發電機組靜音箱裝置的製作方法

2023-06-03 03:33:31

專利名稱：發電機組靜音箱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發電機組靜音箱裝置，屬於發電機組噪聲控制領域。
背景技術：
在現代化程度日益提高的今天，發電機組作為工業設備的後備電源，為保證業務的正常運行起了非常重要的作用，特別是隨著計算機網絡以及通訊事業的蓬勃發展，此設備對於電力供應可靠性的要求也日益增強，因為UPS電源存在供電時長的問題，這樣就使得發電機組在人們的生產生活中有了廣闊的發展空間。不僅在礦山與工廠中不可缺少，而且還出現在人口密集的電信、電話局附近。但是發電機組在為人們提供便利的同時，也因為機組自身存在的噪聲、排放等問題影響著我們的生存環境，尤其是機組的噪聲直接影響著人們的工作和生活。
當前市場上的靜音箱種類較多，但針對大型機組的產品一般採用傳統的消聲、吸聲結構，不能有效的消除機組噪聲。並且為增加降噪量其通風面積小，設備背壓大導致功率損耗較大，機組整體噪聲控制的水平不高，不能滿足當前環境標準的要求，在噪聲標準要求高的場所好需要進行複雜的二次消聲設計，增加整體投入成本。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服了現有發電機組噪聲控制方面的缺陷，提供一種發電機組靜音箱裝置，該裝置結構緊湊，散熱性能好，可以在近距離內有效的控制降低噪聲。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案，如圖1～圖3所示。本裝置主要包括有箱體1、進風消聲器3、內燃機排氣消聲器4、排風口消聲器7；其中，整個發電機組設置在箱體1的內部，進風消聲器3位於箱體1的前部，共有兩個，分別位於發電機12和控制櫃11的兩側，由底座支撐，上沿緊挨箱體1的頂部；排風口消聲器7能夠緊密填充於箱體1的尾部，其截面形狀與箱體內壁截面形狀相適應；在排風口消聲器7和冷卻水箱16之間設置有空間吸聲體5，該吸聲體由吸聲材料製成；內燃機排氣消聲器4安裝在發電機組的排煙管上，位於箱體1的外部，在箱體1的兩側設置有維修操作門6，該操作門緊挨兩側的進風百葉窗2；在箱體1的最前方、對應控制櫃的位置設置有控制觀察窗9。
在排風口消聲器7的外部設置有排風百葉窗8，進風消聲器3的外部設置有進風百葉窗2。
所述的進風消聲器3、排風口消聲器7、空間吸聲體5都是由消聲片10構成，消聲片10由三層板結構構成，兩側板為非金屬穿孔板，中間為金屬鋼板，在板間填充有吸聲材料，吸聲材料為非金屬纖維多孔材料或製品。
所述的箱體1的採用的是板-空氣-板的結構，在空氣層中填放有多孔吸聲材料。
所述的進風百葉窗2、排風百葉窗8均為防雨百葉窗。
所述的組成排風口消聲器7的消聲片10形狀為折板式，一方面是為了增加吸聲的長度，另一方面可以避免聲音直接傳出。
所述的排風口消聲器7為長方體結構，寬和高等於箱體內壁截面的寬和高。
所述的控制觀察窗9為一個小的控制門上帶有一個雙層玻璃，用於操作控制櫃及觀看機組的運行情況。
本實用新型針對發電機組主噪聲源的分布及噪聲的特性，為有效控制各種噪聲，採用隔聲、吸聲和消聲等控制技術分別對不同位置的噪聲進行控制、處理1)進風降噪控制系統由靠近發電機組前端兩側壁設置的進風百葉窗2和進風消聲器3組成。進風先後通過進風百葉窗2和進風消聲器3後方能進入靜音箱內。這樣可抑制機組噪聲的向外傳播，使機組傳至靜音箱外的噪聲降低。
2)排煙降噪控制系統在內燃機排氣管上安裝內燃機排氣消聲器4，能夠有效降低排氣噪聲。本系統實際是採用兩級排氣消聲器，第一級排氣消聲器為發電機本身配置的消聲器，第二級排氣消聲器為新設置的內燃機排氣消聲器4，經過兩級消聲器後，排氣噪聲可降低約30dB。
