一種高速降溫反應釜的製作方法

2023-06-02 01:32:16 2

本實用新型涉及反應釜設備技術領域，具體為一種高速降溫反應釜。

背景技術：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

傳統的反應釜在反應釜的夾層中設置冷卻液通道，利用冷卻液直接冷卻內部液體，但是這種方法一般只能對反應釜的外壁進行冷卻，對內部液體的冷卻效果不理想，冷卻速度慢，為此我們提出一種高速降溫反應釜來解決以上存在的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種高速降溫反應釜，以解決上述背景技術中提出的在反應釜的夾層中設置冷卻液通道，利用冷卻液直接冷卻內部液體，但是這種方法一般只能對反應釜的外壁進行冷卻，對內部液體的冷卻效果不理想，冷卻速度慢的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速降溫反應釜，包括反應釜主體，所述反應釜主體的頂部設置有密封蓋，所述密封蓋的頂部設置有連接法蘭，所述連接法蘭的頂部安裝有驅動電機，所述反應釜主體的上方設置有入料口，且反應釜主體的內部設置有冷卻腔，所述冷卻腔與反應釜主體之間設置有冷卻液通道，所述冷 卻腔的內壁上設置有冷卻通道，且冷卻腔的內壁上安裝有液位傳感器，所述驅動電機的下方設置有攪拌杆，所述攪拌杆的內部安裝有溫度傳感器，所述反應釜主體的另一側設置有排料管，所述排料管上設置有遙控電磁閥，所述反應釜主體上安裝有主控制器，所述驅動電機、液位傳感器和溫度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端電性連接。

優選的，所述連接法蘭與密封蓋通過螺栓固定連接。

優選的，所述反應釜主體的一側靠近上方設置有冷卻液入口，且反應釜主體的一側靠近下方設置有冷卻液出口，冷卻液出口上安裝有水泵體。

優選的，所述冷卻通道為螺旋型結構。

優選的，所述攪拌杆與驅動電機通過減速器傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，操作簡單方便，本實用新型設計了一種智能操控，佔地面積小的高速降溫反應釜，本實用新型通過在冷卻腔的內壁上設置螺旋型的冷卻通道，不但能夠使得冷卻液直接冷卻液體，提高冷卻效果，同時延緩液體的流速，延長其冷卻時間，使液體的溫度在進入階段迅速降低，減少對反應釜內物質的影響，保證反應液所需反應溫度避免過高，保證反應效率和產物質量，內置攪拌扇葉，能夠加速反應過程，溫度傳感器和液位傳感器能夠智能檢測液體溫度和液位。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的攪拌杆的結構示意圖。

圖中：1-驅動電機；2-密封蓋；3-入料口；4-冷卻液入口；5-反應釜主體；6-冷卻液通道；7-冷卻液出口；8-冷卻通道；9-攪拌杆；10-遙控電磁閥；11-排料管；12-冷卻腔；13-主控制器；14-液位傳感器；15-連接法蘭；16-水泵體；17-攪拌扇葉；18-溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種高速降溫反應釜，包括反應釜主體5，反應釜主體5的頂部設置有密封蓋2，密封蓋2的頂部設置有連接法蘭15，連接法蘭15的頂部安裝有驅動電機1，反應釜主體5的上方設置有入料口3，且反應釜主體5的內部設置有冷卻腔12，冷卻腔12與反應釜主體5之間設置有冷卻液通道6，冷卻腔12的內壁上設置有冷卻通道8，反應液通過入料口3進入冷卻通道8的內部，由於冷卻通道8為螺旋型結構，因此能夠延緩反應液的下落速度，且冷卻腔12的內壁上安裝有液位傳感器14，驅動電機1的下方設置有攪拌杆9，攪拌杆9的內部安裝有溫度傳感器18，反應釜主體5的另一側設置有排料管11，排料管11上設置有遙控電磁閥10，反應釜主體5上安裝有主控制器13，驅動電機1、液位傳感器14和溫度傳感器18的輸出端均與主控制器13的輸入端電 性連接。

連接法蘭15與密封蓋2通過螺栓固定連接，反應釜主體5的一側靠近上方設置有冷卻液入口4，冷卻液通過冷卻液入口4進入冷卻液通道6，冷卻液貼近冷卻通道8，使液體的溫度在進入階段迅速降低，減少對冷卻腔12內物質的影響，且反應釜主體5的一側靠近下方設置有冷卻液出口7，冷卻液出口7上安裝有水泵體16，冷卻通道8為螺旋型結構，攪拌杆9與驅動電機1通過減速器傳動連接。

具體使用方式：該高速降溫反應釜按正常程序安裝好過後，首先將反應釜主體5連接電源，將入料口1與入料通道固定連接，反應液通過入料口3進入冷卻通道8的內部，由於冷卻通道8為螺旋型結構，因此能夠延緩反應液的下落速度，冷卻液通過冷卻液入口4進入冷卻液通道6，冷卻液貼近冷卻通道8，使液體的溫度在進入階段迅速降低，減少對冷卻腔12內物質的影響，保證反應液所需反應溫度避免過高，保證反應效率和產物質量，驅動電機1帶動攪拌杆9對反應物和反應液進行攪拌，以加速反應過程，反應後的液體通過排料管11流出。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權 利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。