一種易於導向的紗筒的製作方法

2023-06-03 15:25:51 3

專利名稱：一種易於導向的紗筒的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紗筒，特別是涉及一種易於導向的紗筒。
背景技術：
目前，在導紗線時往往需要用到紗筒，用以卷繞紗線。傳統的紗筒為光滑的表面，在導紗線時由於摩擦阻力小，使其受力不均勻，容易導致紗線纏繞的不均勻。因為紗筒的結構上的不合理，存在著紗線纏繞過程中繞線不均勻、受力不均勻、摩擦阻力小的問題，影響產品的質量。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種易於導向的紗筒，導紗線時增加了摩擦阻力，使其受力均勻，從而實現了繞線均勻的目的。為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種易於導向的紗筒，包括用以卷繞紗線的紗筒本體，所述的紗筒本體的外層還複合有導紗層，所述的導紗層包括若干個均勻排列的環嚮導線槽。在本發明一個較佳實施例中，所述的紗筒本體為中空的圓柱體。在本發明一個較佳實施例中，所述的紗筒本體與導紗層為塑膠一體成形製成。在本發明一個較佳實施例中，所述的導紗層覆蓋在紗筒本體全部或者局部。在本發明一個較佳實施例中，所述的導線槽設置在導紗層全部或者局部。在本發明一個較佳實施例中，所述的導線槽寬度與高度均為小於I毫米。本發明的有益效果是:本發明的易於導向的紗筒，紗筒本體的外層還複合有導紗層，所述的導紗層包括若干個均勻排列的環嚮導線槽，在導紗線時紗線纏繞在導紗層上的導線槽內，導紗線時增加了摩擦阻力，使其受力均勻，從而實現了繞線均勻的目的。


圖1是本發明易於導向的紗筒一較佳實施例的結構示意圖。附圖中各部件的標記如下:1、紗筒本體，2、導紗層，3、導線槽。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，為本發明易於導向的紗筒一較佳實施例的結構示意圖。該易於導向的紗筒包括用以卷繞紗線的紗筒本體1，紗筒本體I的外層還複合有導紗層2，所述的導紗層2包括若干個均勻排 列的環嚮導線槽3。本發明中紗筒本體I為中空的圓柱體,該紗筒本體I與導紗層2為塑膠一體成形製成。所述的導紗層2覆蓋在紗筒本體I的全部或者局部；所述的導線槽3設置在導紗層2的全部或者局部。其中，所述的導線槽3寬度與高度均為小於I毫米，便於導紗線時增加摩擦阻力，使其受力均勻，從而實現了繞線均勻的目的。本發明揭示的易於導向的紗筒，紗筒本體I的外層還複合有導紗層2，所述的導紗層2包括若干個均勻排列的環嚮導線槽3，在導紗線時紗線纏繞在導紗層2上的導線槽3內，使其受力均勻，從而實現了繞線均勻的目的。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的 利保護範圍內。
權利要求
1.一種易於導向的紗筒，其特徵在於，包括用以卷繞紗線的紗筒本體，所述的紗筒本體的外層還複合有導紗層，所述的導紗層包括若干個均勻排列的環嚮導線槽。
2.根據權利要求1所述的易於導向的紗筒，其特徵在於，所述的紗筒本體為中空的圓柱體。
3.根據權利要求1所述的易於導向的紗筒，其特徵在於，所述的紗筒本體與導紗層為塑膠一體成形製成。
4.根據權利要求1所述的易於導向的紗筒，其特徵在於，所述的導紗層覆蓋在紗筒本體全部或者局部。
5.根據權利要求1所述的易於導向的紗筒，其特徵在於，所述的導線槽設置在導紗層全部或者局部。
6.根據 權利要求1所述的易於導向的紗筒，其特徵在於，所述的導線槽寬度與高度均為小於I毫米。
全文摘要
本發明公開了一種易於導向的紗筒，包括用以卷繞紗線的紗筒本體，所述的紗筒本體的外層還複合有導紗層，所述的導紗層包括若干個均勻排列的環嚮導線槽。通過上述方式，本發明提供的易於導向的紗筒，導紗線時增加了摩擦阻力，使其受力均勻，從而實現了繞線均勻的目的。
文檔編號B65H75/26GK103241598SQ20131021079
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月31日 優先權日2013年5月31日
發明者陳宗立 申請人:陳宗立