一種球磨機的徑向提水冷卻系統的製作方法

2023-06-06 03:13:01 3

本發明涉及一種球磨機的冷卻系統。

背景技術：

採用球磨機溼法研磨鋁銀粉等金屬粉末時，因鋼球與鋁等金屬分子衝擊和摩擦產生一定的熱量，使磨筒內溫度不斷增高而接近燃燒溫度，控制不理想的狀態下容易造成火災和爆炸危險。以往傳統的降溫方法是由不斷的供給自來水，噴淋於磨筒外壁降溫。造成球磨車間地面大量的汙水，嚴重的汙染環境，增加員工的勞動強度和浪費水資源。也有在磨筒外壁設置水冷夾層，沿磨筒轉軸向水冷夾層內通入循環冷卻水，以實現降溫。但是由於球磨機外殼工作中一直處於旋轉狀態，冷卻水的軸嚮導入導出需要進行旋轉密封處理，但是旋轉密封效果難以保證且容易損壞。

技術實現要素：

為了解決上述弊端，本發明所要解決的技術問題是，一種球磨機的冷卻系統，冷卻效果好，工作環境無汙染，設備經久可靠。為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是，一種球磨機的徑向提水冷卻系統，包括設置在磨筒外壁的水冷夾層，其特徵在於，所述水冷夾層的內腔由若干導流擋板分割為若干個導流腔，所述導流擋板在磨筒兩端面之間傾斜分布；

該系統還包括導流環，所述導流環是內部為空腔的環形體，導流環固裝在磨筒側面靠近端部的外壁圓周上，導流環側面設有若干個開口分別連通各個導流腔；

若干提水鬥沿導流環圓周均勻分布，各個提水鬥具有朝向磨筒旋轉方向的舀水口，各個提水鬥連通導流環的內腔；導流環的下方對應設置水箱；磨筒作圓周運動過程中，各個提水鬥探入水箱舀取冷卻水並通過導流環將冷卻水導入到導流腔內。

採用上述技術方案，跟隨磨筒圓周運動的提水鬥探入水箱舀取冷卻水，隨著磨筒的繼續旋轉，提水鬥內的冷卻水徑向進入導流環內腔而完成提水功能；冷卻水再通過導流環灌入水冷夾層的各個導流腔內；隨著磨筒的旋轉，傾斜分布的導流擋板的兩端的高程逐漸逆轉，使得導流腔內的冷卻水在磨筒兩端面之間往複流動，充分汲取磨筒外壁的熱量；然後在磨筒旋轉到一定角度時原路回流至水箱內。如此循環工作。

為了進一步改善冷卻水的流體分布形態以利於提高冷卻效果。優選地，所述導流擋板為螺旋形導流擋板。進一步地，所述螺旋形導流擋板的螺旋升角為2～8度。

冷卻水在往返水箱的過程中，水流容易沿筒體軸線方向散流在筒體外壁上，進而落至地面汙染環境。為防止上述現象發生，改進地，所述提水鬥兩側分別設有甩水環。

為防止水流受離心力作用而沿切線方向飛濺，所述導流環及提水鬥設有外罩，外罩與導流環及磨筒筒體之間留有間隙，外罩為固定式構件，外罩與所述水箱形成一個封閉的整體。

優選地，所述水箱設有保持水箱水位的進水孔和溢流孔，進水孔連接自動供水裝置。保證水位不溢流也不缺水。

本發明的有益效果在於，本發明解決了球磨降溫的關鍵問題，由外冷方式變成了內冷方式，不但提高了散熱降溫效果，而且使生產環境得到了徹底的改善，更加符合環保和安全生產要求，設備經久可靠。

下面將結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為冷卻系統外觀結構示意圖；

圖2為拆除外罩和水冷夾層外殼的內部立體結構示意圖一；

圖3為拆除外罩和水冷夾層外殼的內部立體結構示意圖二；

圖4為磨筒端面的正視結構示意圖；

圖5為磨筒側面的正視結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，反映本發明的一種具體結構，球磨機的徑向提水冷卻系統包括設置在磨筒1外壁的水冷夾層，所述水冷夾層由裹在磨筒1外壁的外殼2構成，所述水冷夾層的內腔由若干螺旋形導流擋板5分割為若干個導流腔，所述螺旋形導流擋板5在磨筒1的兩端面之間傾斜分布；所述螺旋形導流擋板5的螺旋升角(即螺旋形導流擋板5與磨筒1筒體素線9的夾角A)為2～8度。

該系統還包括導流環8，所述導流環8是內部為空腔的環形體，導流環8固裝在磨筒1側面靠近端部的外壁圓周上，導流環8側面設有若干個開口801分別連通各個導流腔；

若干提水鬥6沿導流環8圓周均勻分布，各個提水鬥6具有朝向磨筒1旋轉方向的舀水口601，各個提水鬥6連通導流環8的內腔；在提水鬥8兩側分別設有甩水環7。

導流環8的下方對應設置水箱4；磨筒1作圓周運動過程中，各個提水鬥6探入水箱4舀取冷卻水並通過導流環8將冷卻水導入到導流腔內。

所述導流環8及提水鬥6設有外罩3，外罩3與導流環及磨筒1筒體之間留有間隙，外罩3為固定式構件，外罩3與所述水箱4形成一個封閉的整體。所述水箱4設有保持水箱水位的進水孔和溢流孔，進水孔連接自動供水裝置。

採用上述技術方案，旋轉的磨筒1處於0度時，跟隨磨筒1圓周運動的提水鬥6探入水箱4舀取冷卻水，隨著磨筒1的繼續旋轉，在90度，提水鬥6內的冷卻水徑向進入導流環8內腔而完成提水功能；冷卻水再通過導流環8灌入水冷夾層的各個導流腔內；隨著磨筒1的旋轉，傾斜分布的螺旋形導流擋板5的兩端的高程逐漸逆轉：磨筒1的轉角在0～180度內，螺旋形導流擋板5靠近開口801的一端較高，冷卻水由開口801進入後向另一端流動；磨筒1的轉角在180～360度內，螺旋形導流擋板5靠近開口801的一端較低，冷卻水向開口801一端流動。該往複流動過程中冷卻水充分汲取磨筒1外壁的熱量；然後在磨筒旋轉到270度時原路回流，由舀水口601流出返回至水箱4內。如此循環工作。該過程中，外罩3和甩水環7分別從磨筒1的徑向和軸向阻擋冷卻水外流。

上述的實現方式僅是為了清楚的說明本發明的技術方案，而不能理解為對本發明做出任何限制。本發明在本技術領域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本發明實質意義的前提下，均落入本發明的保護範圍。