3)排風降噪控制系統由於出風口噪聲複雜且噪聲級高，且為強制排風，噪聲易於向外輻射，所以採用長度大於進風消聲器3的排風口消聲器7和空間吸聲體5組成。這樣可以使聲波垂直入射到空間吸聲體4上，有利於能量的吸收，而且使其前後空間形成抗性消聲器，這樣更有效的抑制了噪聲的向外輻射。
4)隔音和吸聲控制系統由於箱體1採用的是板-空氣-板結構，而且在空氣層中填放多孔吸聲材料，所以這種設計可有效地吸收、隔擋了噪音向外輻射，為了減少噪聲從門、窗和空隙中傳出，對這些部位進行專門的密封處理。
本實用新型的有益效果結構緊湊，散熱性能好，可以在近距離內有效的控制降低噪聲，使噪聲降至75db以下，達到國家環境要求的標準，對周圍環境的影響小，可廣泛地應用在環保條件要求高的場所。


圖1發電機組靜音箱裝置側視示意圖圖2發電機組靜音箱裝置俯視示意圖圖3發電機組靜音箱裝置左視示意圖圖中1、箱體，2、進風百葉窗，3、進風消聲器，4、內燃機排氣消聲器，5、空間吸聲體，6、維修操作門，7、排風口消聲器，8、排風百葉窗，9、控制觀察窗，10、消聲片，11、箱體底座，12、控制櫃，13、發電機組，14、內燃機，15、冷卻風扇，16、冷卻水箱。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，在中型柴油發電機組上應用本實用新型發電機組靜音箱裝置。該發電機組靜音箱裝置包括箱體1、進風百葉窗2、進風消聲器3、內燃機排氣消聲器4、空間吸聲體5、維修操作門6、排風口消聲器7、排風百葉窗8、控制觀察窗9。
本裝置的箱體1為貨櫃型，箱體1採用複合隔聲板，外表面為鋼板，內表面為非金屬穿孔板，內部填裝巖棉作為吸聲材料。箱體的長寬高分別為5760mm、2620mm、2200mm。排風口消聲器7位於箱體的尾部，並填充了整個箱體的尾部，長寬高分別為2000mm、2620mm、2200mm。排風百葉窗2位於箱體1的尾部，封住箱體的尾埠，寬為2620mm、高為2200mm。空間吸聲體5位於冷卻水箱與排風口消聲器7之間，平行於排風消聲器7，嵌在底座11槽內，兩側距箱體內壁均為300mm，頂部距箱體天花板為300mm。兩個進風口消聲器3分別位於箱體的前部的兩側，對稱放置，長度均為400mm，一側緊挨箱體的進風百葉窗2，另一側距離控制櫃為100mm。內燃機排氣消聲器4安裝在發電機組排氣管自帶的消聲器上。兩個維修操作門6分別位於箱體中部的兩側，緊挨進風百葉窗2。控制觀察窗9位於箱體的最前端，所述控制觀察窗9為一個小的控制門上帶有一個雙層玻璃，控制門的作用是為了方便對控制櫃進行操作，雙層玻璃是為了方便工作人員隨時察看機組的運行狀況。
進風消聲器3與排風口消聲器7都採用多通道折板式阻性消聲器，其中消聲片10的厚度取80-100mm，通道寬取120-150mm，每個消聲片由三層隔板組成，兩側為非金屬穿孔板，中間為金屬板，空氣層內填充多孔性吸聲材料，吸聲係數為0.68；空間吸聲體5的表面材料為金屬穿孔板，內部裝有非金屬吸聲纖維的多孔材料製成的吸聲材料，吸聲係數為0.68。
內燃機排氣消聲器4是在發電機組自帶的消聲器的基礎上再加一抗性消聲器形成兩級擴張式(抗性)消聲器，膨脹係數m＝9。
維修操作門6為雙層門，這樣既保證了隔聲效果又方便了設備維修；
為保證發電機組的進風量和便於安裝，採用兩個進風消聲器3，對稱放置於控制櫃和發電機組的兩側。為了減少進風阻力，進風消聲器採用插片式布置。進風消聲器3採用的是折板式阻性消聲器，它利用聲波在吸聲材料中傳播時因受摩擦將聲能轉化為熱能而散發掉，並且由於拐角的存在使噪聲不能直接通過消聲通道，從而有效提高消聲效果，達到消聲的目的。另外在進風消聲器3的出口處加裝進風百葉窗2避免雨水進入，對其實行有效保護。
本實例已經做成成品，通過成品測試，它的噪聲可以降至75dB以下。
