還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝的製作方法
2023-05-26 23:57:11 1
專利名稱：還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，屬於有色金屬冶煉技術領 域。
背景技術：
有色金屬硫化礦及含硫物料還原造鋶直接冶煉製取金屬工藝，解決了大量低濃度 二氧化硫煙氣的汙染問題；以替代鉛、銻等有色金屬的傳統生產工藝，已成為鉛冶煉行業的 朝陽產業。如2001年8月29日中國發明專利公開號CN1310241A所公開的「有色金屬硫化 礦及含硫物料的還原造鋶冶煉方法」該發明是將有色金屬硫化礦及含硫物料與造鋶劑、還 原劑、添加劑磨碎混合，然後在900 1300°C的溫度下進行還原造鋶熔煉。然而使用該方法 所生產的鐵鋶渣分離困難。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對中國發明專利公開號CN 1310241A所遇到的 技術問題，而提出的一種還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝；使用該工藝可以有效地將鐵 鋶渣分離成水淬渣和鋶，同時還可以得到鐵鋶渣中的金屬鉛，增加鉛的回收率。本發明的技術方案是一種還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，主要是採用下列 步驟進行a先用草木屑對沉澱鍋預熱至80 110°C ；b將含硫物料在鼓風爐內完成還原造鋶後所產生熔融的鐵鋶渣，經鼓風爐咽喉口 虹吸出來，通過溜槽導流至預熱好的沉澱鍋中；c在沉澱鍋內熔融的鐵鋶渣表面覆蓋草木屑，讓草木屑壓住鐵鋶渣；d用水管淋水的方式對沉澱鍋外表四周冷卻，使鐵鋶渣在鍋內邊冷卻，邊分層沉 澱，渣上浮從沉澱鍋溢流口溢出渣進入水池水淬成水淬渣；鋶在鍋內沉澱沉積，待溢流口有 鋶溢出時即停止往該沉澱鍋中導流入鐵鋶渣；e換上新的沉澱鍋，重複上述a d步驟，繼續將鐵鋶渣沉澱分離成水淬渣和鋶。上述沉澱鍋是用鑄鐵或鑄鋼鑄造成；鍋口呈圓形或長方形，底部呈「U」型狀；在鍋 口邊緣對稱地鑄造了一對支撐耳，在鍋口邊緣的一處設溢流口。 上述草木屑也可以用稻穀殼或其它農作物殼料。 本發明的創新點在於在沉澱鍋內熔融的鐵鋶渣表面覆蓋草木屑，讓草木屑壓住鐵 鋶渣；草木屑遇到高溫的鐵鋶渣燃燒或乾餾碳化；草木屑碳化後的草木屑又一次對鐵鋶渣 中的金屬進行還原；使從渣、鋶帶出的鉛在沉澱鍋內沉澱在最底層，冷卻翻鍋時，可以順便 將金屬鉛分離；本發明加蓋草木屑可以帶來意想不到的技術效果，在阻止鋶與空氣接觸產 生煙霧的同時又增加金屬的回收率，又產生了經濟效益，具有突出的實質性特點和顯著的 技術進步。因此，本發明實現了有效地將鐵鋶渣分離成水淬渣和鋶，同時還可以得到鐵鋶渣 中的金屬，增加金屬的回收率。
