一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置的製作方法
2023-05-27 16:48:21 3
專利名稱：一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電弧管生產設備，特別是一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣
管聯動裝置。
背景技術：
電弧管的生產過程中，其中一個步驟是將電弧管進行加熱使其溫度上升到一個很高值並生成球泡，然後將排氣管熔接到球泡上。在電弧管的生產過程中，對電弧管進行加熱吹泡是由吹泡設備完成，而將排氣管熔接到球泡上是由另一臺接排氣管設備進行，現有的吹泡設備和接排氣管設備已經由PLC控制實現了自動化操作，但兩臺設備互相獨立，要通過工人將完成吹泡的電弧管泡殼收集起來並放置到接排氣管設備的進料鬥處，進行熔接。使用上述方法進行的電弧管的生產過程自動化程度低，生產效率低。
實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，改進金屬滷化物燈電弧管的生產過程自動化程度，提高生產效率。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，包括機架，機架上設置有用於對電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設備和用於將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設備，所述機架在吹泡設備和接排氣管設備上方設置有智能機械手，所述智能機械手由程序控制動作將吹泡設備和接排氣管設備聯接起來。作為上述技術方案的進一步改進，所述智能機械手由PLC或單片機的程序控制動作將吹泡設備和接排氣管設備聯接起來。作為上述技術方案的進一步改進，所述智能機械手包括設置在吹泡設備和接排氣管設備上方的支撐板，支撐板通過固定架固定在機架上，所述支撐板下方設置有傳動軸，傳動軸上活動安裝有滑塊，所述滑塊上固定有上下位移氣缸，所述上下位移氣缸上設置有用於夾緊電弧管的夾子組件。進一步，所述夾子組件包括夾臂和驅動夾臂動作的夾緊氣缸。上下位移氣缸驅動夾子組件上下移動抓取電弧管，夾緊氣缸驅動夾臂夾緊電弧管，全過程由機械手自動操作，提高生產效率。作為上述技術方案的進一步改進，所述支撐板上設置有電機，所述支撐板上還設置有由電機驅動的同步輪和與同步輪配合的從動輪，所述同步輪和從動輪分別設置在傳動軸的兩端，同步輪和從動輪上繞置有傳送帶，所述傳送帶固定在滑塊上。同步輪、從動輪和傳送帶組成傳動系統，電機通過傳動系統驅動滑塊沿傳動軸移動，使滑塊帶動夾子組件往返於吹泡設備和接排氣管設備之間，保證生產的自動化和連續性。作為上述技術方案的進一步改進，所述支撐板上還設置有用於感應滑塊位置的位置傳感器，當滑塊到達吹泡設備或接排氣管設備的工作檯上方時，位置傳感器感應到滑塊的位置發出信號，單片機接收信號後控制滑塊停止，並進行下一步操作。作為上述技術方案的進一步改進，所述一臺或者兩臺的吹泡設備通過智能機械手與接排氣管設備聯接起來。本實用新型的有益效果是本實用新型的金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置將吹泡設備和接排氣管設備聯接起來，電弧管在完成吹泡後，由程序控制智能機械手抓取電弧管並放置在接排氣管設備的工作檯上進行排氣管的熔接，該過程由程序控制，不需要人手操作。對比傳統的設備，本設計的優點是使電弧管的生產過程自動化程度更高，加快生產效率，減少工人勞動量，具有更好的市場競爭力。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例I的結構示意圖； 圖2是圖I中A處的放大示意圖；圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例3的結構示意圖。附圖標號說明1、機架，2、吹泡設備，3、接排氣管設備，4、智能機械手，40、支撐板，41、固定架，42、傳動軸，43、滑塊，44、上下位移氣缸，45、夾子組件，46、電機，47、同步輪，48、從動輪。
具體實施方式
