預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機的製作方法

2023-06-05 20:42:01 1

專利名稱：預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機的製作方法
技術領域：
一種預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機，屬於糧油工業中食用油、脂加工設備。
目前，在預榨油渣分離回榨工藝中普遍採用的是三臺設備，這三臺設備為油刮板、回渣鉸龍及鏈鬥式提升機，三臺設備協同工作，其工藝過程較複雜，耗電量大，故障率也高，特別是鏈鬥式回渣提升機與雙鏈25.4節距寬槽油刮板經常掉鏈、斷鏈，其故障率佔總故障率的50％左右。由於多臺設備傳接輸送，跑冒漏的油渣較多，以至使衛生條件差，而且撈渣、瀝乾，輸送油渣回榨效果不理想。
本實用新型的目的在於避免在預榨油渣分離回榨工藝中所用設備的不足，提供一種集撈渣、瀝乾、輸送油渣回榨為一體，具有綜合性能的刮板提升機，替代原設備中通常要由三臺設備完成的工藝過程。
本實用新型以如下技術方案實現包括殼體及其兩端設置的主動輪和尾輪，殼體內裝有隔板，隔板將殼體分成上槽、下槽，槽內安裝帶刮板爪的刮板鏈條，所述的殼體其水平段增高，在其側面開進料口，在殼體水平段位於油池處的殼體底上安裝出油篩板，殼體從出油篩板處開始向機尾逐漸升高，安裝在機尾的尾輪位置固定，在尾輪兩側安裝檔圈，在刮板鏈條的刮板爪上裝有鐵板，殼體內安裝的隔板在位於主動輪處開比主動輪略寬的長形口，該長形口越過輪軸兩側前伸向下彎成圓弧形。
本實用新型所具有的有益效果1、由於殼體水平段增高，在其側開進料口，使從預榨機出來的毛油及油渣經進料口進入機槽底部沉澱，在底槽完成一次撈渣，進入機槽底部的毛油及油渣與刮板同時向機尾方向運行，因此不易產生攪動。殼體水平段位於油池處裝有出油篩板，使油通過其篩孔流入油池，從出油篩板處開始殼體逐漸向機尾升高，油渣初步分離。由於尾輪位置固定其側裝有擋圈，改進後的尾輪與裝有鐵板的刮板鏈條可實現已初步分離的油渣順利的轉到刮板機上槽；主動輪位置的機內隔板中間開寬於主動輪直徑的長形口，使隔板越過輪軸的兩側向前伸並向下彎成圓弧，減少了回料。殼體水平段加高，使其刮板機底部彎曲段空隙加大且可自動調節，可實現部分自動調節刮板鏈條的長短。經過上述的改進，提高了設備的可靠性，可靠耐用，設備結構緊湊，使其撈渣、瀝乾、輸送油渣回榨為一體，這種具有綜合性能的刮板提升機可替代通常要由三臺設備即由油刮板或絞龍、回渣絞龍及鏈鬥式提升機完成的工藝過程，簡化了工藝設備，比原設備節電50％，設備投資比原設備少1／3。解決了瀝乾段需要較長的距離、佔地面積大的問題。2、由於設備可靠性提高，故障率下降，可實現穩產高產，每年減少的故障停機損失可減少30多萬。
以下結合附圖和實施例進一步描述本實用新型。


