一種自潤球鉸支座的製作方法
2023-06-03 19:03:21 2
專利名稱：一種自潤球鉸支座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自潤球鉸支座。
背景技術：
在一些特殊建築中，考慮地震、風載、溫差變形等因素，需要在相鄰構件之間設置連接支座，通過支座轉角、位移等功能，釋放對構件造成傷害的外力，無論橋梁墩臺，還是其它建築節點，支座往往處於隱蔽或密封狀態，對支座進行潤滑系統的維護非常困難，或者不 可能實現。如中國專利號為ZL200920083033. I的實用新型專利，公告日為2010年07月28日，公開了一種球型鋼支座，包括上錨旋鋼棒、上支座板、耐磨板、球冠襯板、耐磨板、下支座板、下錨旋板和下錨旋鋼棒，在上支座板和下支座板接觸面之間設置有轉動塊組件，上支座板和下支座板二者之一與轉動塊組件形成滑動配合，另一與轉動塊組件之間的接觸面上設置有摩擦副。由於支座往往處於隱蔽或密封狀態下，普通的支座經過較長時間的使用都會存在腐蝕現象，影響支座的潤滑，而支座一旦喪失了潤滑功能，整體功能則逐漸降低直至喪失。若對喪失功能的支座進行更換，除橋梁上可以勉強實現，在其它建築物上進行則很不現實。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術之不足，提供一種可通過在球體內設置自潤裝置，使接觸面始終有潤滑劑滋潤，且不會外洩的自潤球鉸支座。按照本實用新型提供的一種自潤球鉸支座採用的主要技術方案為包括底座、安裝在所述底座上的球殼以及位於所述球殼內的球體和球座，所述球體安裝在所述球座上，所述球體內設置有自潤裝置，所述自潤裝置與所述球座相連通。本實用新型提供的一種自潤球鉸支座還可具有如下附屬技術特徵所述自潤裝置包括設置在所述球體上的儲油腔以及與所述儲油腔相連通的油道，所述油道貫穿所述球體。所述球體上安裝有頂板，所述油道上安裝有密封圈，所述密封圈通過所述頂板安裝在所述球體上。所述球體上設置有轉動部，所述球座上設置有弧形腔，所述轉動部設置在所述弧形腔內。所述球殼內設置有卡腳，所述底座上設置有卡槽，所述卡腳設置在所述卡槽內，所述卡槽與所述卡腳之間設置有不鏽鋼塊。所述卡腳上設置有凹槽，所述不鏽鋼塊與所述卡腳之間設置有滑塊，所述滑塊設置在所述凹槽內。所述底座上還設置有底板，所述球座通過所述底板安裝在所述底座內。所述底板上設置有不鏽鋼板，所述球座底部設置有滑板，所述滑板與所述不鏽鋼板相連接。[0013]所述滑塊和所述滑板均由聚四氟乙烯製成。所述球體、球座和球殼均噴鍍有鉻層。採用本實用新型提供的一種自潤球鉸支座來的有益效果為通過在球體內設置自潤裝置，自潤裝置內儲滿潤滑材料，使得球體在轉角過程中瞬間形成真空狀態，導致真空自吸，確保潤滑脂液或潤滑粉粒瞬間補充或還原，使接觸面始終有潤滑劑滋潤，且不外洩；考慮存在潤滑劑損耗的可能性，自潤裝置的加料，則根據建築構件的壽命而儲備，以使潤滑材料得到及時補充。
圖I為本實用新型自潤球鉸支座的結構圖。圖2為圖I的分解結構圖。圖3為本實用新型自潤球鉸支座分解結構的剖視圖。圖4為本實用新型自潤球鉸支座的俯視圖。圖5為圖4的A-A剖視圖。圖6為圖4的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳述如圖I至圖6所示，按照本實用新型提供的一種自潤球鉸支座的實施例，包括底座I、安裝在所述底座I上的球殼2以及位於所述球殼2內的球體3和球座4，所述球體3安裝在所述球座4上，所述球體3內設置有自潤裝置5，所述自潤裝置5與所述球座4相連通，通過在球體4內設置自潤裝置5，自潤裝置5內儲滿潤滑材料，使得球體3在轉角過程中瞬間形成真空狀態，導致真空自吸，確保潤滑脂液或潤滑粉粒瞬間補充或還原，使接觸面始終有潤滑劑滋潤，且不外洩。參見圖3至圖6，按照本實用新型提供的自潤球鉸支座，所述自潤裝置5包括設置在所述球體3上的儲油腔51以及與所述儲油腔51相連通的油道52，所述油道52貫穿所述球體3，球體3上的儲油腔51內儲滿潤滑材料，潤滑材料可根據不同地區的氣溫、環境和工程的具體需要，儲放矽脂、石墨複合潤滑劑等材料，球體3轉角過程中瞬間形成真空狀態，導致真空自吸，潤滑材料通過油道52流入球座4以達到支座的潤滑作用，確保潤滑脂液或潤滑粉粒瞬間補充或還原，使接觸面始終有潤滑劑滋潤，且不外洩。參見圖I至圖3，按照本實用新型提供的自潤球鉸支座，所述球體3上安裝有頂板31，所述油道52上安裝有密封圈53，所述密封圈53通過所述頂板31安裝在所述球體3上，所述球體3、球座4和球殼2均噴鍍有鉻層，潤滑材料注入到儲油腔51後，將密封圈53與球體3焊接在一起，所述底座I上還設置有防塵板15，防止外界對潤滑材料的汙染以及使得球體3在轉角過程中保持真空狀態。