射出發泡成型機的製作方法

2023-06-02 00:14:11 1

本發明涉及發泡成型機領域，具體涉及的是一種射出發泡成型機。

背景技術：

EVA射出發泡成型的生產過程一般均包括往模具中注料、成型、脫模以及由抓取機構抓取成型好工件的步驟，隨著設計人員對產品設計的多樣化，EVA發泡成型產品已經由傳統的單色，逐漸過渡到雙色和三色，由此對於EVA射出發泡成型機的要求也越來越高。

另外，在整個設備發泡成型過程中，由於都需要經過發泡成型和冷卻兩個步驟，由此如何能更好地提高工作效率，尤其是在結構最簡化的情形下具有最快的工作效率則成為人們潛心研究。

有鑑於此，本發明人針對現有技術中的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於提供一種射出發泡成型機，其具有精準和穩定的測溫功能，可以較好的輔助快速成型出產品。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：一種射出發泡成型機，包括機架、注料機構、成型模具和開拉模機構，注料機構具有相互獨立以射出不同顏色物料的三個射槍；射槍上設有對準成型模具的攝像組件，該攝像組件包括紅外攝像頭。

採用上述結構後，與現有技術相比，本發明可以快速成型出三色鞋材，具有顏色豐富以及成型效率高的特點；另外，本發明由於具有紅外攝像頭，通過光譜分析可以知道成型模具上不同區域的溫度分布狀況，從而可以及時發現問題，對其進行相應處理。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖；

圖2為圖1所示發泡成型機中加熱器的一種結構示意圖；

圖3是圖1所示發泡成型機中測溫探頭的安裝結構示意圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。

如圖1至圖3所示，其為本發明涉及的一種射出發泡成型機，包括機架1、注料機構2、成型模具3和開拉模機構4，注料機構2具有相互獨立以射出不同顏色物料的三個射槍21。

各射槍21在鄰接成型模具的槍體外壁上設有加熱器5，加熱器包括兩個半環狀隔熱保護罩板51和一條加熱絲52；兩個隔熱保護罩板的一端通過鉸鏈53轉動連接，另一端卡接相連。

一個隔熱保護罩板的卡接連接端上設有凸出的卡接柱54，卡接柱的頂端設有球形卡臺，另一個隔熱保護罩板的卡接連接端上設有和卡接柱適配的卡槽。

所述各隔熱保護罩板採用鋼板製成，各隔熱保護罩板的內壁上固定設有耐火陶瓷片55，加熱絲鄰接耐火陶瓷片內壁設置。

各加熱絲採用陶瓷環固定在耐火陶瓷片的內壁上；加熱絲的兩個電連接端穿過相應一個隔熱保護罩板和外界電源相連。

陶瓷環包括套設在加熱絲上的環形套接部和通過螺紋連接方式固定在耐火陶瓷片上的固定部。

各射槍的壁體上設有測溫孔和密封住測溫孔的測溫探頭62；測溫探頭包括測溫計621、溫差發電儀622和無線收發模塊623；測溫計的測溫端和溫差發電儀622的內側端伸入到射槍內的注射腔體63中，測溫計的測溫端、溫差發電儀622的內側端和注射腔體的內壁齊平；無線收發模塊固定設置在射槍壁體的外側，且和射槍壁體之間留有間隙。

本實施例使得測溫計的測溫端、溫差發電儀622的內側端既能接觸到注射腔內的物料，又不阻礙物料的推進。外接主機根據該測溫參數，可以調整加熱絲的加熱溫度。

成型模具在第一進料口處的壁體上設有行程開關，各射槍在鄰接成型模具的一端上設有和該行程開關適配的觸發件，觸發件隨著射槍移動的過程中，觸發所述行程開關。

所述行程開關優選微動開關或幹簧管。

機架或射槍上設有對準成型模具的攝像組件，該攝像組件把拍攝到的圖像適時傳送給外界主機，從而對開拉模機構的工作進行監控。該攝像組件包括紅外攝像頭，通過光譜分析可以知道成型模具上不同區域的溫度分布狀況，從而可以及時發現問題，對其進行相應處理。

該成型模具3具有上模具、中模具以及下模具，該中模具中設置有隔色板，該上模具和中模具之間設置有第一進料口，該中模具和下模具之間設置有第二進料口和第三進料口，該三個射槍依次對準第一進料口、第二進料口和第三進料口，該上模具與中模具之間形成有第一型腔，該下模具在與中模具對合時形成有彼此區隔的第二型腔和第三型腔，該第一進料口與第一型腔相通，該第二進料口與第二型腔相通，該第三進料口與第三型腔相通。

中模具上設有型腔測溫孔和位於型腔測溫孔中的型腔測溫探頭，該型腔測溫探頭穿過中模具壁體伸入至中模具的型腔中；該型腔測溫探頭和外界主機相連；型腔測溫探頭的測溫端和型腔腔體的內壁齊平。

該開拉模機構具有可帶動下模具上下運動的上升油缸以及用於帶動中模具產生橫移的移模油缸。

本實施例在注料機構處布置了相互獨立而用於射出不同顏色物料的三個射槍，在物料注射過程中利用中模具上的隔色板將第一型腔從第二型腔和第三型腔中區隔出來，再利用下模具自身結構設計，將第二型腔與第三型腔彼此區隔開來，如此讓不同射槍中的原料能分別通過模具內的流道進入到相應的型腔中，接著再在移模油缸的作用下帶動中模具離開，進而完成對整個產品的加工成型。

為了提升整個發泡成型機的成型效率，該發泡成型機還包括水冷機構、熱壓機構以及拉模線軌。

上述實施例和圖式並非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利範疇。