液壓叉形卡具的製作方法
2023-06-06 02:22:46
專利名稱:液壓叉形卡具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及金屬熱處理設備,具體涉及一種液壓叉形卡具。
背景技術:
對於一些金屬工件的熱處理,如汽車的曲軸、轉向節和火車的車鉤等工件的淬 火,通常工件從淬火爐加熱出來後,在入水工位是吊具和工件一同入水。這種工藝使 吊具受冷熱作用強烈,導致吊具的使用壽命很短,不但造成浪費,增加了工件的加工成 本,而且也會影響正常的生產。
發明內容本實用新型的目的在於針對上述問題,提供一種能夠替代吊具入水的液壓叉形 卡具,從而提高吊具的使用壽命,降低工件的加工成本,保證加工生產的正常運行。實現上述目的的技術方案是一種液壓叉形卡具,它具有一三角框形機架,在 其機架內設有一平置的驅動油缸,該驅動油缸的後端與機架相連接,其前端連接一行走 梁,在行走梁的下面於兩側位置各設一組導向滾輪,各組導向滾輪分別與設置在機架兩 側面的導軌相配合,在行走梁的前端安裝有用於卡持工件的叉體。上述滾輪為V形槽滾輪,與其配合的導軌為V形截面導軌。使用本液壓叉形卡具替代吊具用於淬火入水,能夠大大提高吊具的使用壽命, 降低工件的加工成本,並且有利於保證加工生產的正常運行。
圖1是本液壓叉形卡具主視示意圖;圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明。如附圖,本液壓叉形卡具具有由兩三角框體經連接板並排連接組成的三角框形 機架1,在機架1內設有一平置的驅動油缸2,該驅動油缸2的後端連接在機架1上,其 前端連接一行走梁3,在行走梁3的下面於兩側位置各設一組導向滾輪4,各組導向滾輪 分別與設置在機架1兩側面的導軌5相配合,在行走梁3的前端安裝有用於卡持工件的叉 體6。本實用新型的導向滾輪4適合選擇V形槽滾輪,與其配合的導軌5採用V形截 面導軌。本實用新型具體實施時,可在滾輪的外側加裝防護罩。本實用新型經三角框形機架1安裝在升降機上使用,通過升降機帶動其上下運 行,由驅動油缸驅動叉體前後移動,利用叉體卡持住工件,完成工件的入水冷卻及將淬火完成後的工件送還給吊具 。 本實用新型特別適用於徑向尺寸差異相對較大的工件。
權利要求1.一種液壓叉形卡具,其特徵是它具有一三角框形機架(1),在機架(1)內設有一 平置的驅動油缸(2),該驅動油缸(2)的後端與機架(1)相連接,驅動油缸(2)的前端連 接一行走梁(3),在行走梁(3)的下面於兩側位置各設一組導向滾輪(4),各組導向滾輪 分別與設置在機架(1)兩側面的導軌(5)相配合,在行走梁(3)的前端安裝有用於卡持工 件的叉體(6)。
2.根據權利要求1所述的液壓叉形卡具,其特徵是,所述的導向滾輪(4)為V形槽滾 輪,與其配合的導軌(5)為V形截面導軌。
專利摘要一種用於工件淬火的液壓叉形卡具,它具有一三角框形機架,在其機架內設有一平置的驅動油缸,該驅動油缸的後端與機架相連接,其前端連接一行走梁,在行走梁的下面於兩側位置各設一組導向滾輪,各組導向滾輪分別與設置在機架兩側面的導軌相配合,在行走梁的前端安裝有用於卡持工件的叉體。本實用新型能夠替代吊具入水,從而提高吊具的使用壽命,降低工件的加工成本,保證加工生產的正常運行。
文檔編號C21D1/63GK201793641SQ20102026040
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月13日 優先權日2010年7月13日
發明者姜永錄, 張振文, 李國棟 申請人:秦皇島開發區春光鑄造機械有限公司