一種電子設備外殼表面裝飾加工方法
2023-06-05 22:38:36 3
一種電子設備外殼表面裝飾加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種電子設備外殼表面裝飾加工方法，包括如下步驟：鍍鎳錫合金步驟，在所述絕緣基材薄膜上鍍一層鎳錫合金層；鍍氧化鈦層步驟，在所述鎳錫合金層上鍍一層氧化鈦層；電壓轟擊步驟，利用電壓對氧化鈦層進行轟擊；印刷油墨步驟，在經過電壓轟擊的氧化鈦層的設定區域印刷一層油墨層。本發明一些實施例中，絕緣基材薄膜不容易開裂；油墨層可以穩定地附著在氧化鈦層上，從而可以形成完整的NCVM層；可以得到穩定的較好的漸變效果；在某些實施例中，製作的電子設備外殼的側面高度可達具有較好漸變效果的9mm，表面硬度可以達到3-4H。
【專利說明】一種電子設備外殼表面裝飾加工方法
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及電子設備外殼加工領域，具體涉及一種電子設備外殼表面裝飾加工方法。
【【背景技術】】
[0002]2008年蘋果推出觸屏手機以來，經過5年的發展，目前80%以上的手機都是觸屏手機，而在最近兩年電容屏成熟後，觸屏手機基本都是在比大薄化發展，目前5-6寸屏手機是市場主流，產品厚度6-7mm。
[0003]2010年諾基亞推出最後一款有影響的機型N9採用的一體注塑成型工藝，該工藝在目前手機大薄化的主流下被越來越多手機廠商所採用。由於該類型塑膠件結構複雜，所以表面裝飾只局限於噴塗和NCVM (不導電電鍍)等表面處理工藝，所以裝飾效果比較單一，而有些具有較複雜裝飾效果的加工工藝，這些工藝可能存在一些缺陷而導致裝飾層的不穩定。
【
【發明內容】
】
[0004]為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種電子設備外殼表面裝飾加工方法，以增加裝飾效果的同時，保證裝飾層的穩定性。
[0005]—種電子設備外殼表面裝飾加工方法，所述電子設備外殼包含絕緣基材薄膜，包括如下步驟:
[0006]鍍鎳錫合金步驟，在所述絕緣基材薄膜上鍍一層鎳錫合金層；
[0007]鍍氧化鈦層步驟，在所述鎳錫合金層上鍍一層氧化鈦層；
[0008]電壓轟擊步驟，利用電壓對氧化鈦層進行轟擊；
[0009]印刷油墨步驟，在經過電壓轟擊的氧化鈦層的設定區域印刷一層油墨層。
[0010]在一個實施例中，
[0011]所述電壓轟擊步驟中的電壓在800V至1000V之間。
[0012]在一個實施 例中，電子設備外殼表面裝飾加工方法還包括如下步驟:
[0013]烘烤步驟，在印刷油墨步驟後，對油墨層進行烘烤；
[0014]褪鍍步驟，將經過烘烤步驟的絕緣基材薄膜放入氫氟酸溶液中，將設定區域以外的鎳錫合金層和氧化鈦層褪鍍乾淨，得到模內裝飾薄膜；
[0015]形成半成品步驟，利用模內注塑技術將該所述模內裝飾薄膜注塑成模內注塑半成品;
[0016]形成漸變效果步驟，在模內注塑半成品的除絕緣基材薄膜以外的區域，依次噴塗五層油漆，相鄰層油漆的顏色的色差在設定範圍內，且越往外層油漆的顏色越淺。
[0017]在一個實施例中，
[0018]所述絕緣基材薄膜採用聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。
[0019]在一個實施例中，[0020]所述絕緣基材薄膜採用聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。
[0021]在一個實施例中，
[0022]在所述形成漸變效果步驟後，電子設備外殼表面裝飾加工方法還包括如下步驟:
[0023]油漆層烘乾步驟，在每噴塗完一層油漆後，在60°至70°之間的溫度下烘烤油漆。
[0024]在一個實施例中，
[0025]所述油漆層烘乾步驟中，烘烤的時間為20分鐘。
