光導纖維著色的方法和裝置的製作方法

2023-06-06 09:01:46 2

專利名稱：光導纖維著色的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種光導纖維著色的方法，在該方法中，每根光導纖維被牽引通過著色器的上噴口，進入加進著色劑的著色池，再通過下噴口，牽引出著色池，被著色的纖維然後被牽引往前移，通過一個固化著色劑的紫外線燈的石英管。本發明還涉及使光導纖維著色的裝置。
光導纖維越來越廣泛地應用在不同的技術部門，例如應用在無線電通訊工程上。但是，光導纖維尺寸小，又具有易脆的結構，因此處理起來很困難。在實際應用中光導纖維外觀的相似性也造成問題，因為如果不用鑑別系統就很難彼此區分不同的纖維。
普通的方法是將不同的纖維著色成不同的顏色，這樣就容易將特定的纖維彼此分開。
現在，例如採用可被紫外線固化的著色劑使光導纖維著色。光導纖維是一根接一根地在分開的著色工藝中進行著色，該工藝技術主要包括著色器和固化著色劑的紫外線燈。著色器包括連接在噴口和噴口之間的著色池。紫外線燈包括纖維能穿過的石英管。待著色的纖維被牽引通過上噴口、著色池，再通過下噴口。在同時，將著色劑加入著色池，使它粘附在纖維的表面上。在通過下噴口之後，纖維就被牽引到紫外線燈的石英管中，燈所產生的紫外輻射將著色劑固化在纖維的表面上。對每根待著色的纖維設置一臺這種設備。
上述的先有技術包括例如美國專利4629285。
先有技術的缺點是價格很昂貴，因為設備費用很高。這是由於每根待著色的纖維需要自己的單獨的著色設備。例如，每根待著色的纖維需要一個或二個昂貴的紫外線燈等。另外一個問題是著色工藝是一個單獨的流程，這增加了光纖纜生產中需要的流程步驟，另外也增加其成本。
本發明的目的是提供一種可消除先有技術缺點的方法和裝置。利用本發明就可達到這個目的。本發明的方法的特徵在於，著色器具彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上;其特徵還在於，待著色的纖維被同時牽引通過著色器，同時再通過待著色纖維共用的紫外線燈的石英管中。因此本發明裝置的特徵在於，著色器具彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上，使待著色的纖維可以同時被牽引通過著色器和待著色纖維共用的紫外線燈的石英管中。
和先有技術相比，本發明的一個優點是，著色工藝可以以簡單的方式成為例如光纖纜生產工藝的連續流程中的一部分，從而消除單獨的纖維著色流程。這就大量節省了貯存和搬運費用。另一個優點是與先有技術相比，減少了昂貴的紫外線燈的數目。在先有技術中，4根纖維著色需要8個紫外線燈，而應用本發明在相應的情況下只要求2個紫外線燈，這是一個重大的差別。本發明的再一個優點是，與先有技術相比提高了總的生產能力。
下面利用附圖中所示最佳實施例詳細說明本發明。


