一種柵欄欄杆的製作方法
2023-05-27 15:43:11 1
專利名稱：一種柵欄欄杆的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築材料技術領域，尤其涉及一種柵欄欄杆的製作方法。
背景技術：
隨著人們物質生活水平的提高，各種樓宇、別墅、花園都需要提高檔次， 配以高雅的歐美流行柵欄而不是傳統的圍牆。凡有條件的地方，實際上也都在 朝這個方向努力，提出配備優質、堂皇的柵欄的要求。所以工程需求量越來越 大。由此而來，柵欄，尤其是鐵藝柵欄，作為主要柵欄品種之一，其需求隨之 大增，幾近供不應求。然而，眾所周知，鐵藝柵欄為鋼鐵所制，容易生鏽，導 致維護費用過大，耗費人力財力。為了降低成本，同時也為了提高產品質量， 符合環保要求，有必要使用較為廉價的混凝土來製作柵欄欄杆或柵欄欄柱截面 面積較小的，例如仿鐵藝柵欄欄杆。然而組成柵欄的主要部件柵欄欄杆或柵欄 欄柱，是一種十分沉重的建築材料，加工十分不易，製作難度較大，故依靠傳 統現澆辦法來實施大批量的生產只能是杯水車薪，實難滿足廣大中外居民用戶 的需求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是，提供一種結構與強度良好的柵欄欄杆或柵欄 欄柱的製作方法，實施該方法所出柵欄欄杆或柵欄欄柱產品質地優良，成本低廉。
本發明的技術方案是，所述柵欄欄杆的製作方法是為下述工藝步驟
1、 制模按設計的柵欄欄杆或柵欄欄柱規格，常規模具製作方法製備該欄 杆或欄柱的模具備用，該模具截面呈凹字形，該模具之內腔截面呈倒內椎臺形；
2、 備料
a、 按步驟l所備下模之內腔大小，用鋼筋和鐵絲常規建築骨架製作方 法製作其大小與所述下模內腔大小匹配，起加強作用的骨架備用；
b、 常規混凝土製作方法製備混凝土填料或常規石膏填料製作方法製備 石膏填料；
3、 填料將步驟l所備下模固定裝置於成型機下方機臺上；將步驟l所備上投對應所述卜模固定安裝在所述成型機上方的衝壓柱上；然後將步驟2所備 混凝土填料或石膏填料填入所述下模的內腔之中。所填填料高度》二分之一下 模內腔高度；
4、 架骨將步驟2所備骨架置入步驟3所置下模內腔之填料中，繼續向下 投內腔填入混凝土填料或石膏填料至所填填料高度與下模內腔高度持平；
5、 壓模啟動上述成型機，所述上模隨衝壓柱下移。上模下方凸面壓向下 模內腔，使腔內所置填料受壓成型。揭開上模，即得成型柵欄欄杆或柵欄欄柱 半成品；
6、 養護將步驟5所得上述半成品實施常規溼水養護方法養護處理，即得 成型柵欄欄杆或柵欄欄柱成品。該成品表面光滑，質地密實。
本發明的有益效果是通過衝壓手段製作的柵欄主要構件欄杆或欄柱產品 品質優良、外表光滑，堅實可靠且成本低廉。成功地解決了傳統柵欄製作方法 不能解決的，使用混凝土或石膏大批量生產柵欄欄杆或柵欄欄柱截面面積較小 的，例如仿鐵藝柵欄的問題。讓流行歐美的高雅柵欄，尤其是鐵藝柵欄，同樣 流行於本土，使之滿足更多的中外居民用戶的需求。
具體實施例方式
實施例1:
1、 制模按設計的仿鐵藝柵欄欄杆規格，常規模具製作方法製備該欄杆的 上模和下模備用。下模截面呈凹字形，上模截面呈倒凸字形；
2、 備料
a、 按步驟l所備下模之內腔大小，用鋼筋和鐵絲常規建築骨架製作方 法製作其大小與下模內腔大小匹配的骨架備用；
