滾子鏈式木材自動上料的製造方法
2023-06-03 17:50:26 2
滾子鏈式木材自動上料的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾子鏈式木材自動上料機,包括機架以及安裝在機架上的上料臺面、減速電機、主驅動軸、從驅動軸和張緊鏈輪軸;所述的主驅動軸和從驅動軸的兩端分別通過大軸承安裝在機架上,並且主驅動軸的一端通過十字滑塊聯軸器與減速電機的輸出軸相連接,另一端通過凸緣聯軸器與從驅動軸的一端相連接;所述主驅動軸和從驅動軸上設有驅動鏈輪;所述的張緊鏈輪軸通過小軸承安裝在機架上,並且張緊鏈輪軸上設有張緊鏈輪;驅動鏈輪與張緊鏈輪之間用滾子鏈相連接;上料臺面設有使滾子鏈緊邊露出的開口。滾子鏈上設有刮板。該木材自動上料機結構簡單、造價低、經濟實用、節能環保、生產效率高。
【專利說明】滾子鏈式木材自動上料機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於人造板生產線上進行原料輸送的機械設備,涉及了一種木材自動上料機。
【背景技術】
[0002]在木材資源日益匱乏的今天,人造板已成為我國乃至世界木材資源的重要補充。然而,近年來由於人造板各種主要原材料價格的持續上漲和成品板價格的持續走低,使人造板企業面臨著越來越嚴峻的生存挑戰。為了使企業在日趨激烈的市場競爭中立於不敗之地,必須走技術創新強企之路。於是許多人造板企業開始著手對生產過程進行節能降耗改造,以降低生產成本。
[0003]木材上料機作為纖維板及刨花板廠備料工段的重要設備,是企業主要技改對象之一。據調查,目前纖維板及刨花板廠企業的木材原料上料方式大多採用箱式震蕩上料機上料,有些企業則是採用純人工上料。這兩種上料方式均存在著明顯的不足:前者存在能耗高(10.5 KW)、震動噪音大、粉塵多、設備製造成本高(每臺造價約23-25萬元)等弊端。後者則是費時費力,效率低,工作危險性大。因此,企業急需一種高效、節能、經濟、環保型木材上料設備。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於針對現有技術的不足,提供了一種能耗低、造價低、生產能力強、生產效率高的滾子鏈式木材自動上料機。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型採用了以下技術方案:
[0006]一種滾子鏈式木材自動上料機,其包括機架以及安裝在機架上的上料臺面、減速電機、主驅動軸、從驅動軸和張緊鏈輪軸;所述的主驅動軸和從驅動軸的兩端分別通過大軸承安裝在機架上,並且主驅動軸的一端通過十字滑塊聯軸器與減速電機的輸出軸相連接,另一端通過凸緣聯軸器與從驅動軸的一端相連接;所述主驅動軸和從驅動軸上設有驅動鏈輪;所述的張緊鏈輪軸通過小軸承安裝在機架上,並且張緊鏈輪軸上設有張緊鏈輪;所述驅動鏈輪與張緊鏈輪通過滾子鏈相連接;所述的上料臺面設有使滾子鏈緊邊露出的開口。減速電機作為動力,滾子鏈直接與木材相接觸,推送木材至下料口,實現自動上料,省時省力,工作效率高。
[0007]作為本實用新型的進一步說明,以上所述的滾子鏈設有刮板。設置刮板能夠有效地推動各種規格的木材向前輸送,提高自動上料機的生產能力。
[0008]作為本實用新型的進一步說明,以上所述的上料臺面在滾子鏈緊邊通過的開口區域設有導軌,導軌設在滾子鏈緊邊的下方。導軌用於承託滾子鏈,滾子鏈在導軌上滾動,可以防止滾子鏈緊邊下垂,減少工作阻力,提高自動上料機的工作性能。
[0009]在本實用新型中,減速電機帶動主驅動軸和從驅動軸上安裝的驅動鏈輪轉動,進而帶動滾子鏈運行,而滾子鏈緊邊在導軌上滾動可以減少工作阻力,而滾子鏈上設置的刮板則可以推動上料平臺上的木材向前運動,將木材送至出料口並沿鋼板斜坡下滑,實現均勻下料。
[0010]與現有技術相比較,本實用新型具備的有益效果:
[0011]1.結構簡單、造價低(約8-10萬元)、易維護。本實用新型的主要部件均可以在市場上直接購買得到,而且價格便宜;本實用新型結構簡單明了,人造板廠家可以自行製造安裝、維護保養,不需要十分專業人士技術支持。
[0012]2.能耗低,汙染少。本實用新型在工作時,滾子鏈在導軌上滾動,工作阻力小,因此使用較小功率的減速電機(5.5KW)即可讓本實用新型正常工作,能耗遠遠低於現有技術中使用的上料設備;而且本實用新型是直接推送木材,震動小、噪音低、粉塵少,滿足工業衛生要求,最大限度的減少對環境的汙染。
