短周期壓機的膜分離裝置的製作方法

2023-06-01 19:46:01 2

專利名稱：短周期壓機的膜分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及人造板表面裝飾層的壓貼設備的技術領域，具體是一種短周期壓機的膜分離裝置。
背景技術：
現有技術中，短周期壓機前端設有送料裝置，該送料裝置的工作過程如下通過吸盤機構將下膜堆頂面的一張下膜吸起並放置於輸送皮帶上，然後輸送至板堆一側，並將一張人造板置於下膜上，然後經靜電發生器上靜電，再通過另一吸盤機構將上膜堆頂面的一張上膜吸起並放置於人造板上，經另一靜電發生器上靜電後，通過加持送料機構送入壓機進行壓貼成型。上述現有的短周期壓機的不足之處在於通過吸盤機構從膜堆頂面吸起一張膜時，膜與膜之間易發生粘連或吸附，在被拖拉的過程中易導致其它的膜發生移位，影響了膜的正常定位，此時需人工幹預，費時費力且影響了壓機連續、快速地工作。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種短周期壓機的膜分離裝置，以在吸盤機構從膜堆頂面吸起一張膜時，防止其它的膜發生移位的情況，最終確保短周期連續、快速工作。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種短周期壓機的膜分離裝置，包括 膜輸送平臺、設於該膜輸送平臺上方的吸盤機構；其特徵在於該膜輸送平臺的與膜堆相鄰的一側設有側向噴氣裝置。進一步，所述側向噴氣裝置包括至少一根與高壓氣源相連的適於向外側噴氣的噴氣管，該噴氣管上分布有多個高壓噴氣嘴，以確保通過噴氣方式分離膜的效率。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點本實用新型的短周期壓機的膜分離裝置工作時，吸盤機構將膜堆頂面的一張膜吸起時，側向噴氣裝置噴出的高壓氣體適於使呈粘連或吸附狀態的多張膜分離，確保了吸盤機構每次僅吸起一張膜。確保了被吸起的一張膜在被拖拉的過程中不使其餘的膜發生移位，確保了短周期壓機的正常連續、快速工作；同時大幅降低了人工幹預的次數，節省了人力。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型的短周期壓機的膜分離裝置的結構示意圖。
具體實施方式
見圖1，本實施例的短周期壓機的膜分離裝置包括膜輸送平臺1、設於該膜輸送平臺1上的傳動皮帶2、設於該膜輸送平臺1上方的吸盤機構；該膜輸送平臺1的與膜堆相鄰的一側設有側向噴氣裝置3。所述側向噴氣裝置3包括至少一根與高壓氣源相連的適於向外側噴氣的噴氣管， 該噴氣管上分布有多個高壓噴氣嘴。膜輸送平臺1的末端設有靜電發生器4。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
權利要求1.一種短周期壓機的膜分離裝置，包括膜輸送平臺、設於該膜輸送平臺上方的吸盤機構；其特徵在於該膜輸送平臺的一側設有側向噴氣裝置。
2.根據權利要求1所述的短周期壓機的膜分離裝置，其特徵在於所述側向噴氣裝置包括至少一根與高壓氣源相連的適於向外側噴氣的噴氣管，該噴氣管上分布有多個高壓噴氣嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種短周期壓機的膜分離裝置，其包括膜輸送平臺、設於該膜輸送平臺上方的吸盤機構；其特徵在於該膜輸送平臺的與膜堆相鄰的一側設有側向噴氣裝置。所述側向噴氣裝置包括至少一根與高壓氣源相連的適於向外側噴氣的噴氣管，該噴氣管上分布有多個高壓噴氣嘴，以確保通過噴氣方式分離膜的效率。本實用新型的短周期壓機的膜分離裝置工作時，吸盤機構將膜堆頂面的一張膜吸起時，側向噴氣裝置噴出的高壓氣體適於使呈粘連或吸附狀態的多張膜分離，確保了被吸起的一張膜在被拖拉的過程中不使其餘的膜發生移位。確保了短周期壓機的正常連續、快速工作，同時節省了人力。
文檔編號B65H3/48GK201979778SQ20102057149
公開日2011年9月21日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者張玉榮 申請人:溫康納(常州)機械製造有限公司