本實用新型針對不同位置的噪聲特點分別採用不同的控制措施，已達到了國家環境的要求標準。對周圍環境的影響小，能廣泛地應用在對環保條件高的場所。
權利要求1.發電機組靜音箱裝置，其特徵在於本裝置主要包括有箱體(1)、進風消聲器(3)、內燃機排氣消聲器(4)、排風口消聲器(7)；其中，整個發電機組設置在箱體(1)的內部，進風消聲器(3)位於箱體(1)的前部，共有兩個，分別位於發電機(12)和控制櫃(11)的兩側，由底座支撐，上沿緊挨箱體(1)的頂部；排風口消聲器(7)能夠緊密填充於箱體(1)的尾部，其截面形狀與箱體內壁截面形狀相適應；在排風口消聲器(7)和冷卻水箱(16)之間設置有空間吸聲體(5)，該吸聲體由吸聲材料製成；內燃機排氣消聲器(4)安裝在發電機組的排煙管上，位於箱體(1)的外部，在箱體(1)的兩側設置有維修操作門(6)，該操作門緊挨兩側的進風百葉窗(2)；在箱體(1)的最前方、對應控制櫃的位置設置有控制觀察窗(9)。
2.根據權利要求1所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於在排風口消聲器(7)的外部設置有排風百葉窗(8)，進風消聲器(3)的外部設置有進風百葉窗(2)。
3.根據權利要求1或權利要求4所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於所述的進風消聲器(3)、排風口消聲器(7)、空間吸聲體(5)都是由消聲片(10)構成，消聲片(10)由三層板結構構成，兩側板為非金屬穿孔板，中間為金屬鋼板，在板間填充有吸聲材料，吸聲材料為非金屬纖維多孔材料或製品。
4.根據權利要求1所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於所述的箱體(1)採用的是板-空氣-板的結構，在空氣層中填放有多孔吸聲材料。
5.根據權利要求1所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於所述的進風百葉窗(2)、排風百葉窗(8)均為防雨百葉窗。
6.根據權利要求1或權利要求6所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於所述的組成排風口消聲器(7)的消聲片(10)形狀為折板式，一方面是為了增加吸聲的長度，另一方面可以避免聲音直接傳出。
7.根據權利要求1所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於所述的排風口消聲器(7)為長方體結構，寬和高等於箱體內壁截面的寬和高。
8.根據權利要求1所述的發電機組靜音箱裝置，其特徵在於所述的控制觀察窗(9)為一個小的控制門上帶有一個雙層玻璃，用於操作控制櫃及觀看機組的運行情況。
專利摘要本實用新型涉及一種發電機組靜音箱裝置，屬於發電機組噪聲控制領域。本裝置主要包括有箱體外殼(1)、進風消聲器(3)、內燃機排氣消聲器(4)、排風口消聲器7；其中，整個發電機組設置在箱體1的內部，進風消聲器3位於箱體1的前部，共有兩個，分別位於發電機和控制櫃的兩側，由底座支撐，上沿緊挨箱體1的頂部；排風口消聲器7能夠緊密填充於箱體1的尾部，寬和高等於箱體內壁截面的寬和高，為長方體結構，內燃機排氣消聲器4安裝在發電機組的排煙管上，位於箱體1的外部。本實用新型的優點是結構緊湊，使箱體體積儘量小，降低成本。散熱性能好，而且能夠更有效地降低噪聲，使在近距離範圍內的噪聲降低到75dB以下。
文檔編號F02B77/13GK2918755SQ20062002309
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月16日 優先權日2006年6月16日
發明者張乃龍, 楊文通, 田紅莉, 劉志峰, 孫明朗 申請人:北京工業大學