一種熱流道可調壓的組合式壓力介子的製作方法

2023-06-06 16:32:16

本實用新型涉及模具流道設計技術領域，特別是一種熱流道可調壓的組合式壓力介子。

背景技術：

業內常出現因為模板加工不到位，或者熱流道系統溫度大部分導出到模板當中，使之熱流道系統漏膠，模板壽命不長等現象。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種熱流道可調壓的組合式壓力介子，可以降低熱流道系統溫度損失，減少漏膠風險，結構簡單，安裝方便，可以有效地提高生產加工精度。

為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是：一種熱流道可調壓的組合式壓力介子，包括第一部件和第二部件，所述第二部件圍繞著第一部件而設置；第一部件和第二部件都是金屬材質，第二部件的導熱係數比第一部件的導熱係數要低；並且所述第二部件的上端面比第一部件的上端面要高。

上述技術方案中，所述第一部件包括同一軸芯的上部和下部，上部為上寬下窄的臺階，下部為上窄下寬的臺階。

上述技術方案中，在上部的上表面設置有六邊形凹槽。

上述技術方案中，所述第二部件為倒圓臺，第二部件的上表面設置有上凹槽，第二部件的下表面設置有下凹槽，上凹槽與下凹槽連通，並且上凹槽的槽底比下凹槽的槽底要寬，以形成用於安裝第一部件。

上述技術方案中，在所述第二部件的上端面等間設置有四個槽道，該槽道的槽底比上凹槽的槽底要高，並且槽道的走向為從第二部件的中心水平朝外，槽道的始端和末端開口。

上述技術方案中，所述上凹槽的內壁從上而下逐漸變窄，並且該內壁與第一部件之間留有空隙。

本實用新型的有益效果是：整體結構簡單，通過設置兩導熱係數不同的第一部件和第二部件組合成壓力介子，實現在從冷態變化到熱態的過程中，模板先與第二部件接觸，到熱態第二部件形變彎曲下壓，使模板與第一部件接觸，以減少熱流道系統熱量的損失以及後續的漏膠風險。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。

圖中，1、第一部件；2、第二部件；3、上部；4、下部；5、六邊形凹槽；6、上凹槽；7、下凹槽；8、槽道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種熱流道可調壓的組合式壓力介子，包括第一部件1和第二部件2，所述第二部件2圍繞著第一部件1而設置；第一部件1和第二部件2都是金屬材質，尤其為鋼料，能夠防鏽長期使用，第二部件2的導熱係數比第一部件1的導熱係數要低；並且所述第二部件2的上端面比第一部件1的上端面要高。在從冷態到熱態的環境溫度的轉變下，導熱係數低的第二部件2

其中，所述第一部件1包括同一軸芯的上部3和下部4，上部3為上寬下窄的臺階，下部4為上窄下寬的臺階。

其中，在上部3的上表面設置有六邊形凹槽5。

其中，所述第二部件2為倒圓臺，第二部件2的上表面設置有上凹槽6，第二部件2的下表面設置有下凹槽7，上凹槽6與下凹槽7連通，並且上凹槽6的槽底比下凹槽7的槽底要寬，以形成用於安裝第一部件1的上部3所形成的臺階。

其中，在所述第二部件2的上端面等間設置有四個槽道8，該槽道8的槽底比上凹槽6的槽底要高，並且槽道8的走向為從第二部件2的中心水平朝外，槽道8的始端和末端開口。

其中，所述上凹槽6的內壁從上而下逐漸變窄，並且該內壁與第一部件1之間留有空隙。

以上的實施例只是在於說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。