塑料碎片清洗裝置製造方法

2023-05-27 13:30:16

塑料碎片清洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料碎片清洗裝置，包括：水平平行設置、且依次豎向疊層排布在機架上的若干清洗筒體，豎向相鄰的兩個清洗筒體首尾兩端相互反向設置、且位於上方的清洗筒體的出料口與位於下方的清洗筒體的進料口相連通，每個清洗筒體內的攪拌軸上軸向布置有若干能將物料攪拌輸送至對應出料口的螺旋攪拌葉片，每個清洗筒體內的頂部均安裝有若干噴嘴，每個清洗筒體內的噴嘴均與帶水泵的總管相連通，總管與水箱相連通，每個清洗筒體的底部均設置有接水槽，相鄰接水槽之間通過排水管相互連通，最底部的接水槽與水箱相連通；每根攪拌軸均由攪拌驅動機構驅動。本實用新型的優點在於：適用於任意比重的塑料碎片清洗，並能大大降低塑料碎片清洗的成本。
【專利說明】塑料碎片清洗裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及塑料碎片清洗裝置。

【背景技術】
[0002]在塑料回收造粒生產工藝過程中，經破碎的PET瓶片或薄膜等塑料碎片需要進行清洗、脫水和烘乾。目前塑料回收造粒生產工藝中所使用的塑料碎片清洗裝置的結構包括:豎直放置的清洗筒，清洗筒內豎直設置有由攪拌驅動機構驅動的攪拌軸，攪拌軸上設置有螺旋攪拌葉片。清洗時，清洗筒內加入適量洗滌劑溶液，將需要清洗的塑料碎片加入至洗滌劑溶液內，攪拌驅動機構驅動攪拌軸轉動，攪拌軸上的螺旋攪拌葉片不斷攪動使得清洗筒內的塑料碎片不斷轉動，從而對塑料碎片進行清洗。
[0003]清洗過程中，塑料碎片中比重較輕的塑料碎片如薄膜，其在清洗時會漂浮在洗滌劑溶液的表面、且不會隨著螺旋攪拌葉片的攪拌而運動，這樣如塑料薄膜之類的比重較輕的塑料碎片也就無法被清洗乾淨。可見，上述的塑料碎片清洗裝置只適用於比重大的塑料碎片如PET瓶片等，其並不適用於比重較輕的塑料碎片如塑料薄膜等。
實用新型內容
[0004]本實用新型需要解決的問題的是:提供一種不受塑料碎片比重影響、能對任意比重的塑料碎片進行清洗的塑料碎片清洗裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型採用的技術方案是:塑料碎片清洗裝置，包括:機架，機架上設置有若干清洗筒體，所有清洗筒體均水平平行設置、且依次豎向疊層排布，每個清洗筒體的首、尾兩端部位分別設置有進料口和出料口，豎向相鄰的兩個清洗筒體首尾兩端的進料口和出料口相互反向設置、且豎向相鄰的兩個清洗筒體中位於上方的清洗筒體的出料口與位於下方的清洗筒體的進料口相連通，每個清洗筒體內均貫穿設置有一根攪拌軸，每根攪拌軸的兩端分別活動支撐在對應清洗筒體的兩端，每根攪拌軸上沿軸向布置有若干能將物料攪拌從進料口輸送至對應出料口的螺旋攪拌葉片，每個清洗筒體內的頂部順著塑料碎片的出料方向均安裝有若干噴嘴，每個清洗筒體內的噴嘴均通過一根支路水管與總管相連通，所述的總管通過水泵與設置在機架上的水箱相連通，每個清洗筒體的底部均設置有與該清洗筒體相連通的接水槽，相鄰接水槽之間通過排水管相互連通，最底部的接水槽與水箱相連通；每根攪拌軸均由攪拌驅動機構驅動。
[0006]進一步地，前述的塑料碎片清洗裝置，其中，機架上設置有三個清洗筒體。
[0007]進一步地，前述的塑料碎片清洗裝置，其中，所述的攪拌驅動機構包括:設置在機架上的電機，電機通過鏈條和鏈輪機構驅動同一端的攪拌軸轉動。
[0008]進一步地，前述的塑料碎片清洗裝置，其中，每個清洗筒體的進料口部位的攪拌軸為進料螺杆，進料螺杆將物料向出料口方向輸送。
[0009]進一步地，前述的塑料碎片清洗裝置，其中，水箱內設置有加熱器。
[0010]進一步地，前述的塑料碎片清洗裝置，其中，每個清洗筒體出料口部位的攪拌軸上均設置將物料向對應出料口導出的直導料葉片。
[0011]進一步地，前述的塑料碎片清洗裝置，其中，水箱的頂部設置有過濾網板，從水箱上方的接水槽中排出的液體經過濾網板過濾後排入至水箱內。
