打完袋後再裝上固定工裝，依次推進，完成整個主模殼體的打袋工作。
【文檔編號】B29C70/54GK104002486SQ201410182483
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】陳奮威, 保積佑, 林雄 申請人:廣東明陽風電產業集團有限公司