高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構的製作方法
2023-06-01 11:04:41 1
專利名稱:高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構的製作方法
技術領域:
高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構技術領域[0001]本實用新型涉及高錳鋼整鑄轍叉鑄型,具體涉及一種高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構。
背景技術:
[0002]目前的高錳鋼整鑄轍叉生產,普遍採用V法造型形成砂型,再放入砂芯而構成鑄型。V法造型採用無粘結劑的幹石砂作造型材料,利用真空抽出造型內空氣形成負壓,使幹砂緊實,而形成砂型,因此砂型的硬度相對較低。而高錳鋼整鑄轍叉的砂芯是採用幹石砂加水玻璃粘結劑,再通入二氧化碳反應硬化形成,其硬度遠遠超過V法造型的砂型。在高錳鋼整鑄轍叉的鑄造過程中,由於澆注的鋼液往往不能均勻通過轍叉鑄型趾端的兩側趾端軌型腔,造成趾端砂芯兩側存在較大的鋼液壓力差和氣體壓力差,而由於V法造型的砂型硬度較低,金屬芯卡不能牢固的將砂芯固定,使得轍叉趾端的砂芯發生偏移,進而導致轍叉趾端軌型出現尺寸變化等缺陷,輕則返工,重則產品報廢。發明內容[0003]本實用新型的目的在於針對上述問題,提供一種高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構, 該高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構能夠有效解決澆注過程中趾端砂芯兩側受力不均勻的問題,避免砂芯發生偏移,保證轍叉的產品質量。[0004]實現上述目的的技術方案是一種高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構,它包括有由砂型和砂芯組成的轍叉趾端鑄型,該轍叉趾端鑄型的砂型後部設置有一橫向凹槽,該橫向凹槽與所述砂芯的下面構成連通兩側趾端軌型腔的通道。[0005]本實用新型所述的橫向凹槽為矩形截面的凹槽。[0006]本實用新型有效解決了高錳鋼整鑄轍叉澆注過程中趾端砂芯兩側受力不均勻的問題,可避免趾端砂芯發生偏移,保證高錳鋼整鑄轍叉的產品質量。
[0007]附圖I是本高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構剖視圖。
具體實施方式
[0008]結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明。[0009]如附圖,本高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構包括有由砂型I和砂芯2組成的轍叉趾端鑄型,該轍叉趾端鑄型的砂型I後部設置一橫向凹槽3,該橫向凹槽3與所述砂芯2的下面構成連通兩側趾端軌型腔的通道。[0010]本實用新型的橫向凹槽3可以設置成多種截面形式的凹槽,優選矩形截面的凹槽。
權利要求1.一種高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構,它包括有由砂型(I)和砂芯(2)組成的轍叉趾端鑄型,其特徵是該轍叉趾端鑄型的砂型(I)後部設置有一橫向凹槽(3),該橫向凹槽(3)與所述砂芯(2)的下面構成連通兩側趾端軌型腔的通道。
2.根據權利要求I所述的高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構,其特徵是所述的橫向凹槽(3)為矩形截面的凹槽。
專利摘要一種高錳鋼整鑄轍叉趾端鑄型結構,它包括有由砂型和砂芯組成的轍叉趾端鑄型,該轍叉趾端鑄型的砂型後部設置有一橫向凹槽,該橫向凹槽與所述砂芯的下面構成連通兩側趾端軌型腔的通道。本實用新型能夠有效解決澆注過程中趾端砂芯兩側受力不均勻的問題,可避免砂芯發生偏移,保證高錳鋼整鑄轍叉的產品質量。
文檔編號B22C9/22GK202804097SQ201220467318
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者吳向軍 申請人:中鐵山橋集團有限公司