圖1為預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機結構示意圖；圖2為預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機A－A向視圖；圖3為尾輪剖視示意圖；圖4為鏈條刮板示意圖。
圖1～圖4給出了預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機的一種最佳結構示意圖，它由殼體3，其上開有油池撈渣入口F、濾油機排渣入口E、溢流口C，在機頭機尾的殼體3內分別安裝主動輪2、尾輪5，殼體3內安裝隔板1、隔板1在主動輪位置開有略寬於主動輪直徑的長形口，該長形口使隔板1越過輪軸的兩側向前伸並向下彎成圓弧，以減少回料，該隔板將殼體3分成上、下槽，槽內安裝帶刮板爪的刮板鏈條6，其上焊接有鐵板11，殼體3頂隔板1安裝有瀝乾篩板9，在油池撈渣入口F位置可用螺栓固定活板4，在殼體3水平段比原設備增高，在其側開有進料口B，在殼體3水平段位於油池處且對應其上的溢流口C處的殼體底上安裝出油篩板8，其旁殼體內彎曲處安裝壓緊輪7，在位於出油篩板8處的殼體3向機尾逐漸升高，機尾處安裝位置固定的尾輪5，其兩側安裝檔圈10構成。殼體水平段增高，一般增高原水平段的1倍左右。上述所說的瀝乾篩板9可選用φ1.2～φ1.5的篩板，出油篩板8可選用φ1.0×200×600的篩板。該裝置的運行速度可在鏈條、料槽寬度選定，能滿足產量要求的情況下，則希望刮板的運行速度儘可能低一些，因為撈渣和瀝乾的效果取決於單位時間內刮板的速度，一般選刮板鏈速度V＝3.4m／min即可。由於其他設備如振動、排渣過濾機的間斷、集中排渣，開始落渣時對刮板有一定的衝擊負荷，可選用較大功率的電機，其功率可為 3KW，如果是用其他均速連續排渣的工藝設備，可選用2.2KW功率的電機。
工作原理預榨機出來的毛油及油渣，通過綜合刮板提升機靠榨機側開的進料口B進入機槽底部與刮板同時向機尾方向運動，在移動至油池段的過程中大部分的油渣沉澱。在油與渣運動到油池位置時，綜合刮板提升機底部安裝的出油篩板8可令油由此流入油池，當油量較大時可通過溢流口C流入油池。沉澱下來的油渣經過流油孔後，再通過壓緊輪7開始向上撈渣，殼體3向機尾逐漸升高，使油渣初步分離，通過改進後的尾輪與刮板鏈條6，順利的將油渣轉到綜合刮板提升機上槽，然後經入渣口E會合振動排渣濾油機，排渣時的渣向機頭方向運行，油池內的撈渣機通過油池撈渣入口F的位置，使渣也落入上槽內，在運行到最靠近的一臺預榨機位置時進入瀝乾篩板9，此時進入滴幹過程，由於有足夠長的滴幹段和時間，在向機頭運行提升時的渣中含油經由機頭處的隔板，減少了回料，綜合刮板提升機的鏈條長度調整是由頭輪調整一個節距的1／2即65mm，另外由於殼體3水平段增高，其空隙增大，則可由綜合刮板提升機底部彎曲段的空隙自動調節。
權利要求1.一種預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機，包括殼體及其兩端設置的主動輪及尾輪，殼體內裝有隔板，隔板將殼體分成上、下槽，槽內安裝帶刮板爪的刮板鏈條，其特徵在於a、殼體，其水平段增高，在其側面開進料口，殼體水平段位於油池處的殼體底上安裝出油篩板，從出油篩板處開始的殼體向機尾逐漸升高；b、尾輪，其位置固定在殼體尾部，尾輪兩側安裝檔圈；c、刮板鏈條，其刮板爪上裝有鐵板。
2.根據權利要求1所述的預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機，其特徵在於隔板，位於主動輪處開比主動輪略寬的長形口並越過輪軸兩側前伸向下彎成圓弧形。
專利摘要一種預榨油渣分離回榨綜合刮板提升機，屬於食用油加工設備。由殼體及其兩端設置的主動輪及位置固定的尾輪，尾輪兩側裝擋圈，殼體內裝隔板，位於主動輪處隔板開長形口並跨輪越軸前伸呈圓弧形，殼體內安裝焊有鐵板的刮板鏈條，殼體水平段加高並在其側開進料口，位於油池處的殼底上裝出油篩板構成。該裝置集撈渣、瀝乾、輸送油渣回榨為一體，簡化了工藝設備，比原設備節電50％，設備投資可降低1/3，故障率下降，可靠耐用，可維修性強。
文檔編號B30B15/00GK2186653SQ9420475
公開日1995年1月4日 申請日期1994年2月8日 優先權日1994年2月8日
發明者李新傑 申請人:李新傑