風冷式電控底板的製作方法

2023-06-01 20:58:46 1

風冷式電控底板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風冷式電控底板，包括呈方形板狀的本體，所述本體的四角分別設有一安裝孔，且該本體的下表面上一體成型有散熱鰭片、上表面上通過螺釘固定有至少一個散熱風扇，以及，該風冷式電控底板為鋁材料製備。本實用新型的優點是：重量較輕，安裝方便；和電控箱進行裝配時無需頻繁定位；散熱性較好。
【專利說明】風冷式電控底板
【技術領域】
[0001]本發明涉及電控箱配件【技術領域】，尤其是涉及一種風冷式電控底板。
【背景技術】
[0002]電控底板是電控箱上的必備部件。通常，該電控底板為整塊鋼板或鑄鐵製備，且該電控底板上設有若干用於固定電控元件的裝配孔、四角設有用於將該電控底板固定於該電控箱內的安裝孔。即，若干電控元件裝配於該電控底板上，該電控底板固定於電控箱內。其缺陷在於:1、重量較大，安裝不便。2、和電控箱進行裝配時需要頻繁定位。3、散熱較差。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種風冷式電控底板，它具有重量輕、和電控箱進行裝配時無需頻繁定位、散熱性較好的特點。
[0004]本發明所採用的技術方案是:風冷式電控底板，包括呈方形板狀的本體，所述本體的四角分別設有I安裝孔，且該本體的下表面上一體成型有散熱鰭片、上表面上通過螺釘固定有至少I個散熱風扇，以及，該風冷式電控底板為鋁材料製備。
[0005]所述散熱鰭片為相互平行的至少3條，且相鄰2條之間的距離相等。
[0006]所述散熱鰭片為高度為18mm的29條。
[0007]本發明和現有技術相比所具有的優點是:1、重量較輕，安裝方便。本發明的電控底板採用鋁材料製備，相對於鋼板和鑄鐵而言，重量較輕，便於裝配人員搬移和裝配。2、和電控箱進行裝配時無需頻繁定位。由於安裝孔為4個，從而定位簡單準確。3、散熱性較好。板體上的若干散熱鰭片增大了板體和空氣的接觸面積，可以使空氣更好的流動，從而散熱較好，且採用同距排開的形式，不會影響安裝孔的設置。同時，板體上部的散熱風扇，在一定程度上給整個板體以及其他零部件以更好的散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0009]圖1是本發明的實施例的仰視透視圖；
[0010]圖2是本發明的實施例的左視圖。
[0011]圖中:10、本體；20、安裝孔；30、散熱鰭片；40、散熱風扇。
【具體實施方式】
[0012]實施例，見圖1和圖2所示:風冷式電控底板，包括呈方形板狀的本體10，該本體10的四角分別設有I安裝孔20，從而多個安裝孔20保證了該電控底板和電控箱定位時的準確度。而且，該本體10的下表面上一體成型有散熱鰭片30，所謂一體成型比如採用金屬材料熔鑄後進行機加工而形成。該本體10的上表面上通過螺釘固定有至少I個散熱風扇40，比如，該本體10的上部開有若干螺絲孔，用於固定該散熱風扇40的螺釘旋在前述螺絲孔內。以及，該風冷式電控底板為鋁材料製備。這樣，該風冷式電控底板所用材料較輕，從而便於安裝，且該散熱鰭片30和該散熱風扇40的設置，使該電控底板的散熱效果極佳。
[0013]優化的，該散熱鰭片30為相互平行的至少3條，且相鄰2條之間的距離相等。更優的，該散熱鰭片30為高度為18mm的29條。經試驗和統計，採用前述高度和數量的散熱鰭片30的電控底板適用於多數電控箱，且具有相對較佳的散熱效果，從而便於標準化設計。
[0014]以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.風冷式電控底板，包括呈方形板狀的本體(10)，其特徵在於:所述本體(10)的四角分別設有I安裝孔(20)，且本體(10)的下表面上一體成型有散熱鰭片(30)、上表面上通過螺釘固定有至少I個散熱風扇(40)，以及，該風冷式電控底板為鋁材料製備。
2.根據權利要求1所述的風冷式電控底板，其特徵在於:所述散熱鰭片(30)為相互平行的至少3條，且相鄰2條之間的距離相等。
3.根據權利要求1所述的風冷式電控底板，其特徵在於:所述散熱鰭片(30)為高度為18mm 的 29 條。
【文檔編號】H05K7/20GK203574997SQ201320716021
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】張光宇, 丁輝, 劉良智, 梁勇 申請人:合肥環信科技發展有限公司