b、 常規混凝土製作方法將水泥、河砂和水按通用比例或設計比例攪拌 成混凝土填料備用；
3、 填料將步驟l所備下模固定裝置於成型機下方機臺上；將步驟l所備 上模對應所述下模固定安裝在所述成型機上方的衝壓柱上；然後將步驟2所備 混凝土填料填入所述下模的內腔之中。所填填料高度》二分之一下模內腔高度；
4、 架骨將步驟2所備骨架置入步驟3所置下模內腔之填料中，繼續向下 模內腔填入上述填料至所注填料高度與下模內腔高度持平；5、 壓模啟動上述成型機，所述上模隨衝壓柱下移。上模下方凸面壓向下 模內腔，使腔內所置填料受壓成型。揭開上模，即得成型柵欄欄杆半成品；
6、 養護將步驟5所得上述半成品實施常規溼水養護方法養護處理，即得 成品。
實施例2:
1、 制投按設計的柵欄欄柱規格，常規模具製作方法製備該欄柱的上模和 下模備用。下模截面呈凹字形，上模截面呈倒凸字形；
2、 備料
a、 按步驟l所備下模之內腔大小，用鋼筋和鐵絲常規建築骨架製作方 法製作其大小與卜模內腔大小匹配的骨架備用；
b、 常規石膏填料製作方法製成石膏填料備用；
3、 填料將步驟1所備下模固定裝置於成型機下方機臺上；將步驟l所備 上模對應所述下模固定安裝在所述成型機上方的衝壓柱上；然後將步驟2所備 石膏填料填入所述下模的內腔之中。所填填料高度》二分之一下模內腔高度；
其餘同實施例1。
權利要求
1、一種柵欄欄杆的製作方法，該方法為下述步驟1、制模按設計的柵欄欄杆或柵欄欄柱規格，常規模具製作方法製備該欄杆或欄柱的上模和下模備用。所述下模的截面呈凹字形，所述上模的截面呈倒凸字形；2、備料a、按步驟1所備下模之內腔大小，用鋼筋和鐵絲常規建築骨架製作方法製作其大小與所述下模內腔大小匹配，起加強作用的骨架備用；b、常規混凝土製作方法製備混凝土填料或常規石膏填料製作方法製備石膏填料；3、填料將步驟1所備下模固定裝置於成型機下方機臺上；將步驟1所備上模對應所述下模固定安裝在所述成型機上方的衝壓柱上；然後將步驟2所備混凝土填料或石膏填料填入所述下模的內腔之中。所填填料高度≥二分之一下模內腔高度；4、架骨將步驟2所備骨架置入步驟3所置下模內腔之填料中，繼續向下模內腔填入混凝土填料或石膏填料至所填填料高度與下模內腔高度持平；5、壓模啟動上述成型機，所述上模隨衝壓柱下移。上模下方凸面壓向下模內腔，使腔內所置填料受壓成型。揭開上模，即得成型柵欄欄杆或柵欄欄柱半成品；6、養護將步驟5所得上述半成品實施常規溼水養護方法養護處理，即得成型柵欄欄杆或柵欄欄柱成品。
全文摘要
本發明介紹的一種柵欄欄杆的製作方法為下述步驟1.制模按設計柵欄欄杆規格製作模具，模具截面呈凹字形，內腔截面呈倒內椎臺形；2.備料製備骨架與填料；3.填料將下模置於成型機機臺上；將上模安裝在衝壓柱上；將填料填入下模。填料高度≥二分之一下模內腔高度；4.架骨將骨架置入下模，繼續填料至與下模內腔高度持平；5.壓模衝壓柱下移使填料受壓成型。6.養護溼水養護得成品。成品表面光滑，質地密實，成本低廉。成功地解決了傳統柵欄製作方法不能使用混凝土或石膏大批量生產柵欄欄杆例如仿鐵藝柵欄欄杆的問題。
文檔編號B28B15/00GK101450509SQ200710194600
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月4日 優先權日2007年12月4日
發明者奇 謝 申請人:奇 謝