直管板熱管換熱器的製作方法

2023-06-18 19:34:26 1

專利名稱：直管板熱管換熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種熱交換裝置，是專門為臥式或斜置式布置的重力式整體式熱管換熱器而設計的具有減小冷熱流體阻力降的熱管換熱器。
背景技術：
各種不同行業、不同裝置整體式熱管換熱器工藝布置條件均有所不同。現在，越來越多的裝置均採用臥式或斜置式布置的重力式整體式熱管換熱器。目前，絕大多數臥式或斜置式布置的重力式整體式熱管換熱器是將原有立式整體式熱管換熱器傾斜一定的角度而成的。由於採用的是立式熱管換熱器傾斜，換熱器上、中、下三塊孔板與垂直方向均有一定的夾角；同時，換熱器為了保證與冷熱流體管路對接，換熱器接口面需要做成水平，這樣一來，熱管換熱器兩側的流體通道與接口就一起形成了S彎，冷熱流體流過S彎時就經過了兩次折流，換熱器冷熱流體的阻力降就急劇上升。

發明內容
本實用新型的目的是採用直管板技術避免臥式或斜置式布置的重力式整體式熱管換熱器中S彎的發生，從而降低冷熱流體通過換熱器的阻力降。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種直管板熱管換熱器，它包括殼體1，殼體1內設有重力熱管2，其特徵是重力熱管2採用傾斜布置，重力熱管2的兩端設置在下直管板4和上直管板5上，其中部通過斜腰板7設置在中直管板6上，且所述的上、中、下直管板在設備中的布置形式為垂直於水平面。
本實用新型與現有技術相比具有以下顯著的優點(1)冷熱流體通過換熱器時阻力降明顯降低，降低風機的能耗，節省運行成本，利於與系統的配套，更有利於餘熱回收系統的改造。
(2)中直管板6與斜腰板7之間的密封得到有效控制，保證冷熱流體不竄流。
(3)設備佔地面積小，布置靈活，可以針對不同的系統度身定做。


圖1是本實用新型的外形示意圖。
圖2是本實用新型中直管板6與斜腰板7密封結構示意圖。
圖3是本實用新型熱管底部彈簧組3拉緊結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述如圖1所示直管板熱管換熱器主要由殼體1、重力熱管2、彈簧組3、下直管板4、上直管板5、中直管板6和斜腰板7組成。上、中、下直管板在設備中的布置形式為垂直與水平面，重力熱管2採用傾斜布置，受熱段在低側、放熱段在高側，重力熱管2與下直管板4、上直管板5和中直管板6有一定的夾角。
如圖2所示所述的斜腰板7與中直管板6之間採用線密封8和O型圈密封9的雙重密封結構。它保證了重力熱管2的自由膨脹。
如圖3所示為了保證在運輸以及運行時密封結構不受到破壞，在每一根重力熱管2的底部採用彈簧組3拉緊。
所述的重力熱管2與水平面成≥5°的夾角。
權利要求1.一種直管板熱管換熱器，它包括殼體(1)，殼體(1)內設有重力熱管(2)，其特徵是重力熱管(2)採用傾斜布置，重力熱管(2)的兩端設置在下直管板(4)和上直管板(5)上，其中部通過斜腰板(7)設置在中直管板(6)上，且所述的上、中、下直管板在設備中的布置形式為垂直於水平面。
2.根據權利要求1所述的直管板熱管換熱器，其特徵是所述的斜腰板(7)與中直管板(6)之間採用線密封(8)和O型圈密封(9)的雙重密封結構。
3.根據權利要求1所述的直管板熱管換熱器，其特徵是在所述的每一根重力熱管(2)的底部採用彈簧組(3)拉緊。
4.根據權利要求1所述的直管板熱管換熱器，其特徵是所述的重力熱管(2)與水平面成≥5°的夾角。
專利摘要本實用新型設計了一種具有減小冷熱流體阻力降的臥式或斜置式布置的整體式熱管換熱器。其特徵是採用了直管板技術避免臥式或斜置式布置的重力式整體式熱管換熱器中S彎的發生，從而降低冷熱流體通過換熱器的阻力降。一種直管板熱管換熱器，它包括殼體(1)，殼體(1)內設有重力熱管(2)，其特徵是重力熱管(2)採用傾斜布置，重力熱管(2)的兩端設置在下直管板(4)和上直管板(5)上，其中部通過斜腰板(7)設置在中直管板(6)上，且所述的上、中、下直管板在設備中的布置形式為垂直於水平面。
文檔編號F28D15/02GK2769819SQ20052006920
公開日2006年4月5日 申請日期2005年2月21日 優先權日2005年2月21日
發明者郭宏新, 李來所, 楊峻, 陳軍, 王明軍, 範紅途 申請人:南京聖諾熱管有限公司