一種便於清洗的食品添加劑混料裝置的製作方法

2023-06-01 16:53:46

本發明涉及一種食品加工機械，具體是一種便於清洗的食品添加劑混料裝置。

背景技術：

在加工食品添加劑時，食品添加劑粉末混料機是對多種添加劑混合均勻的設備，現有技術中，由於對粉末的攪拌很難達到整體的混合均勻，導致在使用中時效果不是很理想；而且由於攪拌槳上回佔有食品調節劑粉末，需要人工進行清理，這樣費事費力，有時也會存在產品質量問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種便於清洗的食品添加劑混料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種便於清洗的食品添加劑混料裝置，包括罐體和上蓋；所述罐體設置成空心圓柱體，內部設置為混料腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋上表面通過支撐杆與頂板固定連接；所述頂板上表面設置有清洗與驅動裝置；所述清洗與驅動裝置由傳動盒、第一電機、進水管、連接柱和旋轉噴淋盤組成；所述傳動盒與頂板上表面固定連接，且傳動盒內部設置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第一電機的主軸固定連接，所述第一電機固定在傳動盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進水管活動連接，底部與連接柱的一端固定連接；所述進水管與傳動盒固定連接，且進水管上設置有加壓泵；所述連接柱的另一端與旋轉噴淋盤固定連接；所述旋轉噴淋盤設置在混料腔中，且旋轉噴淋盤設置成圓盤形，側面和底面均布有若干噴嘴；旋轉噴淋盤、連接柱和第二齒輪內部設置有流道；所述混料腔中設置有攪拌裝置和刮料裝置；所述攪拌裝置由第一攪拌器和第二攪拌器組成；所述第一攪拌器和第二攪拌器通過連接板進行連接，且第一攪拌器和第二攪拌器均由第二電機、攪拌軸和攪拌片組成；所述第二電機通過第一攪拌器與攪拌軸連接；所述攪拌軸通過上蓋上設置的滑道延伸到混料腔底部，且攪拌軸上交錯設置有六層攪拌片；所述連接板中部與連接柱固定連接；所述刮料裝置設置在罐體底部，且刮料裝置由第三電機、旋轉軸和刮料板組成；所述第三電機通過第二減速器與旋轉軸連接，且第三電機和第二減速器固定在罐體下表面；所述旋轉軸底部設置有刮料板；所述刮料板設置有四片，且四片均布在旋轉軸上；罐體底部側壁上設置有進料鬥，底面設置有排料管和支架。

作為本發明進一步的方案：所述上蓋和罐體均由不鏽鋼製成。

作為本發明進一步的方案：所述刮料板與鉛垂面成30度夾角。

作為本發明再進一步的方案：所述排料管設置有兩套，對稱設置在罐體底面兩側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中上蓋和罐體的可拆卸連接，便於對設備進行檢修和維護；通過清洗與驅動裝置的設置，利用加壓泵將進水管引入的清水進行加壓，加壓後的清水通過第二齒輪、連接柱和旋轉噴淋盤內部的流道從旋轉噴淋盤表面的噴嘴中噴出，便於對使用後的罐體進行高效的清洗，利於加快工作效率，減輕工人的工作效率；通過攪拌裝置的設置，利用第一攪拌器和第二攪拌器的自轉對罐體中的原料進行攪拌，且通過清洗與驅動裝置中的第一電機驅動連接板旋轉，連接板帶動第一攪拌器和第二攪拌器在上蓋中的滑道進行轉動，擴大攪拌裝置的攪拌麵積，利於提高原料的攪拌混合質量；通過刮料裝置的設置，對罐體底部的原料進行輔助攪拌，且在排料時將罐體底面的物料颳起，便於完全排料，防止物料的浪費。

