冷軋管機防劃芯棒的製作方法

2023-06-17 09:49:21 1

專利名稱：冷軋管機防劃芯棒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷軋管機芯棒，具體為冷軋管機防劃芯棒。
背景技術：
無縫鋼管生產的主要生產設備-冷軋管機的加料方式多採用尾端加料，加料時軋機芯棒固定，管坯從芯棒尾端處被推料裝置軸向推進到待軋制區域，在整個加料過程中，軋機的芯棒是位於管坯中的，由於芯棒在軋機上沒有有效的支撐，特別是較長的管件生產中，近15m長的芯棒壓在鋼管內表面上，因其自重和表面粗糙的原因，在加料過程中的鋼管內壁與芯棒間的摩擦往往會造成管坯的內壁劃傷，而被劃傷的部位在經過軋制變形後不易被消除，這樣將影響成品管的內壁質量，造成成材率降低。在鋼管被芯棒劃傷的同時，芯棒的外表面往往也會出現相應的劃傷,且多為點和線的形式,線為摩擦時被劃出的凹槽,點為凹槽末端被帶出金屬堆積的金屬瘤，在管坯通過芯棒時，芯棒上凸出的金屬瘤會對鋼管的內壁形成劃傷。通過機加工的方式把芯棒上的金屬瘤清理乾淨，短時間會使劃傷問題得到一定的改善，但是當穿過幾支管坯後，芯棒上又會形成新的金屬瘤，造成新的劃傷現象。

實用新型內容為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種可以有效防止劃傷管內壁的芯棒，具體的技術方案為:冷軋管機防劃芯棒，包括芯棒尾件、芯棒和芯棒束節，相鄰芯棒之間通過芯棒束節連接，芯棒尾件與尾端的芯棒連接，芯棒束節與芯棒之間套有一芯棒支撐環。芯棒支撐環為圓環，芯棒支撐環的外徑大於芯棒直徑並小於管坯的內徑，面向加料的一側有斜度，便於加料時管坯的埠能順利導入。芯棒尾件與尾端的芯棒之間也有一芯棒支撐環。芯棒支撐環採用鑄造鋁青銅製成。加料時，管坯由推料裝置送入芯棒，在管端推進到芯棒尾件處的支撐環處時，由於支撐環的外徑大於芯棒直徑，芯棒將被支撐環抬起，使管坯內壁與芯棒分離，隨著管坯的繼續推進，逐個通過芯棒上的支撐環，這些支撐環逐個將芯棒抬高，保證整個加料過程中，管坯內壁只與支撐環接觸，不會與芯棒間產生摩擦。本實用新型提供的冷軋管機防劃芯棒上增加支撐環後，可以有效防止鋼管內壁劃傷，並減少了定期清理軋機芯棒表面的工作，降低了生產現場操作人員的工作強度，提高了軋機工作效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的剖面結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
，如圖1所示，冷軋管機防劃芯棒，包括芯棒尾件3、芯棒I和芯棒束節2，相鄰芯棒之間通過芯棒束節2連接，芯棒尾件3與尾端的芯棒I連接，芯棒束節2與芯棒I之間套有一芯棒支撐環4。芯棒支撐環4通過芯棒束節2與芯棒I的端面將其定位，具體的位置和數量根據管坯的長度定，以每支管坯長度的範圍內由2 3個支撐環為宜。如圖2所示，芯棒支撐環4為圓環，芯棒支撐環4的外徑大於芯棒I直徑並小於管坯5的內徑，面向加料的一側有斜度，便於加料時管坯的埠能順利導入。芯棒尾件3與尾端的芯棒之間也有一芯棒支撐環4。保證管坯5從開始通過尾端芯棒時內壁就與芯棒脫離。芯棒支撐環4採用鑄造鋁青銅製成，具有一定的強度承受加料時，管坯埠的衝擊，同時還有良好的耐磨性，具有相當的使用壽命，並且不會對鋼坯5的內壁造成劃傷。
權利要求1.軋管機防劃芯棒，包括芯棒尾件、芯棒和芯棒束節，相鄰芯棒之間通過芯棒束節連接，芯棒尾件與尾端的芯棒連接，其特徵在於:芯棒束節與芯棒之間套有一芯棒支撐環。
2.根據權利要求1所述的冷軋管機防劃芯棒，其特徵在於:所述芯棒支撐環為圓環，芯棒支撐環的外徑大於芯棒直徑並小於管坯的內徑，面向加料的一側有斜度，便於加料時管坯的埠能順利導入。
3.根據權利要求1所述的冷軋管機防劃芯棒，其特徵在於:所述芯棒尾件與尾端的芯棒之間也有一芯棒支撐環。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的冷軋管機防劃芯棒，其特徵在於:所述的芯棒支撐環採用鑄造鋁青銅製成。
專利摘要本實用新型涉及一種冷軋管機芯棒，具體為冷軋管機防劃芯棒，包括芯棒尾件、芯棒和芯棒束節，相鄰芯棒之間通過芯棒束節連接，芯棒尾件與尾端的芯棒連接，芯棒束節與芯棒之間套有一芯棒支撐環。本實用新型提供的冷軋管機防劃芯棒上增加支撐環後，可以有效防止鋼管內壁劃傷，並減少了定期清理軋機芯棒表面的工作，降低了生產現場操作人員的工作強度，提高了軋機工作效率。
文檔編號B21B25/00GK202921644SQ20122062580
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者朱海濤, 湯國振, 陳勇, 蔣陳 申請人:寶銀特種鋼管有限公司