[0012]本實用新型的優點是:塑料碎片在螺旋攪拌葉片的螺旋攪拌驅動下向前移動清洗，這樣的清洗方式不受塑料碎片比重的影響，該清洗裝置適用於任意比重的塑料碎片，並且清洗效果好，清洗效率高；此外，洗滌劑溶液可以多次循環使用，有效節約了塑料碎片清洗的成本，從而降低了廢舊塑料回收利用的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述的塑料碎片清洗裝置的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1左視方向的結構示意圖。
[0015]圖3是圖1中A-A方向的剖面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，塑料碎片清洗裝置，包括:機架1，機架I上設置有若干清洗筒體，清洗筒體的數量可以根據實際需要設置，本實施例中以機架I上設置三個清洗筒體——第一清洗筒體2、第二清洗筒體3、第三清洗筒體4為例進行說明。第一清洗筒體2、第二清洗筒體3、第三清洗筒體4均水平平行設置、且依次豎向疊層排布，第一清洗筒體2的首、尾兩端部位分別設置有第一進料口 21和第一出料口 22，第二清洗筒體3的首尾兩端部位分別設置有第二進料口 31和第二出料口 32，第三清洗筒體4的首尾兩端部位分別設置有第三進料口 41和第三出料口 42，豎向相鄰的兩個清洗筒體首尾兩端的進料口和出料口相互反向設置，且相鄰的兩個清洗筒體中位於上方的清洗筒體的出料口與位於下方的清洗筒體的進料口相連通，即如圖1所示，第一出料口 22與第二進料口 31相連通，第二出料口 32與第三進料口 41相連通，清洗筒體採用分段豎向排布的結構可以有效節約設備佔用空間。第一清洗筒體2內貫穿設置有一根第一攪拌軸5，第二清洗筒體3內貫穿設置有一根第二攪拌軸6，第三清洗筒體4內貫穿設置有一根第三攪拌軸7，每根攪拌軸的兩端分別活動支撐在對應清洗筒體的兩端，每根攪拌軸上沿軸向布置有若干能將物料攪拌從進料口輸送至對應出料口的螺旋攪拌葉片8，由於豎向相鄰的清洗筒體上的進料口和出料口相互反向設置，那麼相鄰清洗筒體內的攪拌軸上的螺旋攪拌葉片的螺旋方向相互相反。本實施例中為了方便進料，每個清洗筒體的進料口部位的攪拌軸均為進料螺杆，即第一攪拌軸5的第一進料口 21部位的攪拌軸為第一進料螺杆51，第二攪拌軸6的第二進料口 31部位的攪拌軸為第二進料螺杆61，第三攪拌軸7的第三進料口 41部位的攪拌軸為第三進料螺杆71，各進料螺杆均將物料向對應的出料口方向輸送；為了方便出料，每個清洗筒體出料口部位的攪拌軸上均設置有將物料向對應的出料口導出的直導料葉片19。每個清洗筒體內的頂部順著塑料碎片的出料方向均安裝有若干噴嘴9，每個清洗筒體內的噴嘴9均通過一根支路水管10與總管12相連通，所述的總管12通過水泵11的與設置在機架I底部的水箱13相連通，為了提高清洗效果，水箱13內設置有加熱器14，安裝加熱器14的目的在於:對水箱13內的洗滌劑溶液進行加熱，提高洗滌劑溶液的活性，從而提高塑料碎片的洗滌效果。每個清洗筒體的底部均設置有與該清洗筒體相連通的接水槽15，相鄰接水槽15之間通過若干排水管16相互連通，排水管16的數量可以根據接水槽15的長度具體確定，最底部的接水槽15與水箱13相連通，水箱13的頂部設置有過濾網板17，水箱13上方的接水槽15中排出的液體經過濾網板17過濾後排入至水箱13內，這可以有效去除液體中的塑料碎屑。三根攪拌軸均由攪拌驅動機構驅動，本實施例中攪拌驅動機構包括:設置在機架I上的電機20，電機20通過鏈條和鏈輪機構驅動同一端的三根攪拌軸轉動，具體地，鏈條和鏈輪機構包括:電機20的輸出軸上設置有主動鏈輪201，第三攪拌軸7的端部固定設置有兩個第三從動鏈輪701，第二攪拌軸6的端部固定設置有兩個第二從動鏈輪601，第一攪拌軸5的端部固定設置有一個第一從動鏈輪501，電機20的主動鏈輪201與第三攪拌軸7上的一個第三從動鏈輪701之間設置有第三傳動鏈條21，第三攪拌軸7上的另一個第三從動鏈輪與第二攪拌軸6上的一個第二從動鏈輪601之間設置有第二傳動鏈條22，第二攪拌軸6上的另一個第二從動鏈輪與第一攪拌軸5上的第一從動鏈輪501之間設置有第一傳動鏈條23，電機20先通過第三傳動鏈條21帶動第三攪拌軸7轉動，第三攪拌軸7轉動後通過第二傳動鏈條22帶動第二攪拌軸6轉動，第二攪拌軸6轉動後通過第一傳動鏈條23帶動第一攪拌軸5轉動。