參見圖2和圖3，按照本實用新型提供的自潤球鉸支座，所述球體3上設置有轉動部32，所述球座4上設置有弧形腔41，所述轉動部32設置在所述弧形腔41內，所述球殼2內設置有卡腳21，所述底座I上設置有卡槽11，所述卡腳21設置在所述卡槽11內，所述卡槽11與所述卡腳21之間設置有不鏽鋼板22，所述卡腳21上設置有凹槽23，所述不鏽鋼塊22與所述卡腳21之間設置有滑塊24，所述滑塊24設置在所述凹槽內23，所述底座I上還設置有底板12，所述球座4通過所述底板12安裝在所述底座I內，所述底板12上設置有不鏽鋼板13，所述球座4底部設置有滑板14，所述滑板14與所述不鏽鋼板13相連接，所述滑塊24和所述滑板14均由聚四氟乙烯製成，由於支座上頂板31需要承接水平力產生位移，採用聚四氟乙烯製成的滑塊24和滑板14以及不鏽鋼塊22和不鏽鋼板13具有摩擦係數小、耐腐蝕的特點，從而有效地保證了支座位移通暢。球絞支座的結 構及工作原理為本領域公知的技術，且本實用新型提供的自潤球鉸支座的改進僅涉及支架結構，不對其他部分進行改動。故本說明書僅對上述結構進行詳述，對自潤球鉸支座的其他部件及工作原理這裡不再贅述。本領域技術人員在本說明書描述的內容基礎上，即可實現本實用新型所述的球絞支座。
權利要求1.一種自潤球鉸支座，包括底座、安裝在所述底座上的球殼以及位於所述球殼內的球體和球座，所述球體安裝在所述球座上，其特徵在於所述球體內設置有自潤裝置，所述自潤裝置與所述球座相連通。
2.根據權利要求I所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述自潤裝置包括設置在所述球體上的儲油腔以及與所述儲油腔相連通的油道，所述油道貫穿所述球體。
3.根據權利要求2所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述球體上安裝有頂板，所述油道上安裝有密封圈，所述密封圈通過所述頂板安裝在所述球體上。
4.根據權利要求I所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述球體上設置有轉動部， 所述球座上設置有弧形腔，所述轉動部設置在所述弧形腔內。
5.根據權利要求I所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述球殼內設置有卡腳，所述底座上設置有卡槽，所述卡腳設置在所述卡槽內，所述卡槽與所述卡腳之間設置有不鏽鋼塊。
6.根據權利要求5所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述卡腳上設置有凹槽，所述不鏽鋼塊與所述卡腳之間設置有滑塊，所述滑塊設置在所述凹槽內。
7.根據權利要求6所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述底座上還設置有底板， 所述球座通過所述底板安裝在所述底座內。
8.根據權利要求7所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述底板上設置有不鏽鋼板，所述球座底部設置有滑板，所述滑板與所述不鏽鋼板相連接。
9.根據權利要求6或8任一項所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述滑塊和所述滑板均由聚四氟乙烯製成。
10.根據權利要求I所述的一種自潤球鉸支座，其特徵在於所述球體、球座和球殼均噴鍍有鉻層。
專利摘要本實用新型涉及一種自潤球鉸支座，自潤球鉸支座包括包括底座、安裝在所述底座上的球殼以及位於所述球殼內的球體和球座，所述球體安裝在所述球座上，所述球體內設置有自潤裝置，所述自潤裝置與所述球座相連通。本實用新型提供的自潤球鉸支座，通過在球體內設置自潤裝置，自潤裝置內儲滿潤滑材料，使得球體在轉角過程中瞬間形成真空狀態，導致真空自吸，確保潤滑脂液或潤滑粉粒瞬間補充或還原，使接觸面始終有潤滑劑滋潤，且不外洩；考慮存在潤滑劑損耗的可能性，自潤裝置的加料，則根據建築構件的壽命而儲備，以使潤滑材料得到及時補充。
文檔編號E04B1/36GK202369917SQ20112053548
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者趙寶峽 申請人:趙寶峽