具體實施例方式本發明用下列實施例子做進一步的說明，這些實施例子不應看作是限制本發明的 範圍，還適用於還原造鋶工藝煉製鉛銻、或鉛鉍、或鉛錫合金。實施例1一種還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，主要是採用下列步驟進行a先用草木屑對沉澱鍋預熱至80 100°C ；b將含硫物料在鼓風爐內完成還原造鋶後所產生熔融的鐵鋶渣，經鼓風爐咽喉口 虹吸出來，通過溜槽導流至預熱好的沉澱鍋中；c在沉澱鍋內熔融的鐵鋶渣表面覆蓋草木屑，讓草木屑壓住鐵鋶渣；d用水管淋水的方式對沉澱鍋外表四周冷卻，使鐵鋶渣在鍋內邊冷卻，邊分層沉 澱，渣上浮從沉澱鍋溢流口溢出渣進入水池水淬成水淬渣；鋶在鍋內沉澱沉積，待溢流口有 鋶溢出時即停止往該沉澱鍋中導流入鐵鋶渣；e換上新的沉澱鍋，重複上述a d步驟，繼續將鐵鋶渣沉澱分離成水淬渣和鋶。實施例2一種還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，主要是採用下列步驟進行a先用草木屑對沉澱鍋預熱至100 110°C ；b將含硫物料在鼓風爐內完成還原造鋶後所產生熔融的鐵鋶渣，經鼓風爐咽喉口 虹吸出來，通過溜槽導流至預熱好的沉澱鍋中；c在沉澱鍋內熔融的鐵鋶渣表面覆蓋稻穀殼，讓稻穀殼壓住鐵鋶渣；d用水管淋水的方式對沉澱鍋外表四周冷卻，使鐵鋶渣在鍋內邊冷卻，邊分層沉 澱，渣上浮從沉澱鍋溢流口溢出渣進入水池水淬成水淬渣；鋶在鍋內沉澱沉積，待溢流口有 鋶溢出時即停止往該沉澱鍋中導流入鐵鋶渣；e換上新的沉澱鍋，重複上述a d步驟，繼續將鐵鋶渣沉澱分離成水淬渣和鋶。
權利要求
一種還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，其特徵在於其主要步驟是a先用草木屑對沉澱鍋預熱至80～110℃；b將含硫物料在鼓風爐內完成還原造鋶後所產生熔融的鐵鋶渣，經鼓風爐咽喉口虹吸出來，通過溜槽導流至預熱好的沉澱鍋中；c在沉澱鍋內熔融的鐵鋶渣表面覆蓋草木屑或稻穀殼或其它農作物殼料，讓草木屑或稻穀殼或其它農作物殼料壓住鐵鋶渣；d用水管淋水的方式對沉澱鍋外表四周冷卻，使鐵鋶渣在鍋內邊冷卻，邊分層沉澱，渣上浮從沉澱鍋溢流口溢出渣進入水池水淬成水淬渣；鋶在鍋內沉澱沉積，待溢流口有鋶溢出時即停止往該沉澱鍋中導流入鐵鋶渣；e換上新的沉澱鍋，重複上述a～d步驟，繼續將鐵鋶渣沉澱分離成水淬渣和鋶。
2.根據權利要求1所述的還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，其特徵在於所述的沉 澱鍋是用鑄鐵或鑄鋼鑄造成；鍋口呈圓形或長方形，底部呈「U」型狀；在鍋口邊緣對稱地鑄 造了 一對支撐耳，在鍋口邊緣的一處設溢流口。
全文摘要
本發明涉及還原造鋶一步煉鉛的鐵鋶分離工藝，屬於有色金屬冶煉技術領域。其主要步驟是先用草木屑對沉澱鍋預熱；然後將熔融的鐵鋶渣導流至預熱好的沉澱鍋中；接著在沉澱鍋內熔融的鐵鋶渣表面覆蓋草木屑或稻穀殼或其它農作物殼料；用水對沉澱鍋外表四周冷卻，使鐵鋶渣在鍋內邊冷卻，邊分層沉澱，渣上浮從沉澱鍋溢流口溢出渣進入水池水淬成水淬渣；鋶在鍋內沉澱沉積使鐵鋶渣沉澱分離成水淬渣和鋶。本發明可以將鐵鋶渣分離成水淬渣和鋶，同時還可以得到鐵鋶渣中的金屬鉛，增加鉛的回收率。
文檔編號C22B13/02GK101979685SQ20101052072
公開日2011年2月23日 申請日期2010年10月23日 優先權日2010年10月23日
發明者唐國亮, 艾清萍 申請人:郴州市國大有色金屬冶煉有限公司