雙腔雙動顎強力高效破碎機的製作方法

2023-06-01 22:09:26

專利名稱：雙腔雙動顎強力高效破碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於物料破碎機械，涉及一種雙腔雙動顎強力高效破碎機。
顎式破碎機構造簡單、製造容易，便於操作維修，工作可靠和適應性強，被廣泛用來破碎塊狀堅硬物料。現有顎式破碎機用得最多的為單腔單動顎肘板下置式復擺顎式破碎機。由於存在著空行程(偏心軸轉一周，只破碎一次)，因而生產率低，運轉的平穩性差，要求有較大慣量的飛輪，且動顎垂直行程較大，齒板磨損厲害，壽命較短。為了提高效率，目前較先進的一種為串聯式雙腔破碎機，破碎機偏心軸的兩個偏心相位差為180°，但其實質是兩臺同型號的破碎機並聯，偏心軸為超靜定支承，加工複雜，成本較高，結構與單腔單動顎破碎機相比，未有實質性的改進，因而未被廣泛採用。一般破碎機過載保護採取肘板折斷的方式，即當過鐵或過載時，肘板折斷，動顎下垂，使鐵塊及物料落下，保護了動顎不被損傷，但更換肘板非常困難，費工費時。
本實用新型的目的是提供一種成本低、生產效率高、齒板壽命較長、使用操作和調整方便的雙腔雙動顎強力高效破碎機。
本實用新型的目的採用如下技術方案來實現所述破碎機具有機架、左右兩動顎、定顎齒板、偏心軸等，偏心軸用滑動軸承固定在機架上，偏心軸一端固定一飛輪，另一端固定一軸套，軸套上套有一帶輪，軸套與帶輪之間用一安全銷連接。兩動顎的內側各設置一槽，左動顎的槽口斜向上，右動顎的槽口斜向下，左、右兩動顎的底部內側各設置一掛鈎，左、右動顎的外側表面均固定有動顎齒板，定顎齒板固定在偏心軸兩側的機架內壁的端面上，定顎齒板與機架之間設置有用於調整產品粒度的調整墊板，調整墊板也可採用斜面。左右動顎用滑動軸承交叉鉸接在偏心軸上，分置在偏心軸兩側，與定顎齒板構成兩個破碎腔。在機架兩側壁間固定有一橫梁，橫梁上相對於左動顎一側上開一槽，槽口斜向下，與左動顎上的槽相對應，兩槽之間設置一肘板；橫梁相對於右動顎一側上設一槽，槽口斜向上，與右動顎上的槽相對應，兩槽之間設置一肘板。在橫梁底部左右兩側對稱布置帶有彈簧的拉杆，每個拉杆向外的一端掛接在與之對應的動顎底部的掛鈎上，以拉緊動顎，消除肘板與動顎、橫梁間的間隙。
在機架上端設置一料鬥，可實現連續供料。
為了便於調整，也可將帶彈簧的拉杆變為壓杆，分別設置在機架側壁的外面，壓杆的一端用螺釘穿過機架側壁上的孔與動顎底部側壁相連，另一端用彈簧頂在機架的加強筋上，這樣可在機架外面調整壓杆上的螺母壓緊動顎。
在飛輪上設置有螺孔，螺孔可擰入鏍釘作為用槓桿反轉飛輪的支點。
由於本實用新型的兩動顎對稱分置在一根偏心主軸的兩側，其一側的肘板採用下置式，另一側的肘板採用上置式，這樣當主偏心軸轉一圈，兩動顎交替工作各一次，可提高生產率一倍，減少了機器運轉的不均勻性，使工作平穩。機架上端的料鬥可保證機器連續供料，提高生產效率；當調整產品粒度時，只需調整調墊板的厚度(或採用斜面調整)即可。過載保護由原來的肘板折斷改為安全銷剪斷，此時偏心軸上的軸套與帶輪脫離，有效地保護了其它零部件不被損壞。當過鐵卡住時，可在飛輪上的螺孔位置擰入螺釘用槓桿反轉飛輪取出鐵塊即可，由於肘板不再被折斷，不用調整肘板的位置來調整產品的粒度，因而拉杆在工作過程中不需再調整。由於加大偏心軸直徑，全部採用滑動軸承和幹油潤滑，且採用較大的傳動角因而可實現強力破碎。機構設計時，以動顎排料口處的水平行程和特徵值為目標函數進行優化設計，可減少齒板磨損，延長齒板使用壽命。整個機器結構緊湊，零件數量少，且構形簡單、便於加工製造，成本低，操作維護方便，齒板壽命較長，是一種比較理想的新型高效破碎機。
下面結合實施例對本實用新型進一步詳細說明


