多元合金多功能鍍膜的製作方法

2023-06-03 13:31:46 2

專利名稱：多元合金多功能鍍膜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多元合金多功能鍍膜，特別是涉及一種成分為鎳、鎢、磷的耐蝕、耐磨、抗高溫氧化的合金鍍膜。
現有技術對鋼鐵零部件表面進行表面處理，往往是提高了其耐蝕性，就降低了耐磨性；提高了耐磨性，就降低了耐蝕性。
本實用新型目的在於提供一種成分為鎳、鎢、磷的三元合金鍍膜，同時具有強耐磨、耐蝕性，並且能抗高溫氧化。
為實現本實用新型目的，這種合金鍍膜由無數個片狀圓形基元層疊構成，成分為60％～70％的鎳、23％～28％的鎢、％～12％的磷，所述基元是合金鍍膜的基本構成單元，是鎢、磷的鎳固溶體，鎳磷化合物微粒彌散分布其中，基元呈晶態結構，直徑為20～100納米。
此合金鍍膜的優點在於由於片狀圓形基元尺寸非常小，且層層交錯疊加，使得整個鍍膜均勻緻密，故其耐蝕性極強；由於合金鍍膜中含有高熔點的元素鎢，使得鍍膜在高溫加熱條件下，仍能保持光亮不起皮；而基元內彌散分布的鎳磷化合物硬質微粒，大大提高了合金鍍膜的耐磨性。


圖1是多元合金鍍膜結構示意圖。
1是金屬鍍件基體2是鎳磷化合物微粒3是片狀圓形基元本實用新型的合金鍍膜可以通過化學鍍方法在碳鋼等金屬表面施鍍，再經過晶化處理獲得。具體包括預處理、施鍍、鍍後(晶化)處理三個步驟。
預處理是將鍍件做除油、除鏽處理，除去鍍件表面油汙、氧化皮，使鍍件表面活化；施鍍是將鍍件放入溫度在80℃～90℃、PH值為7～9的鍍液中，30～60分鐘之後取出，獲得含鎢量在23％～28％的非晶態多元合金鍍層；鍍後(晶化)處理將鍍件置於300℃～650℃條件下加熱30～60分鐘，獲得晶態多元合金鍍層。
鍍液組成為硫酸鎳10～30克/升、次亞磷酸鈉10～40克/升、鎢酸鈉20～80克/升、檸檬酸鈉50～100克/升、乙酸鈉10～40克/升。
由於片狀圓形基元尺寸非常小，且層層交錯疊加，使得整個鍍層均勻緻密，外部腐蝕性介質幾乎沒有侵入的通道，故其耐蝕性極強，在相同介質中，耐蝕性優於18-8不鏽鋼和鎳磷合金鍍層；由於基元內彌散分布著鎳磷化合物硬質微粒，可大大提高合金鍍膜的耐磨性，使其耐磨性高於硬度為HRC60以上的工具鋼；由於合金鍍膜中含有高熔點的金屬元素鎢，使鍍膜在高溫加熱條件下，仍能保持光亮不起皮；這種鍍膜試用在油田井下作業的機械零部件上，可同時使零部件的耐蝕、耐磨性得到提高，因此零部件的使用壽命得以大大延長。
權利要求1.一種多元合金多功能鍍膜，其特徵在於它由無數個片狀圓形基元層疊構成，成分為60％～70％的鎳、23％～28％的鎢、4％～12％的磷，所述基元是合金鍍層的基本構成單元，是鎢、磷的鎳固溶體，鎳磷化合物微粒彌散分布其中，基元呈晶態結構，直徑為20～100納米。
專利摘要本實用新型涉及一種多元合金多功能鍍膜,特別是涉及一種成分為鎳、鎢、磷的耐蝕、耐磨、抗高溫氧化的合金鍍膜,它由無數個片狀圓形基元層疊構成,成分為60%～70%的鎳、23%～28%的鎢、4%～12%的磷,它可同時提高了鍍膜的耐蝕性和耐磨性,並且能抗高溫氧化。
文檔編號C23C30/00GK2466160SQ0120281
公開日2001年12月19日 申請日期2001年1月4日 優先權日2001年1月4日
發明者俞素芬 申請人:吉林工學院