[0018]工作原理如下:水箱13內裝有洗滌劑溶液，洗滌劑溶液經加熱器14加熱後在水泵11的泵送下從總管12流入至各支路水管10中，與各支路水管10連通的噴嘴9將洗滌劑溶液噴入至各個對應的清洗筒體內；需要清洗的塑料碎片不斷從第一進料口 21中加入至第一清洗筒體2內，轉動的第一攪拌軸5上的第一進料螺杆51不斷將塑料碎片向前輸送，第一攪拌軸5上的螺旋攪拌葉片8不斷攪動第一清洗筒體2內的塑料碎片使其在第一清洗筒體2內轉動清洗、同時不斷向第一出料口 22方向運動，運動至第一出料口 22處的塑料碎片在直導料葉片19的導向下不斷從第一出料口 22經第二進料口 31進入至第二清洗筒體3內；轉動的第二攪拌軸6上的第二進料螺杆61不斷將塑料碎片向前輸送，第二攪拌軸6上的螺旋攪拌葉片不斷攪動第二清洗筒體3內的塑料碎片使其在第二清洗筒體3內轉動清洗、同時不斷向第二出料口 32方向運動，運動至第二出料口 32處的塑料碎片在直導料葉片的導向下不斷從第二出料口 32經第三進料口 41進入至第三清洗筒體4內；轉動的第三攪拌軸7上的第三進料螺杆71不斷將塑料碎片向前輸送，第三攪拌軸7上的螺旋攪拌葉片不斷攪動第三清洗筒體4內的塑料碎片使其在第三清洗筒體4內轉動清洗、同時不斷向第三出料口 42方向運動，運動至第三出料口 42處的塑料碎片在直導料葉片的導向下不斷向外導出。從第一進料口 21中進入的塑料碎片在依次通過第一清洗筒體2、第二清洗筒體3、第三清洗筒體4的過程中不斷在螺旋攪拌葉片的攪動下被噴嘴9噴出的洗滌劑溶液噴淋清洗，從第三出料口 42出料的塑料碎片也就被完全清洗乾淨了，整個清洗過程中，各清洗筒體內的洗滌劑溶液分別流入到各接水槽15中，然後由上至下通過排水管16匯聚至最底部的清洗筒體、即本實施例中所述的第三清洗筒體底部的接水槽15中,第三清洗筒體4底部的接水槽15中的洗滌劑溶液經過濾網板17過濾後再回流到水箱13內，洗滌劑溶液可以多次循環使用，有效節約了塑料碎片清洗的成本，從而降低了廢舊塑料回收利用的成本；同時，在上述清洗的過程中，塑料碎片在螺旋攪拌葉片8的螺旋攪拌驅動下向前移動清洗，這樣的清洗方式不受塑料碎片比重的影響，也即上述的清洗裝置可以適用於任意比重的塑料碎片，上述的清洗裝置的清洗效果好，清洗效率高。
【權利要求】
1.塑料碎片清洗裝置，包括:機架，機架上設置有若干清洗筒體，其特徵在於:所有清洗筒體均水平平行設置、且依次豎向疊層排布，每個清洗筒體的首、尾兩端部位分別設置有進料口和出料口，豎向相鄰的兩個清洗筒體首尾兩端的進料口和出料口相互反向設置、且豎向相鄰的兩個清洗筒體中位於上方的清洗筒體的出料口與位於下方的清洗筒體的進料口相連通，每個清洗筒體內均貫穿設置有一根攪拌軸，每根攪拌軸的兩端分別活動支撐在對應清洗筒體的兩端，每根攪拌軸上沿軸向布置有若干能將物料攪拌從進料口輸送至對應出料口的螺旋攪拌葉片，每個清洗筒體內的頂部順著塑料碎片的出料方向均安裝有若干噴嘴，每個清洗筒體內的噴嘴均通過一根支路水管與總管相連通，所述的總管通過水泵與設置在機架上的水箱相連通，每個清洗筒體的底部均設置有與該清洗筒體相連通的接水槽，相鄰接水槽之間通過排水管相互連通，最底部的接水槽與水箱相連通；每根攪拌軸均由攪拌驅動機構驅動。
2.根據權利要求1所述的塑料碎片清洗裝置，其特徵在於:機架上設置有三個清洗筒體。
3.根據權利要求1或2所述的塑料碎片清洗裝置，其特徵在於:所述的攪拌驅動機構包括:設置在機架上的電機，電機通過鏈條和鏈輪機構驅動同一端的攪拌軸轉動。
4.根據權利要求1或2所述的塑料碎片清洗裝置，其特徵在於:每個清洗筒體的進料口部位的攪拌軸為進料螺杆，進料螺杆將物料向出料口方向輸送。
5.根據權利要求1或2所述的塑料碎片清洗裝置，其特徵在於:水箱內設置有加熱器。
6.根據權利要求1或2所述的塑料碎片清洗裝置，其特徵在於:每個清洗筒體出料口部位的攪拌軸上均設置將物料向對應出料口導出的直導料葉片。
7.根據權利要求1或2所述的塑料碎片清洗裝置，其特徵在於:水箱的頂部設置有過濾網板，從水箱上方的接水槽中排出的液體經過濾網板過濾後排入至水箱內。
【文檔編號】B08B3/08GK204234400SQ201420609632
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】施華軍, 黃振華, 趙慧民, 惠麗 申請人:江蘇美星大地環保科技有限公司