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為
圖1的側面剖視圖。
圖3為一種外置的壓杆彈簧結構示意圖。
如圖中所示，所述的破碎機具有機架6、左動顎15、右動顎2、定顎齒板4、13以及偏心軸1。偏心軸1用滑動軸承連接在機架6上，偏心軸1伸出端固定飛輪17，另一端固定一軸套，軸套上套有一帶輪16，軸套與帶輪16用安全銷18連接。安全銷18在過載時剪斷，此時的偏心軸軸套和帶輪16脫離，偏心軸1失去動力停止工作。飛輪17上設置有螺孔，當過鐵卡住時，螺孔上可擰入螺釘，利用槓桿反轉飛輪17即可將鐵塊取出。左動顎15和右動顎2的外側表面分別固定有動顎齒板14、3，兩動顎的內側各設置一槽，左動顎15的槽口斜向上，右動顎2的槽口斜向下，定顎齒板4、13分別固定在機架6內壁的端面上。定顎齒板4、13與機架6之間均設置有調整墊板5、12(或採用斜面調整)。左動顎15和右動顎2交叉鉸接在偏心軸上，左動顎15與定顎齒板13相對應，右動顎2與定顎齒板4相對應分別形成兩個破碎腔。橫梁10相對於左動顎15一側開一槽，槽口斜向下，與左動顎15上的槽相對應，兩槽之間設置一(上置式)肘板11；橫梁10相對於右動顎2一側設一槽，槽口斜向上，與右動顎2上的槽相對應，兩槽之間設置一(下置式)肘板7。機架6的上端設置一料鬥19，它可保證破碎機連續供料破碎。有一集中潤滑油管20，可向可潤滑點供油。
在橫梁10底部左右兩側對稱布置有兩個具有彈簧9的拉杆8，兩拉杆8向外的一端分別掛接在左動顎15和右動顎2底部的掛鈎上，用於拉緊動顎。拉杆8可變為如圖3所示的壓杆8a，其分別設置在機架6的兩側壁的外面，壓杆8a的一端用螺釘穿過機架6上的孔與動顎的底部相連，另一端通過彈簧頂在機架6的加強筋上。
機器開機前，先用黃油泵通過集中潤滑油管20向各潤滑點供油。機器工作時，電動機通過V帶傳動帶輪16，通過安全銷18帶動偏心軸1旋轉，從而使左、右動顎作交叉複雜擺動，藉助電動機的能量和帶輪16、飛輪17的慣性，將動顎、定顎齒板之間物料破碎。增減調整墊板的數量(或移動斜面上的滑塊)，可調整產品的粒度，安全銷18過載時被剪斷，起過載保護作用。
權利要求1.一種雙腔雙動顎強力高效破碎機，具有機架(6)、左動顎(15)、右動顎(2)、定顎齒板(4)(13)、偏心軸(1)，偏心軸(1)用滑動軸承連接在機架(6)上，偏心軸(1)一端固定飛輪(17)，另一端固定一軸套，軸套上套有一帶輪(16)，帶輪(16)通過V帶與電動機連接，兩動顎的內側各設置一槽，左動顎(15)的槽口斜向上，右動顎(2)的槽口斜向下，左右動顎的底部各設置一掛鈎，定顎齒板(4)(13)分別固定在機架(6)內壁的端面上，其特徵在於偏心軸(1)一端的軸套與帶輪之間用一安全銷(18)連接，左、右動顎交叉鉸接在偏心軸(1)上，分別與定顎齒板(4)(13)形成兩個破碎腔，橫梁(10)相對於左動顎(15)一側上設一槽，槽口斜向下，與左動顎(15)上的槽相對應，兩槽之間設置一肘板(11)，橫梁(10)相對於右動顎一側面上設一槽，槽口斜向上，與右動顎上的槽相對應，兩槽之間設置一肘板(7)，在橫梁底部左右兩側對稱布置帶有彈簧(9)的拉杆(8)，每個拉杆(8)向外的一端掛在與之對應的動顎底部的掛鈎上，在定顎齒板(4)(13)與機架(6)的端面之間分別設置有調整墊板(5)(12)。
2.根據權利要求1所述的雙腔雙動顎強力高效破碎機，其特徵在於調整墊板(5)(12)也可呈斜面。
3.根據權利要求1所述的雙腔雙動顎強力高效破碎機，其特徵在於在機架(6)的上端設置一料鬥(19)。
4.根據權利要求1所述的雙腔雙動顎強力高效破碎機，其特徵在於帶彈簧(9)的拉杆(8)可變為壓杆，分別設置在機架(6)的兩側，壓杆(8a)一端用螺釘穿過機架(6)上的孔與左、右動顎底部相連，另一端通過彈簧(9)頂在機架的加強筋上。
5.根據權利要求1所述的雙腔雙動顎強力高效破碎機，其特徵在於在飛輪(17)上設置有用於擰入螺釘的螺孔。
專利摘要本實用新型公開了一種雙腔雙動顎強力高效破碎機,其主要包括機架、左右兩動顎、定顎齒板、偏心軸等,偏心軸固定在機架上,左右兩動顎通過滑動軸承交叉鉸接在偏心軸上,分別與定顎齒板形成兩上破碎腔,在左動顎與橫梁之間設置一上置式肘板,右動顎與橫梁之間設置一下置式肘板。本實用新型可提高生產率一倍,工作平穩,可延長齒板壽命,且結構緊湊、簡單,便於加工,維護調整方便。
文檔編號B02C1/06GK2381382SQ992157
公開日2000年6月7日 申請日期1999年6月30日 優先權日1999年6月30日
發明者張永安 申請人:張永安