[0026]在一個實施例中，
[0027]在形成漸變效果步驟中，使噴塗治具與所述半成品的除絕緣基材薄膜以外的區域之間的間隙控制在0.3mm至1.0mm之間。
[0028]在一個實施例中，
[0029]所述鎳錫合金層的厚度在40nm至60nm之間，或氧化鈦層厚度在40nm至60nm之間。
[0030]在一個實施例中，
[0031]在印刷油墨步驟中，所述油墨層的厚度為3um至4um之間。
[0032]本發明一些實施例中，絕緣基材薄膜不容易開裂；油墨層可以穩定地附著在氧化鈦層上，從而可以形成完整的NCVM層；可以得到穩定的較好的漸變效果；在某些實施例中，製作的電子設備外殼的側面高度可達具有較好漸變效果的9_，表面硬度可以達到3-4H。
【【具體實施方式】】
[0033]以下將對本發明的具體實施例作進一步詳細說明。
[0034]一種電子設備外殼表面裝飾加工方法，包括如下步驟:
[0035]一、絕緣基材薄膜處理
[0036]鍍鎳錫合金步驟，在0.075mm厚的絕緣基材薄膜-PET薄膜(聚對苯二甲酸乙二酯薄膜)上的印刷面上磁控濺鍍一層50nm厚的鎳錫合金層；
[0037]鍍氧化鈦層步驟，然後在所述鎳錫合金層上進一步濺鍍一層50nm的氧化鈦層；
[0038]電壓轟擊步驟，再利用800V的電壓對氧化鈦層進行轟擊，時間持續2分鐘；
[0039]印刷油墨步驟，在經過電壓轟擊的氧化鈦層的設定區域，即需要具有半透NCVM效果區域上印刷一層0.003mm厚的帝國IPX001油墨層；
[0040]烘烤步驟，在95° ( ± 10° )下對該油墨層進行在烘烤30分鐘左右；
[0041 ] 褪鍍步驟，將經過烘烤步驟的PET薄膜放入5-8%體積濃度的氫氟酸溶液褪鍍液中浸泡3-4分鐘，將設定區域以外，即需要半透NCVM效果區域的鎳錫合金層和氧化鈦層褪鍍乾淨，得到模內裝飾薄膜。
[0042]採用鎳錫合金層，可以有效防止其的開裂問題；氧化鈦層可以保護鎳錫合金層，防止鎳錫合金層被氧化腐蝕；而用電壓對氧化鈦層進行轟擊，是為了提高氧化鈦層的表面張力，從而在印刷油墨層後，油墨可以穩定附著在氧化鈦層上，否則油墨層收縮至比塗覆區域更小的範圍，進而在褪鍍過程中，需要具有半透NCVM效果區域將被褪鍍，從而損壞了該NCVM效果區域。但是，如果電壓小於800V，則無法提高氧化鈦層的表面張力，無助於提高附著油墨層的能力；而如果電壓大於1000V，則電壓則穿透氧化鈦層，損壞鎳錫合金層，對其物理性質造成破壞。
[0043]氧化鈦層厚度小於40nm，有些情況下無法起到附著油墨層的效果。
[0044]而如果對油墨層不進行烘烤，則油墨層附著在需要具有半透NCVM效果區域並不穩定，將PET薄膜放入氫氟酸溶液時及浸泡過程中的溶液擾動，很部分油墨層可能脫掉，從而需要具有半透NCVM效果區域將被褪鍍。
[0045]二、模內注塑加工過程
[0046]形成半成品步驟，利用模內注塑技術，將該模內裝飾薄膜進行印刷、成型、衝切和注塑，得到模內注塑半成品；
[0047]三、打砂
[0048]對模內注塑半成品中模內裝飾薄膜與需要噴塗油漆的交界區域處，採用800#砂紙進行打砂磨平，從而確保在噴塗油漆後無色差。
[0049]四、噴塗
[0050]形成漸變效果步驟，用噴塗治具遮蔽住經過打砂的半成品的具有模內裝飾薄膜的區域，對除絕緣基材薄膜以外的區域，依次噴塗五層油漆，從內到外依次為:第一底漆、第二底漆、第一中漆、第二中漆和第三中漆，這些油漆的顏色與模內裝飾薄膜印刷顏色的色差以在一定範圍內為宜，相鄰層油漆的顏色的色差在設定範圍內(這種設定範圍和一定範圍的色差，在普遍的消費者看來，是不同的，但是又是很接近的)，且越往外層油漆的顏色越淺，在每噴塗完一層油漆後，在60°至70°之間的溫度下烘烤油漆20分鐘左右，對於需要噴塗油漆的區域，這些區域與噴塗治具之間的距離一般控制在0.3_至1.0mm之間，油漆可以從該間隙中飛入而附著在半成品上，從而實現較好的漸變效果。如果小於0.3_和大於1.0mm都可能導致噴塗層出現變形。再噴塗最後一層油漆後，再噴塗一層0.017_厚左右的UV(紫外線)固化層，在紫外線照射下10分鐘左右進行固化，從而形成具有裝飾效果的電子設備外殼，這種外殼，尤其在手機外殼中應用廣泛。
