一種新型USB連接器的製作方法

2023-06-03 20:46:46

本實用新型涉及一種新型USB連接器。

背景技術：

USB連接器包括鐵殼、膠芯以及與膠芯組裝在一起的上下兩排五金端子,其中上排為4Pin五金端子，下排為5Pin五金端子，對應的，膠芯上設置有上下兩排供所述兩排五金端子焊接的焊接槽，上排設置為4個焊接槽，下排設置為5個焊接槽，鐵殼外側焊接有接地線。傳統技術中，如圖1所示，所述上排的4Pin五金端子的4個Pin平行排列，從而形成為平整形，平整形的4Pin五金端子與膠芯的粘合力度不夠，從而容易出現五金端子脫離膠芯的情況，使得產品報廢，而且在公母產品對插中，也會容易出現接觸不良的現象；接地線焊接在鐵殼外側，從而使得該地線的焊接不能與五金端子的焊接同時進行，而且必須手焊，從而使得焊接效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述缺點，提供一種新型USB連接器。

為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：

一種新型USB連接器，包括鐵殼、膠芯、4Pin五金端子、5Pin五金端子、一接地線，所述膠芯後端設置有上下兩排焊接槽，每一排焊接槽均設置有五個，下排焊接槽供所述5Pin五金端子的後端焊接，所述4Pin五金端子的左邊兩個端子後端往左彎折並置於所述上排焊接槽的左邊兩個內，右邊兩個端子後端往右彎折並置於所述上排焊接槽的右邊兩個內，所述接地線前端供與鐵殼後端中間焊接，接地線後端置於所述上排焊接槽的中間一個內。

還包括與所述鐵殼、膠芯、4Pin五金端子、5Pin五金端子連接在一起的塑膠外殼與線材。

本實用新型的有益效果為：因為4Pin五金端子左邊兩個端子後端往左彎折，右邊兩個端子後端往右彎折，使得後端中間留出一個空位，從而形成為魚叉形4Pin五金端子，這種魚叉形結構使得4Pin五金端子與膠芯的粘合力度很高，從而4Pin五金端子不會輕易脫離膠芯，而且在公母產品對插中，4Pin五金端子的接觸更緊密牢固，接觸狀況良好；此外，因為魚叉形的4Pin五金端子後端中間留出了一個空位，從而剛好可以讓接地線後端置於上排中間的焊接槽內，如此，不但可以在焊接五金端子的同時焊接接地線，而且可以由原來的手工焊接更改為直接用自動焊機來同時焊接五金端子與接地線，從而減輕了勞動強度，提高了焊接速度，提高了產能。

附圖說明

圖1為傳統4Pin五金端子結構示意圖；

圖2為本實用新型USB連接器的4Pin端子結構示意圖；

圖3為本實用新型USB連接器的鐵殼、膠芯與五金端子組裝示意圖；

圖4為本實用新型USB連接器整體示意圖。

具體實施方式

如圖2、3所示，本實用新型USB連接器包括鐵殼1、膠芯2、4Pin五金端子3、5Pin五金端子4、一接地線5，所述膠芯2後端設置有上下兩排焊接槽6、7，每一排焊接槽均設置有五個，下排焊接槽7供所述5Pin五金端子4的後端焊接，所述4Pin五金端子3的左邊兩個端子後端往左彎折並置於所述上排焊接槽6的左邊兩個內，右邊兩個端子後端往右彎折並置於所述上排焊接槽6的右邊兩個內，所述接地線5前端供與鐵殼1後端中間焊接，接地線5後端置於所述上排焊接槽6的中間一個內。

組裝時，先將4Pin五金端子3、5Pin五金端子4插入膠芯2內，並使得五金端子的後端置於對應的焊接槽內，然後再將組裝好的膠芯2與五金端子插入鐵殼1內，再放置好接地線5，最後組裝好的整體放入自動焊機內進行自動焊接。

如圖4所述，本實用新型USB連接器還包括與所述鐵殼1、膠芯2、4Pin五金端子3、5Pin五金端子4連接在一起的塑膠外殼8與線材9，所述塑膠外殼8與線材9的結構及其連接為公知技術，故不在此詳細贅述。

本實用新型USB連接器的結構尤其適應於USB3.0。