參照圖I、圖2，本實用新型提供的實施例I，一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，包括機架1，機架I上設置有用於對電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設備2和用於將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設備3，所述機架I在吹泡設備2和接排氣管設備3上方設置有智能機械手4，所述智能機械手4包括支撐板40，支撐板40通過固定架41固定在機架I上，所述支撐板40下方設置有傳動軸42，傳動軸42上活動安裝有滑塊43，所述滑塊43上固定有上下位移氣缸44，所述上下位移氣缸44上設置有用於夾緊電弧管的夾子組件45，夾子組件45包括夾臂和驅動夾臂動作的夾緊氣缸；支撐板40上還設置有電機46，所述支撐板40上設置有由電機46驅動的同步輪47和與同步輪47配合的從動輪48，所述同步輪47和從動輪48分別設置在傳動軸42的兩端，同步輪47和從動輪48上繞置有傳送帶，所述傳送帶固定在滑塊43上。同步輪47、從動輪48和傳送帶組成傳動系統，電機46通過傳動系統驅動滑塊43沿傳動軸42移動，使滑塊43帶動夾子組件45往返於吹泡設備2和接排氣管設備3之間。所述支撐板40上還設置有用於感應滑塊43位置的位置傳感器，位置傳感器優選設置2個，分別用於監測智能機械手4到達吹泡設備2、接排氣管設備3的上方。本裝置的工作過程是開始時智能機械手4靜止在支撐板40上，位於傳動軸42的中部；將待加工的電弧管放置在吹泡設備2的上料鬥處，吹泡設備2由其內部的程序控制對電弧管進行吹泡操作；當吹泡完成後，程序控制電機46驅動滑塊43移向吹泡設備2 ;當智能機械手4到達吹泡設備2的工作檯上方時，位置傳感器感應到信號，滑塊43停止移動，上下位移氣缸44動作，帶動夾子組件45下降，夾緊氣缸驅動夾臂抓取完成吹泡的電弧管，然後上下位移氣缸44帶動抓取有電弧管的夾子組件45上升；程序控制電機46啟動，使滑塊43沿傳動軸42向接排氣管設備3移動；智能機械手4到達接排氣管設備3的工作檯上方後，位置傳感器感應到信號，滑塊43停止移動，上下位移氣缸44驅動夾子組件45下降到接排氣管設備3的工作檯上方，夾子組件45動作放開電弧管，智能機械手4在程序的控制下回到傳動軸42的中部，完成一次操作過程，等待下一次相同的操作過程。由於接排氣管設備3的工作周期較吹泡設備2的工作周期要短，通常接排氣管設備3完成兩個工作周期，吹泡設備2才完成一個工作周期，因此，參照圖3、圖4，本實用新型提供的實施例2和實施例3，通過智能機械手4用程序控制將兩臺電弧管的吹泡設備2和一臺接排氣管設備3連接起來，兩臺電弧管吹泡設備2按先後順序工作，以錯開吹泡完成的時間，實施例2和實施例3的不同之處在於吹泡設備2和接排氣管設備3的位置關係。實施例2和實施例3的聯動裝置的一個工作周期包括兩臺電弧管的吹泡設備2分別完成一次吹泡和接排氣管設備3完成兩次接管。實施例2和實施例3的設備的工作過程是開始時智能機械手4靜止在支撐板40 上，位於傳動軸42的中部；將待加工的電弧管放置在吹泡設備2的上料鬥處，兩臺吹泡設備2由其內部的程序控制按先後順序對電弧管進行吹泡操作；當先工作的吹泡設備吹泡完成後，程序控制電機46驅動滑塊43移向先工作的吹泡設備2 ;當智能機械手4到達先工作的吹泡設備2的工作檯上方時，位置傳感器感應到信號，滑塊43停止移動，上下位移氣缸44動作，帶動夾子組件45下降，夾緊氣缸驅動夾臂抓取完成吹泡的電弧管，然後上下位移氣缸44帶動抓取有電弧管的夾子組件45上升；程序控制電機46啟動，使滑塊43沿傳動軸42向接排氣管設備3移動；智能機械手4到達接排氣管設備3的工作檯上方後，位置傳感器感應到信號，滑塊43停止移動，上下位移氣缸44驅動夾子組件45下降到接排氣管設備3的工作檯上方，夾子組件45動作放開電弧管，智能機械手4在程序的控制下回到傳動軸42的中部；當後工作的吹泡設備吹泡完成後，程序控制電機46驅動滑塊43移向後工作的吹泡設備2 ;當智能機械手4到達後工作的吹泡設備2的工作檯上方時，位置傳感器感應到信號，滑塊43停止移動，上下位移氣缸44動作，帶動夾子組件45下降，夾緊氣缸驅動夾臂抓取完成吹泡的電弧管，然後上下位移氣缸44帶動抓取有電弧管的夾子組件45上升；程序控制電機46啟動，使滑塊43沿傳動軸42向接排氣管設備3移動；智能機械手4到達接排氣管設備3的工作檯上方後，位置傳感器感應到信號，滑塊43停止移動，上下位移氣缸44驅動夾子組件45下降到接排氣管設備3的工作檯上方，夾子組件45動作放開電弧管，智能機械手4在程序的控制下回到傳動軸42的中部，完成一個周期的操作過程，等待下一個周期相同的操作過程。