一種電容引線的製作方法

2023-06-06 02:37:11 3

本實用新型涉及電容，尤其涉及一種電容引線。

背景技術：

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領為電容，電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用於電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調諧迴路，能量轉換，控制等方面。電容引線是電容中用來導通電能的部件，現有技術中的電容引線一般採用圓形引線，當圓形引線焊接在芯子的端面上時，由於引線與芯子端面之間形成線接觸，所以引線與芯子的焊接不牢固，從而影響通電流能力和可靠性，並且容易造成引線的損耗。並且現有技術中的電容引線直接將梗部外表面採用和鋁芯一樣的材質，容易在使用過程中造成較大的漏電。並且現有技術中的舌部採用平面設計，通電性能分散，當引線連接面積較小的時候，會導致電阻較大影響導電性能。

技術實現要素：

針對現有技術的缺陷和不足，本實用新型的目的在於提供一種損耗小、通電性能好、漏電小的電容引線。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種電容引線，包括CP線、舌部和梗部，所述梗部的兩端分別與CP線和舌部固定連接，所述舌部的一面設置有溝槽，所述溝槽與舌部一體成型，所述梗部靠近CP線的一端一體成型有梗部焊接臺階，所述梗部焊接臺階與CP線固定連接，所述梗部靠近舌部的一端一體成型有舌部連接部，所述舌部連接部與舌部固定連接，所述舌部連接部的截面為圓形截面，所述梗部包括鋁芯和梗部絕緣覆蓋層，所述梗部絕緣覆蓋層位於鋁芯的表面，所述梗部絕緣覆蓋層與鋁芯固定連接。

進一步的，所述梗部絕緣覆蓋層為矽膠絕緣覆蓋層。

進一步的，所述舌部為扁平狀的環形舌部，所述舌部的端部呈弧形，所述舌部的長度為6.2mm，所述舌部的寬度為1.8mm。

進一步的，所述CP線的長度為26mm，所述CP線的直徑為0.8mm。

進一步的，所述梗部的長度為0.55mm，所述舌部連接部的長度為0.6mm。

採用上述結構後，本實用新型有益效果為：

本實用新型通過設置在梗部的焊接臺階進行焊接CP線，焊接效果好，焊接牢固，並且通過在梗部的鋁芯外部包覆絕緣覆蓋層，能夠有效的減少漏電量；通過在舌部的一面設置溝槽，增強舌部的比表面積，從而減小舌部的阻抗，增強舌部的通電性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視圖；

圖2是本實用新型的正視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參看圖1和圖2，一種電容引線，包括CP線1、舌部2和梗部3，梗部3的兩端分別與CP線1和舌部2焊接，可行的，舌部2可以通過磨削的的方式成型。舌部2的一面設置有溝槽21，溝槽21與舌部2一體成型，通過溝槽21能夠有效的增大舌部2的比表面積，從而有效的增強電容引線的通電性能。

梗部3靠近CP線1的一端一體成型有梗部焊接臺階31，梗部焊接臺階31與CP線1焊接，梗部焊接臺階31為斜面形的，避免了線接觸，從而增強了焊接的牢固度。梗部3包括鋁芯34和梗部絕緣覆蓋層33，梗部絕緣覆蓋層33位於鋁芯34的表面，梗部絕緣覆蓋層33通過塗覆的方式包覆在鋁芯34外表面，可行的，在本具體實施方式中，梗部絕緣覆蓋層33可以為矽膠絕緣覆蓋層，由於其較好的絕緣性能，能夠有效的減少漏電量。

梗部3靠近舌部2的一端一體成型有舌部連接部32，舌部連接部32與舌部2焊接，舌部連接部32的截面為方形截面。

在本具體實施方式中，舌部2為扁平狀的環形舌部，舌部2的端部呈弧形，舌部2的長度為6.2mm，舌部2的寬度為1.8mm，CP線1的長度為26mm，CP線1的直徑為0.8mm，梗部3的長度為0.55mm，舌部連接部32的長度為0.6mm。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。