膠粉的製作方法
2023-06-01 16:01:16 1
專利名稱：膠粉的製作方法
技術領域：
本發明屬於精細化工製造領域。
本發明現有技術領域中的已有技術是1)千百年來製鞋、印刷等行業用麵粉打漿糊用於製鞋鞋面的合布、印刷的粘封，由於麵粉漿糊吸潮、發黴使產品質量下降，造成巨大的經濟損失。2)纖維素鈉漿糊，用於製鞋合布，具有不發黴的優點，但其鹼性太強，PH＞9，致使白黑布出現鏽斑，鞋面布轉色。同時由於它具有強腐蝕性，給操作工的安全帶來不利。3)聚乙烯醇漿糊多用於旅遊鞋、工藝鞋等高檔鞋行業，它具有合布有彈性、不發黴的優點，但造價較高，布合革質化透氣性大減，穿著不舒適，故難以讓人接受。
本發明的設計目的是避免現有技術中的不足之處，設計一種粘性強、不發黴、無毒、無味、無腐蝕性、造價低的膠粉。
本發明的設計方案是1、設計思想以粗雜糧玉米為主要原料，以化學手段改變玉米澱粉的分子結構和性質，從而達到提高粘性、不發黴的目的。2、設計方案本發明之新物質的生產過程中不同階段，分別使用三種不同的配方，並且前一種配方的結果為下個配方的成分，最終造出合格的產品-膠粉。
其配方
1)配方一玉米(澱粉乳) 600±10%kg鈉鈣催化劑 16±10%kgNaI 0.5±10%kgNa2CO317±10%kgH2C-CH2(環氧乙烷) 30±10%kg得中間產品Ⅰ 400±10%kg2)配方二取中間產品Ⅰ 400±10%kgCa(OH)2(消石灰) 0.45±10%kgNa2B4O7.10H2O(四硼酸鈉) 2.27±10%kgCH3CHO(乙醛) 4.05±10%kg得中間產品Ⅱ 400±10%kg3)配方三取中間產品Ⅱ 400±10%kg穩定劑 12±10%kg芳香劑 適量kg(0.1～4)膠粉的製造工藝1)機械加工製備玉米澱粉乳，玉米經精選、洗滌、浸泡、磨漿、分離、沉澱製成澱粉乳;
2)化學反應取中間產品Ⅰ按權利要求書1中配方1)投料入恆溫反應釜，控制溫度40℃±10℃不斷攪拌下反應20～24小小時，放出、漂洗、烘乾;
3)二次化學反應制中間產品Ⅱ按權利要求書1中配方2)投料入恆溫反應容器，保溫80℃±10℃反應30～60分鐘，其間不斷攪拌;
4)按權利要求書1中3)在上述反應容器內，常溫拌合均勻，即得最終產品。
本發明與現有技術相比，一是比纖維素鈉粘性大(約五倍)、無腐蝕，本發明產品為中性，PH＝7，使用安全;二是比聚乙烯醇合布硬度大、成型好、透氣性優良，製作的布鞋穿著舒服;三是比醚化澱粉製造設備易得、工藝精細、生產周期短、成本較低、粘性大，本發明布/布粘合，剝離強度大於8N/cm;膠糊透明度高、用途廣，適用製鞋、印刷、箱盒、塗料等行業;四是比氧化澱粉粘性強，不凝凍。
圖1是本發明的工藝流程圖。
實施例1、先將玉米過篩、吹塵、衝洗，放入不鏽鋼罐;用0.5%～2%H2SO3浸泡20～50小時;用粗齒磨將玉米粒打碎，分離粗皮、胚芽;經多道細磨磨漿過濾、沉澱，衝除蛋白蒸漿，製成澱粉乳;
2、將澱粉乳泵入反應釜，按製造工藝2)保持40+10℃進行第一次化學反應，放出濾液、沉澱、漂洗、脫水、烘乾，製得中間產品Ⅰ;
3、將中間產品Ⅰ，按製造工藝3)恆溫80+10℃下進行二次化學反應製得中間產品Ⅱ;
4、按製造工藝4)拌合均勻即可。
權利要求
1.一種膠粉，其特徵是(單位重量)1)配方一玉米(澱粉乳)600±10%kg鈉鈣催化劑 16±10%kgNaI 0.5±10%kgNa2CO317±10%kgH2C-CH2(環氧乙烷) 30±10%kg得中間產品Ⅰ400±10%kg2)配方二取中間產品Ⅰ400±10%kgCa(OH)2(消石灰) 0.45±10%kgNa2B4O7·10H2O(四硼酸鈉) 2.27±10%kgCH3CHO(乙醛) 4.05±10%kg得中間產品Ⅱ 400±10%kg3)配方三取中間產品Ⅱ 400±10%kg穩定劑 12±10%kg芳香劑 適量kg(0.1～4)
2.一種膠粉的製造工藝，其特徵是1)機械加工製備玉米澱粉乳，玉米經精選、洗滌、浸泡、磨漿、分離、沉澱製成澱粉乳;2)化學反應取中間產品Ⅰ按權利要求1中配方1)投料入恆溫反應釜，控制溫度40℃±10℃不斷攪拌下反應20～24小 時，放出、漂洗、烘乾;3)二次化學反應制中間產品Ⅱ按權利要求書1中配方2)投料入恆溫反應容器，保溫80℃±10℃反應30～60分鐘，其間不斷攪拌;4)按權利要求1中3)在上述反應容器內，常溫拌合均勻，即得最終產品。
全文摘要
膠粉以粗雜糧玉米為主要原料，以化學手段改變玉米澱粉的分子結構和性質，從而達到提高粘性、不發黴的目的。它是由玉米、鈉鈣催化劑、NaI、Na
文檔編號C09J103/02GK1081194SQ92109450
公開日1994年1月26日 申請日期1992年9月3日 優先權日1992年9月3日
發明者張醒義 申請人:張醒義