附圖說明

圖1為便於清洗的食品添加劑混料裝置的結構示意圖。

圖2為便於清洗的食品添加劑混料裝置中上蓋的結構示意圖。

圖3為便於清洗的食品添加劑混料裝置中攪拌裝置的結構示意圖。

圖4為便於清洗的食品添加劑混料裝置中第一攪拌器的結構示意圖。

圖5為便於清洗的食品添加劑混料裝置中刮料裝置的結構示意圖。

圖6為便於清洗的食品添加劑混料裝置中清洗與驅動裝置的結構示意圖。

圖中：1-頂板，2-清洗與驅動裝置，3-支撐杆，4-螺母，5-螺栓，6-攪拌裝置，7-罐體，8-支架，9-排料管，10-刮料裝置，11-混料腔，12-進料鬥，13-上蓋，14-滑道，15-連接板，16-第一攪拌器，17-第二攪拌器，18-第二電機，19-攪拌片，20-攪拌軸，21-第一減速器，22-刮料板，23-旋轉軸，24-第二減速器，25-第三電機，26-流道，27-噴嘴，28-旋轉噴淋盤，29-連接柱，30-第二齒輪，31-加壓泵，32-進水管，33-第一電機，34-傳動盒，35-第一齒輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-6，一種便於清洗的食品添加劑混料裝置，包括罐體7和上蓋13；所述罐體7設置成空心圓柱體，內部設置為混料腔11，頂部開口處設置有上蓋13；所述上蓋13通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體7連接，上蓋13和罐體7的可拆卸連接，便於對設備進行檢修和維護；上蓋13和罐體7均由不鏽鋼製成；上蓋13上表面通過支撐杆3與頂板1固定連接；所述頂板1上表面設置有清洗與驅動裝置2；所述清洗與驅動裝置2由傳動盒34、第一電機33、進水管32、連接柱29和旋轉噴淋盤28組成；所述傳動盒34與頂板1上表面固定連接，且傳動盒34內部設置有第一齒輪35和第二齒輪30；所述第一齒輪35與第一電機33的主軸固定連接，所述第一電機33固定在傳動盒34上表面，用於提供旋轉動力；所述第二齒輪30與第一齒輪35相互嚙合，且第二齒輪30頂部與進水管32活動連接，底部與連接柱29的一端固定連接；所述進水管32與傳動盒34固定連接，且進水管32上設置有加壓泵31；所述連接柱29的另一端與旋轉噴淋盤28固定連接；所述旋轉噴淋盤28設置在混料腔11中，且旋轉噴淋盤28設置成圓盤形，側面和底面均布有若干噴嘴27；旋轉噴淋盤28、連接柱29和第二齒輪30內部設置有流道26；通過清洗與驅動裝置2的設置，利用加壓泵31將進水管32引入的清水進行加壓，加壓後的清水通過第二齒輪30、連接柱29和旋轉噴淋盤28內部的流道26從旋轉噴淋盤28表面的噴嘴27中噴出，便於對使用後的罐體7進行高效的清洗，利於加快工作效率，減輕工人的工作效率；所述混料腔11中設置有攪拌裝置6和刮料裝置10；所述攪拌裝置6由第一攪拌器16和第二攪拌器17組成；所述第一攪拌器16和第二攪拌器17通過連接板15進行連接，且第一攪拌器16和第二攪拌器17均由第二電機18、攪拌軸20和攪拌片19組成；所述第二電機18通過第一攪拌器21與攪拌軸20連接；所述攪拌軸20通過上蓋13上設置的滑道延伸到混料腔11底部，且攪拌軸20上交錯設置有六層攪拌片19；所述連接板15中部與連接柱29固定連接；通過攪拌裝置10的設置，利用第一攪拌器16和第二攪拌器17的自轉對罐體7中的原料進行攪拌，且通過清洗與驅動裝置2中的第一電機33驅動連接板15旋轉，連接板15帶動第一攪拌器16和第二攪拌器17在上蓋13中的滑道14進行轉動，擴大攪拌裝置10的攪拌麵積，利於提高原料的攪拌混合質量；所述刮料裝置10設置在罐體7底部，且刮料裝置10由第三電機25、旋轉軸23和刮料板22組成；所述第三電機25通過第二減速器24與旋轉軸23連接，且第三電機25和第二減速器24固定在罐體7下表面；所述旋轉軸23底部設置有刮料板22；所述刮料板22設置有四片，且四片均布在旋轉軸23上；刮料板22與鉛垂面成30度夾角；通過刮料裝置10的設置，對罐體7底部的原料進行輔助攪拌，且在排料時將罐體7底面的物料颳起，便於完全排料，防止物料的浪費；罐體7底部側壁上設置有進料鬥12，底面設置有排料管9和支架8；所述排料管9設置有兩套，對稱設置在罐體7底面兩側。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。