圖1是本發明裝置的示意的側視截面圖。
圖2是根據圖1所示箭頭Ⅱ-Ⅱ的截面圖。
圖3是生產光纖纜所用設備的示意側視圖，其中採用了本發明的裝置。
圖4是用已著色的光纖作成的光纖纜示意圖。
圖1示意示出本發明的裝置。編號1表示待著色的光纖。編號2表示著色器。著色器2包括上噴口3、下噴口4和位於噴口之間的著色池5。編號6表示紫外線燈。編號7表示紫外線燈的石英管。
該裝置還包括將著色劑加入著色池5的機構。這些機構未示於附圖中，因為熟知該技術的人對這些機構是很清楚的。
為使纖維1著色，將其牽引通過上噴口3，進入著色池5，再通過下噴口4，被牽引出著色池5。與此同時，將著色劑加入著色池5，使其粘附在穿過著色池的光纖表面上。已著色的纖維在通過下噴口4之後，使其進入紫外線燈6的石英管7並進一步使其前移。當光纖1處於石英管7中時，由紫外線燈6產生的輻射作用在光纖上，因此使著色劑固化。熟知這種技術的人對其原理是很清楚的，因此本文不再贅述。如上所述，上述技術過去已單獨應用於著色每根纖維。
本發明方法的重要方面是，著色器2彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上。待著色的光纖1被同時牽引通過著色器2和隨後的待著色纖維共用的紫外線燈6的石英管7。因此本發明裝置的重要方面也是，著色器2彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上，使得待著色的光纖1被同時牽引通過著色器2和待著色光纖1共用的紫外線燈6的石英管7。著色器2四個構成一組，每組中的著色器2最好成對配置，使得在對角方向的著色器2在同一平面上。從圖2可以清楚看到這種配置。還應當注意到，圖1是根據圖2的箭頭Ⅰ-Ⅰ剖面線所取的截面圖。
按照本發明，光纖，例如圖1所示的四根光纖被同時牽引通過著色器2和紫外線燈6的石英管7。如上所述，著色器2成對配置在不同平面上，即在例如四個著色器構成的一組中對角線位置的一對著色器位於同一個平面上，而相關的另一對著色器則位於另一平面上，如圖2所示。因此著色器2彼此很靠近配置。使得通過該著色器的光纖1可以同時進入紫外線燈6的石英管7，而光纖間又彼此不相碰。石英管的直徑是例如19mm。這使光纖可以同時被固化著色劑。紫外線燈6的波束由反射鏡8漫射開，使其均勻地照射在進入石英管7內的所有光纖1上。
利用上述的裝置，可以將光纖1，例如四根光纖同時著以所需的顏色，並用共用的紫外線燈6固化上色。當然，要在每個著色器2中加入所需的著色劑，使每根光纖1被著色成需要的顏色。
例如，本發明的裝置可以簡單地成為光纖纜生產線的一部分。圖3示意示出這樣一種方法。編號9表示繞著未著色光纖1的輸入絞盤。使光纖1著色的著色單元10則位於其後。著色單元可以是例如圖1所示的裝置。在圖3中僅用編號2a示意示出著色器。用編號2a表示的方框包括如圖1所示的著色器2。編號6表示紫外線燈。紫外線燈當然還包括如上所述的漫射光線的反射鏡。下面的流程階段便是光纖纜的生產裝置11，在該處已著上所要顏色的光纖被結合形成如圖4所示的光纖纜。光纖纜最後可以繞在貯存捲軸12上。在圖4的例子中，光纖的顏色層用編號13表示。這種配置可以根據需要改變。如果要生產包含12根光纖1的光纖纜，則就要用三個著色單元10等。
上述的實施例不以任何方式限制本發明，本發明可以在權利要求的範圍內根據需要進行改變。很顯然，本發明的裝置及其細節不一定要與圖中所示的裝置及其細節完全相同，其它解決辦法也是可以的。在如圖3所示的光纖纜生產線上增加一個或多個圖1所示的著色組件便可以生產包括例如四根、八根、十六根等著色光纖的光纖纜。當然，傳送光纖的機構可以是任何已知的裝置。紫外線燈的數量不是預先確定的，根據各具體情況所要求，可以用一個燈或兩個接連的燈。如上所述，紫外線燈(一個或多個)是同時穿過上述著色組件所有的光纖共用的。
權利要求
1.一種使光導纖維著色的方法，其中，每根光纖(1)被牽引通過著色器(2)上的上噴口(3)，進入加入著色劑的著色池(5)，再通過下噴口(4)，牽引出著色池(5)，然後，再牽引已著色的光纖前移，通過使著色劑固化的紫外線燈(6)中的石英管(7)，該方法的特徵在於，著色器(2)彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上；其特徵還在於，待著色的光纖1被同時牽引通過著色器(2)，隨後還同時牽引通過待著色光纖共用的紫外線燈(6)中的石英管(7)。
2.一種使光導纖維著色的裝置，該裝置包括每根待著色光纖(1)的著色器(2)和至少一個紫外線燈(6)，上述著色器(2)包括上噴口(3)、著色池(5)和下噴口(4)，上述紫外線燈(6)位於著色器(2)之後，用於將著色劑固化在光纖的表面上，每根待著色的光纖(1)被安裝穿過著色器(2)的噴口、著色池，然後通過紫外線燈(6)中的石英管(7)，該裝置的特徵在於，著色器(2)彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上，使得待著色的光纖(1)可以同時被牽引通過著色器(2)和待著色光纖(1)共用的紫外線燈(6)中的石英管(7)。
3.一種按照權利要求2所述的裝置，其特徵在於，在由四個著色器(2)組成的組合中著色器(2)成對配置，使得在對角線方向的著色器處於同一平面上。
4.一種按照權利要求2或3所述的裝置，其特徵在於，紫外線燈(6)的波束被反射鏡(8)漫射，使光線均勻照射在同時進入石英管(7)中的所有光纖(1)上。
全文摘要
本發明涉及光導纖維著色的方法和裝置。每根光纖(1)被牽引通過著色器(2)的上噴口(3)，進入有著色劑的著色池(5)，再通過下噴口(4)，牽引出著色池。著色的光纖再被向前牽引通過固化著色劑的紫外線燈(6)的石英管(7)。著色器彼此靠近且成對配置在至少兩個不同的平面上，待著色的光纖被同時牽引通過著色器和待著色光纖共同的紫外線燈的石英管，從而降低了成本，增加了生產效率。
文檔編號C03C25/10GK1080401SQ93106690
公開日1994年1月5日 申請日期1993年6月5日 優先權日1992年6月18日
發明者朱埃·坦斯坎恩, 厄爾基·佩爾託盧泰 申請人:諾基亞-梅勒弗爾公司