一種鋼卷夾鉗的製作方法

2023-06-03 08:29:11 3

本發明涉及的是一種夾鉗工具，尤其是一種鋼卷夾鉗。

背景技術：

目前，熱軋產線成品區域在吊裝鋼卷時，經常出現夾鉗邊部蹭傷鋼卷的事故，對產品包裝和交付帶來很大影響。當電動夾鉗使用一段時間後，原有的夾緊後打開一定距離後再提升的功能喪失，經常會出現夾緊後直接升起的現象，鋼卷被夾傷難免，造成不必要的質量問題，這就是現有技術所存在的不足之處。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種鋼卷夾鉗，它避免了產線吊裝夾鉗夾緊後再打開一定距離的功能喪失後仍然繼續使用會夾傷鋼卷、產生勒痕的情況，減少了由於質量問題所產生的損失。

本方案是通過如下技術措施來實現的：該鋼卷夾鉗包括帶有吊耳的吊梁，吊梁的兩端分別固定連接有垂直向下的鉗臂，兩鉗臂的下端內側分別固定連接有水平鉗腳，所述兩鉗腳的上方分別設置有與鉗臂固定連接的支架，兩支架的相對側分別設置有與鋼卷端面配合的防撞環。

上述支架為一與鉗臂固連的垂直支架，防撞環與垂直支架固連。

上述支架與鉗臂形成一空心筒狀結構，空心筒內通過安裝架固連有電機，電機的輸出軸連接有減速器，減速器的輸出端連接有垂直絲槓，空心筒的內腔底部設置有與絲槓下端配合的軸承，兩絲槓上分別設置有與其配合的絲母，兩絲母的相對側分別固定連接有防撞環，所述防撞環伸出空心筒側壁，且空心筒的相對側面分別設置有供防撞環上下運行的垂直通道。

上述安裝架包括與鉗臂固定連接的垂直架及分別與垂直架兩端固定連接的上水平架和下水平架，所述電機與上水平架固定連接，軸承與下水平架固定連接。

上述空心筒的側壁上設置有視窗。

上述垂直架上設置有刻度尺，絲母上設置有與刻度尺對應的標杆。

上述垂直架與上水平架、下水平架和鉗臂的固定連接為焊接。

上述垂直架的兩端分別設置有凸起，上水平架和下水平架上分別設置有與該凸起配合的凹槽。

上述垂直架的側面設置有凹槽，鉗臂上設置有與該凹槽配合的凸起。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該鋼卷夾鉗中，所述兩鉗腳的上方分別設置有與鉗臂固定連接的支架，兩支架的相對側分別設置有與鋼卷端面配合的防撞環，吊裝過程中,防撞環與鋼卷端面配合，由於防撞環與鋼卷接觸的面為弧面，無稜角，不會對鋼卷產生損傷，避免了現有技術中鉗臂直接與鋼卷端面接觸而使成品卷邊部在吊運過程中被鉗臂碰損夾傷的情況，減少了質量異議，提高產品外觀美譽度。本發明只在現有夾鉗的基礎上進行改裝，有效防止了產品吊裝過程中產生的問題，其結構簡單，操作方便，安全可靠，使用效果好，零件易加工，特別適於長期使用吊裝且對產品質量有一定要求的場所。由此可見，本發明與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本發明具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1-電機，2-減速器，3-防撞環，4-絲母，5-絲槓，6-軸承，7-鉗腳，8-下水平架，9-垂直架，10-刻度尺，11-標杆，12-上水平架，13-鉗臂，14-吊耳，15-吊梁，16-空心筒，17-視窗，18-支架。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，並結合其附圖，對本方案進行闡述。

一種鋼卷夾鉗，如圖所示，它包括帶有吊耳14的吊梁15，吊梁15的兩端分別固定連接有垂直向下的鉗臂13，兩鉗臂13的下端內側分別固定連接有水平鉗腳7，所述兩鉗腳7的上方分別設置有與鉗臂13固定連接的支架，兩支架的相對側分別設置有與鋼卷端面配合的防撞環3。

防撞環3的安裝可以採用如下兩種結構形式：

1、支架為一與鉗臂13固連的垂直支架，防撞環3與垂直支架固連，優選該固連方式採用焊接固定，該防撞環3的高度位置不可調，防撞環3與鋼卷的兩端面的徑向中間部位配合，使鉗臂13不與鋼卷端面接觸,這樣可以有效的防止成品卷邊部在吊運過程中被鉗臂13碰損夾傷。

2、兩支架18分別與鉗臂13形成一空心筒16狀結構，空心筒16內通過安裝架固連有電機1，電機1的輸出軸連接有減速器2，減速器2的輸出端連接有垂直絲槓5，空心筒16的內腔底部設置有與絲槓5下端配合的軸承6，兩絲槓5上分別設置有與其配合的絲母4，兩絲母4的相對側分別固定連接有防撞環3，所述防撞環3伸出空心筒16側壁，且空心筒16的相對側面分別設置有供防撞環3上下運行的垂直通道。空心筒狀結構可以有效的保護絲槓5，避免絲槓5受損，延長其使用壽命，並能保證正常生產。

其中，所述安裝架包括與鉗臂13固定連接的垂直架9及分別與垂直架9兩端固定連接的上水平架12和下水平架8，優選垂直架9與上水平架12、下水平架8和鉗臂13的固定連接為焊接，所述電機1與上水平架12固定連接，軸承6與下水平架8固定連接。空心筒16的側壁上設置有視窗17，垂直架9上設置有刻度尺10，絲母4上設置有與刻度尺10對應的標杆11。採用這種結構形式後，防撞環3的高度位置可以根據需要進行調整，需要調整時，電機1正轉或反轉並帶動絲槓5轉動，與絲槓5配合的絲母4帶動防撞環3向上或向下移動。移動過程中，標杆11可以清楚的指示防撞環3的位移量，操作人員可通過視窗17清楚的觀測防撞環3的位移量，使兩側防撞環3的高度相等。

為了達到更穩固的連接性能，優選垂直架9的兩端分別設置有凸起，上水平架12和下水平架8上分別設置有與該凸起配合的凹槽，上水平架12和下水平架8分別與垂直架9的兩端插接後再焊接，同理，垂直架9的側面設置有凹槽，鉗臂13上設置有與該凹槽配合的凸起，垂直架9先與鉗臂13插接後再焊接。這種連接結構形式，其結構簡單，堅固耐用。

該夾鉗中，防撞環3為圓弧面，無稜角，防撞環3與鋼捲軸線正上方的端面徑向中部接觸，不會對鋼卷端面造成損傷。

該夾鉗在現有天車夾鉗的基礎上進行結構改進，其改造簡單易行，便於推廣，改造成本低，工期短，且防撞環3的結構簡單，堅固耐用，為解決冷、熱軋卷邊部質量提升提供了新思路。該裝置自2015年投用於薄板廠1700線後，杜絕了熱軋卷邊部質量異議，提高了客戶滿意度，有較好的經濟效益和社會效益，能夠推廣到全國冷軋線、熱軋線使用，具有廣闊的推廣空間。

本發明中未經描述的技術特徵可以通過現有技術實現，在此不再贅述。本發明並不僅限於上述具體實施方式，本領域普通技術人員在本發明的實質範圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本發明的保護範圍。