[0013]3.自動化程度高、省時省力、生產能力強、生產效率高。本實用新型採用減速電機作為動力,讓滾子鏈及其上面設置的刮板推送木材(枝椏材)至下料口,沿鋼板斜坡下滑進入下一道生產工序,實現自動上料,節省勞動力、降低工人勞動強度,而且提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的俯視局剖圖。
[0016]圖3是本實用新型的主視局剖圖。
[0017]附圖標記:1-減速電機,2-十字滑塊聯軸器,3、8、10、15-大軸承,4、6、7、11、13、14-驅動鏈輪,5-主驅動軸,9-凸緣聯軸器,12-從驅動軸,16-滾子鏈,17-刮板,18-張緊鏈輪,19-張緊鏈輪軸,20、21-小軸承,22-導軌,23-機架,24-上料臺面。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,但是本實用新型權利要求的保護範圍不限於這些實施例。
[0019]實施例1:
[0020]如附圖1-3所示,一種滾子鏈式木材自動上料機,其包括機架23以及安裝在機架23上的上料臺面24、減速電機1、主驅動軸5、從驅動軸12和張緊鏈輪軸19 ;所述的主驅動軸5的兩端分別通過大軸承3、大軸承8安裝在機架23上,並且主驅動軸5的一端通過十字滑塊聯軸器2與減速電機I的輸出軸相連接,另一端通過凸緣聯軸器9與從驅動軸12的一端相連接;所述的從驅動軸12的兩端分別通過大軸承10、大軸承15安裝在機架23上;所述主驅動軸5設有驅動鏈輪4、驅動鏈輪6、驅動鏈輪7 ;所述的從驅動軸12上設有驅動鏈輪
11、驅動鏈輪13、驅動鏈輪14 ;所述的張緊鏈輪軸19通過小軸承20、小軸承21安裝在機架23上,並且張緊鏈輪軸19上設有張緊鏈輪18 ;所述驅動鏈輪與張緊鏈輪通過滾子鏈16相連接;所述的上料臺面24設有使滾子鏈緊邊露出的開口。所述的滾子鏈16設有刮板17。所述的上料臺面24在滾子鏈緊邊通過的開口區域設有導軌22,導軌22設在滾子鏈緊邊下方。
[0021]該木材自動上料機結構簡單、造價低、易控制、易維護、經濟實用、節能環保、生產能力強、生產效率高、省時省力。[0022]實施例2:
[0023]一種滾子鏈式木材自動上料機,其包括機架23以及安裝在機架23上的上料臺面24、減速電機1、主驅動軸5、從驅動軸12和張緊鏈輪軸19 ;所述的主驅動軸5的兩端分別通過大軸承3、大軸承8安裝在機架23上,並且主驅動軸5的一端通過十字滑塊聯軸器2與減速電機I的輸出軸相連接,另一端通過凸緣聯軸器9與從驅動軸12的一端相連接;所述的從驅動軸12的兩端分別通過大軸承10、大軸承15安裝在機架23上;所述主驅動軸5設有驅動鏈輪4、驅動鏈輪6、驅動鏈輪7 ;所述的從驅動軸12上設有驅動鏈輪11、驅動鏈輪13、驅動鏈輪14 ;所述的張緊鏈輪軸19通過小軸承20、小軸承21安裝在機架23上,並且張緊鏈輪軸19上設有張緊鏈輪18 ;所述驅動鏈輪與張緊鏈輪通過滾子鏈16相連接;所述的上料臺面24設有使滾子鏈緊邊露出的開口。
[0024]實施例3:
[0025]本實施例與實施例2的區別在於:所述的滾子鏈16設有刮板17。
[0026]實施例4:
[0027]本實施例與實施例2的區別在於:所述的上料臺面24在滾子鏈16通過的開口區域設有導軌22,導軌22設在滾子鏈16的緊邊下方。
【權利要求】
1.一種滾子鏈式木材自動上料機,其特徵在於:其包括機架(23)以及安裝在機架(23)上的上料臺面(24)、減速電機(I)、主驅動軸(5)、從驅動軸(12)和張緊鏈輪軸(19);所述的主驅動軸(5)和從驅動軸(12)的兩端分別通過大軸承(3、8、10、15)安裝在機架(23)上,並且主驅動軸(5)的一端通過十字滑塊聯軸器(2)與減速電機(I)的輸出軸相連接,另一端通過凸緣聯軸器(9)與從驅動軸(12)的一端相連接;所述主驅動軸(5)和從驅動軸(12)上設有驅動鏈輪(4、6、7、11、13、14);所述的張緊鏈輪軸(19)通過小軸承(20、21)安裝在機架(23)上,並且張緊鏈輪軸(19)上設有張緊鏈輪(18);所述驅動鏈輪(4、6、7、11、13、14)與張緊鏈輪(18)通過滾子鏈(16)相連接;所述的上料臺面(24)設有使滾子鏈緊邊露出的開□。
2.根據權利要求1所述的滾子鏈式木材自動上料機,其特徵在於:所述的滾子鏈(16)設有刮板(17)。
3.根據權利要求1或2任一所述的滾子鏈式木材自動上料機,其特徵在於:所述的上料臺面(24)在滾子鏈緊邊通過的開口區域設有導軌(22),導軌(22)設在滾子鏈緊邊的下方。
【文檔編號】B65G19/10GK203461422SQ201320415874
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】刁海林, 方展, 李勇強, 李紹欽 申請人:廣西浩林人造板有限公司