一種礦熱爐平爐蓋的製作方法
2023-06-18 21:09:32 1

本發明屬於冶煉設備技術領域,即一種礦熱爐平爐蓋。
背景技術:
在現有技術中,礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用於還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等原料。礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐。主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網,水冷系統,排煙系統,除塵系統,電極殼,電極壓放及升降系統,上下料系統,把持器,燒穿器,液壓系統,礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。
傳統爐蓋在密閉爐中對co回收效果很差,爐蓋長時間受到爐內火苗的烘烤,爐蓋變形,多伴隨爐蓋耐火材料的脫落,密封遭到破壞,漏水等現象。因爐蓋變形使得爐蓋密封遭到破壞,空氣進入爐內,跟煙氣發生化學反應,使其爐內煙氣中co含量急劇下降,爐溫升高。更有爐況不好時,爐內煙氣大量溢出,出現嚴重安全事故,對企業造成了損失。
市場上其他爐蓋結構,為保證爐蓋抗變形能力,爐蓋設計複雜,爐內空間較大,爐蓋煙氣中co在爐內高溫環境下持續反應生成co2,加大了爐堂內的溫度,增大爐蓋各部件的壓力,減小co回收率。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種礦熱爐平爐蓋,解決了傳統爐蓋缺陷,爐蓋壽命長,密封可靠不會失效,保證煙氣中co濃度不會因結構與密封破壞產生消耗的。
本發明技術方案是:一種礦熱爐平爐蓋,其特徵在於包括一個中心蓋板,多個沿圓周間隔呈輻射分布的主梁裡端與中心蓋板連接,主梁外端與爐殼之間絕緣連接;主梁下面有託板,託板上有耐火材料模塊,耐火材料模塊上鋪有鋼板,鋼板上固定連接有間隔環狀排布的多個輔梁,主梁與輔梁之間有一定的空間,主梁與每個輔梁之間通過杆狀連接緊固件絕緣吊掛連接。
上述方案中,
主梁設計成拱式結構。
主梁外端與爐殼之間絕緣連接是採用法蘭板及螺栓緊固連接,並在法蘭板之間、螺帽墊片處墊有絕緣板、絕緣墊。
主梁與每個輔梁之間通過杆狀連接緊固件絕緣吊掛連接是採用主梁上法蘭板與杆狀上端墊板之間通過螺栓緊固連接,並在法蘭板之間、螺帽墊片處墊有絕緣板、絕緣墊。
本發明優點:
1.採用多主梁承力結構,即將主梁設計成拱式結構。將輔梁懸掛到主梁上,將耐火材料懸掛到輔梁上,主梁不跟爐內高溫區接觸,同時多層吊掛圓形結構減少爐內溫度的傳導,杜絕了因主梁受熱產生形變。
2.縮小爐內上部自由空間,煙氣儲量降低,大大減少了煤氣中co在爐內高溫環境下持續反應生成co2的可能性。為礦熱爐煙氣回收,進行二次利用創造先決條件,提高煤氣中co的回收率。
3.密封材料選用輕質材料。隔熱能力強、密封效果好,適用各種爐熱爐複雜位置的密封。
4.下料管入爐段採用了耐熱處理的料管,縮短下料管入爐長度,延長料管使用壽命。降低了製作成本。
5.新型平爐蓋不設通水,完全杜絕了爐蓋漏水發生的事故。在成本、節能、安全、環保等方面有了更顯著的突破。
下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步詳細描述。
附圖說明
圖1是本發明俯視結構簡圖。
圖2是本發明側面結構簡圖。
圖3是主梁與爐殼連接處結構簡圖。
圖4是主梁與輔梁連接處結構簡圖。
具體實施方式
參見圖1-4,零部件名稱如下:主梁1,輔梁2,防爆裝置3,中心蓋板4,煙囪5,爐殼6,託板7,耐火材料模塊8,鋼板9,吊掛裝置10,杆狀連接緊固件11,法蘭板12,螺栓13,螺帽14,絕緣板15,絕緣墊16,墊板17,下料管18,把持器19,抗磨防爆澆注料20,絕緣管21。
參見圖1-4,一種礦熱爐平爐蓋,包括一個中心蓋板4,多個沿圓周間隔呈輻射分布的主梁1裡端與中心蓋板4連接,主梁1外端與爐殼6之間絕緣連接;主梁1下面有託板7,託板7上有耐火材料模塊8,耐火材料模塊8上鋪有鋼板9,鋼板9上固定連接有間隔環狀排布的多個輔梁2,主梁1與輔梁2之間有一定的空間,主梁1與每個輔梁2之間通過杆狀連接緊固件11絕緣吊掛連接。耐火材料模塊8選擇輕質陶瓷纖維模塊,在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶纖摺疊模塊壁襯砌築完畢後,陶纖摺疊模塊在壓縮方向的膨脹、使陶纖摺疊模塊之間相互擠成一個無縫的整體。
參見圖3,主梁1設計成拱梁結構。主梁1外端與爐殼6之間絕緣連接是採用法蘭板12及螺栓13緊固連接,並在法蘭板12之間、螺帽14墊片處墊有絕緣板15、絕緣墊16。
參見圖4,主梁1與每個輔梁2之間通過杆狀連接緊固件11絕緣吊掛連接是採用主梁1上法蘭板12與杆狀上端墊板17之間通過螺栓13緊固連接,並在法蘭板12之間、螺帽14墊片處墊有絕緣板15、絕緣墊16。
懸掛主梁1與爐內懸掛耐材為多層吊掛方式。即懸掛主梁1起一定的拱度,由多個懸掛主梁1通過絕緣懸掛輔梁2,輔梁2通過絕緣、連接緊固件與主梁1相連接結構。輔梁2下設託板7(鋼板),與輔梁2焊接。耐火材料吊掛點穿過託板7直接與輔梁2連接。輔梁2懸掛耐火材料(耐火材料模塊8),整體形成多懸掛多層圓形結構。主梁1與爐殼6之間設有絕緣材料,連接部件採用螺栓13連接。通過結構增加連接強度。
下料管18入爐與下料管18之間留有較小的縫隙,通過結構與輕質材料密封。
把持器19與爐蓋中的中心蓋板4之間通過結構結合輕質材料密封。
密封材料採樣輕質陶瓷纖維製品。該產品在中性、氧化氣氛下使用時能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。該產品不受油侵的影響,經過烘乾即可恢復其熱性能和物理特性,具有優良的化學穩定性,常溫和燒後強度較高。
上面描述,只是本發明的具體實施方式,各種舉例說明不對本發明的實質內容構成限制。
技術特徵:
技術總結
本發明屬於冶煉設備技術領域,即一種礦熱爐平爐蓋。它包括一個中心蓋板,多個沿圓周間隔呈輻射分布的主梁裡端與中心蓋板連接,主梁外端與爐殼之間絕緣連接;主梁下面有託板,託板上有耐火材料模塊,耐火材料模塊上鋪有鋼板,鋼板上固定連接有間隔環狀排布的多個輔梁,主梁與輔梁之間有一定的空間,主梁與每個輔梁之間通過杆狀連接緊固件絕緣吊掛連接。採用多主梁承力結構,即將主梁設計成拱式結構。將輔梁懸掛到主梁上,將耐火材料懸掛到輔梁上,主梁不跟爐內高溫區接觸,同時多層吊掛圓形結構減少爐內溫度的傳導,杜絕了因主梁受熱產生形變,提高了使用壽命。
技術研發人員:董洪維;王驤威;翟任龍
受保護的技術使用者:董洪維
技術研發日:2017.08.15
技術公布日:2017.11.03