本實用新型的金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置將吹泡設備2和接排氣管設備3聯接起來，電弧管在完成吹泡後，由程序控制智能機械手4抓取電弧管並放置在接排氣管設備3的工作檯上進行排氣管的熔接，該過程由程序控制，不需要人手操作。對比傳統的設備，本設計的優點是使電弧管的生產過程自動化程度更高，提高生產效率，減少工人勞動量，具有更好的市場競爭力。以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，包括機架，機架上設置有用於對電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設備和用於將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設備，其特徵在幹所述機架上在吹泡設備和接排氣管設備上方設置有智能機械手，所述智能機械手由程序控制動作將吹泡設備和接排氣管設備聯接起來。
2.根據權利要求I所述的ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，其特徵在於所述智能機械手由PLC或單片機的程序控制動作將吹泡設備和接排氣管設備聯接起來。
3.根據權利要求I所述的ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，其特徵在幹所述智能機械手包括設置在吹泡設備和接排氣管設備上方的支撐板，支撐板通過固定架固定在機架上，所述支撐板下方設置有傳動軸，傳動軸上活動安裝有滑塊，所述滑塊上固定有上下位移氣缸，所述上下位移氣缸上設置有用於夾緊電弧管的夾子組件。
4.根據權利要求2所述的ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，其特徵在幹所述夾子組件包括夾臂和驅動夾臂動作的夾緊氣缸。
5.根據權利要求2所述的ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，其特徵在幹所述支撐板上設置有電機，所述支撐板上還設置有由電機驅動的同步輪和與同步輪配合的從動輪，所述同步輪和從動輪分別設置在傳動軸的兩端，同步輪和從動輪上繞置有傳送帶，所述傳送帶固定在滑塊上。
6.根據權利要求2所述的ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，其特徵在於所述支撐板上還設置有用於感應滑塊位置的位置傳感器。
7.根據權利要求I至6任ー權利要求所述的ー種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，其特徵在幹所述一臺或者兩臺的吹泡設備通過智能機械手與接排氣管設備聯接起來。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬滷化物燈電弧管吹泡和接排氣管聯動裝置，包括機架，機架上設置有用於對電弧管加熱使其生成球泡的吹泡設備和用於將排氣管熔接到電弧管球泡的接排氣管設備，所述機架在吹泡設備和接排氣管設備上方設置有智能機械手，所述智能機械手由程序控制動作將吹泡設備和接排氣管設備聯接起來，電弧管在完成吹泡後，由程序控制智能機械手抓取電弧管並放置在接排氣管設備的工作檯上進行排氣管的熔接，該過程由程序控制，不需要人手操作。對比傳統的設備，本設計的優點是使電弧管的生產過程自動化程度更高，提高生產效率，減少工人勞動量，具有更好的市場競爭力。
文檔編號C03B23/07GK202576215SQ201220152319
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者薛燕, 黃四海, 黃天賜, 程泰松 申請人:鶴山市廣明源照明電器有限公司