一種砍、鋸兩用的砍柴刀的製作方法與工藝

2023-06-01 20:10:56 2

本實用新型涉及刀具技術領域，特別涉及一種砍、鋸兩用的砍柴刀。

背景技術：
現有的砍柴刀只有刀體下端的水平刀刃和鉤形刀尾上的豎直刀刃，只能用砍的方法砍伐樹木、毛竹、砍木柴等，當樹木的直徑大於砍柴刀的水平刀刃時，砍柴刀便無法順利地將樹木砍倒，當用砍柴刀砍劈建築工地上拆下的木板時，經常砍在鐵釘上，導致水平刀刃缺口，造成砍柴刀不鋒利，嚴重影響工作效率。現有的砍柴刀功能單一，不能滿足使用要求。

技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是：提供一種既能砍伐樹木、毛竹、砍木柴，又能鋸斷樹木、毛竹、木柴，同時能夠拔起鐵釘的砍、鋸兩用的砍柴刀，實現一刀多用、使用方便的目的。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：包括刀體和刀柄的一種砍、鋸兩用的砍柴刀，所述刀體的右端設有刀柄，刀體的左下端設有鉤形刀尾，刀體的下端設有水平刀刃，所述水平刀刃的左端與鉤形刀尾的豎直刀刃順滑連接在一起，本實用新型的主要特點是：刀體上端的刀背的頂部從左往右設有鋸齒，相鄰兩個鋸齒的齒尖的前、後傾斜張開寬度大於刀體的厚度。所述的刀體左端末端的厚度前部設有長方形的開口凹槽，開口凹槽的後部設有用於拔起鐵釘的開口朝左的V形槽，V形槽的上、下兩邊分別設有傾斜面。所述的刀體的右端和刀柄的左端之間設有圓柱形的防護板。所述的刀柄的外徑上從左往右設有3～5道均布的環形凹槽，環形凹槽內和刀柄的外徑上設有用於減震的橡膠包覆層，橡膠包覆層的外徑表面從左往右設有6～10道均布的環形凸圈。本實用新型的有益之處是：由於刀體上端的刀背的頂部從左往右設有鋸齒，相鄰兩個鋸齒的齒尖的前、後傾斜張開寬度大於刀體的厚度；刀體左端末端的厚度前部設有長方形的開口凹槽，開口凹槽的後部設有用於拔起鐵釘的開口朝左的V形槽，V形槽的上、下兩邊分別設有傾斜面。本實用新型的水平刀刃能夠砍伐樹木、毛竹、砍木柴，刀背頂部從左往右的鋸齒能夠鋸斷樹木、毛竹、木柴，刀體左端末端的開口朝左的V形槽能夠拔起鐵釘。本實用新型實現一刀多用、使用方便的目的。由於刀柄的外徑上從左往右設有3～5道均布的環形凹槽，環形凹槽內和刀柄的外徑上設有用於減震的橡膠包覆層。本實用新型的橡膠包覆層具有減震功能，能夠減震，能夠緩減用力砍伐樹木、毛竹、砍木柴和用力鋸斷樹木、毛竹、木柴時對手掌的直接衝擊力，解決手掌因受震動導致的起血泡而影響工作問題，進一步實現一刀多用、使用方便的目的。由於橡膠包覆層的外徑表面從左往右設有6～10道均布的環形凸圈。用本實用新型砍伐樹木、毛竹、砍木柴時或用本實用新型鋸斷樹木、毛竹、木柴時，環形凸圈能夠防滑，進一步實現一刀多用、使用方便的目的。附圖說明本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖1是根據本實用新型提出的一種砍、鋸兩用的砍柴刀的具體結構示意圖。圖2是根據本實用新型提出的一種砍、鋸兩用的砍柴刀的具體結構A-A剖視圖。圖3是根據本實用新型提出的一種砍、鋸兩用的砍柴刀的具體結構K向視圖。圖中：1-刀體，2-鋸齒，3-刀背，4-防護板，5-環形凸圈，6-環形凹槽，7-刀柄，8-橡膠包覆層，9-水平刀刃，10-豎直刀刃，11-鉤形刀尾，12-V形槽，13-傾斜面，14-開口凹槽。具體實施方式下面結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置細節及工作情況。如附圖所示，本實用新型提出的具體裝置細節是：包括刀體和刀柄的一種砍、鋸兩用的砍柴刀，刀體1上端的刀背3的頂部從左往右設有鋸齒2，相鄰兩個鋸齒2的齒尖的前、後傾斜張開寬度大於刀體1的厚度。刀體1左端末端的厚度前部設有長方形的開口凹槽14，開口凹槽14的後部設有用於拔起鐵釘的開口朝左的V形槽12，V形槽12的上、下兩邊分別設有傾斜面13。刀體1的右端和刀柄7的左端之間設有圓柱形的防護板4。刀柄7的外徑上從左往右設有4道均布的環形凹槽6，環形凹槽6內和刀柄7的外徑上設有用於減震的橡膠包覆層8，橡膠包覆層8的外徑表面從左往右設有8道均布的環形凸圈5。本實用新型提出的具體裝置工作情況（一）：用刀體下端的水平刀刃和鉤形刀尾的豎直刀刃就能砍伐樹木、毛竹、砍木柴。本實用新型提出的具體裝置工作情況（二）：用刀背的頂部從左往右的鋸齒就能鋸斷樹木、毛竹、木柴。本實用新型提出的具體裝置工作情況（三）：將刀體左端末端的開口朝左的V形槽的開口插入鐵釘的釘頭下，將鐵釘卡住，握住刀柄往上提起就能拔起鐵釘。