[0051]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護範圍。
【權利要求】
1.一種電子設備外殼表面裝飾加工方法，所述電子設備外殼包含絕緣基材薄膜，其特徵是，包括如下步驟: 鍍鎳錫合金步驟，在所述絕緣基材薄膜上鍍一層鎳錫合金層； 鍍氧化鈦層步驟，在所述鎳錫合金層上鍍一層氧化鈦層； 電壓轟擊步驟，利用電壓對氧化鈦層進行轟擊； 印刷油墨步驟，在經過電壓轟擊的氧化鈦層的設定區域印刷一層油墨層。
2.如權利要求1所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是， 所述電壓轟擊步驟中的電壓在800V至IOOOV之間。
3.如權利要求1所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是:還包括如下步驟: 烘烤步驟，在印刷油墨步驟後，對油墨層進行烘烤； 褪鍍步驟，將經過烘烤步驟的絕緣基材薄膜放入氫氟酸溶液中，將設定區域以外的鎳錫合金層和氧化鈦層褪鍍乾淨，得到模內裝飾薄膜； 形成半成品步驟，利用模內注塑技術將該所述模內裝飾薄膜注塑成模內注塑半成品；形成漸變效果步驟，在模內注塑半成品的除絕緣基材薄膜以外的區域，依次噴塗五層油漆，相鄰層油漆的顏色的色差在設定範圍內，且越往外層油漆的顏色越淺。
4.如權利要求1所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，所述絕緣基材薄膜採用聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。
5.如權利要求3所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，所述絕緣基材薄膜採用聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。
6.如權利要求3或5所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，在所述形成漸變效果步驟後，還包括如下步驟: 油漆層烘乾步驟，在每噴塗完一層油漆後，在60°至70°之間的溫度下烘烤油漆。
7.如權利要求6所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，所述油漆層烘乾步驟中，烘烤的時間為20分鐘。
8.如權利要求3或5所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，在形成漸變效果步驟中，使噴塗治具與所述半成品的除絕緣基材薄膜以外的區域之間的間隙控制在0.3mm 至 1.0mm 之間。
9.如權利要求1所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，所述鎳錫合金層的厚度在40nm至60nm之間，或氧化鈦層厚度在40nm至60nm之間。
10.如權利要求1所述的電子設備外殼表面裝飾加工方法，其特徵是，在印刷油墨步驟中，所述油墨層的厚度為3um至4um之間。
【文檔編號】B44C5/04GK103818177SQ201310738270
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】易再希, 郭遠軍 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晟電子科技有限公司