萬向輪淬火彈槽圈的製作方法

2023-07-04 07:57:01 1

專利名稱：萬向輪淬火彈槽圈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種萬向輪結構改進，特別涉及一種萬向輪淬火彈槽圈。
背景技術：
國內生產的萬向輪普遍採用易拉伸的材料進行製造，但這類材料的含碳量 較低，雖然製造容易，但製造出的產品強度低、不耐磨、使用壽命短。
在萬向輪的使用中，支架外彈槽是最易磨損的部位之一，若對支架進行整 體滲碳淬火，以增加其硬度及耐磨性，無論從成本或是技術上都是不可行的。
發明內容
本實用新型提供一種萬向輪淬火彈槽圈，目的是解決現有技術問題，提供 一種能降低支架外彈槽的磨損從而提高萬向輪使用壽命的裝置。 本實用新型解決問題採用的技術方案是
萬向輪淬火彈槽圈，其萬向輪支架頂端延伸出內外兩層壁，外壁向外延伸
一段距離後,其前端又向下延伸形成外凸凹槽;內壁向下延伸一段距離後,其前端
又向外延伸形成內凹凹槽，兩個凹槽凹面相互對應形成彈槽,所述彈槽被支架上
另外延伸出的壁分成內外兩個彈槽，彈槽內設有鋼珠，其特徵在於所述萬向輪 支架上且位於外彈槽內的鋼珠下方固設有淬火彈槽圈。
本實用新型的有益效果彈槽圈經滲碳淬火後強度及耐磨性都得到增加，在彈槽內加入彈槽圈，使彈槽內的鋼球不再與支架外彈槽直接接觸，降低支架 外彈槽的磨損，提高萬向輪的實用壽命。同時不需要將支架整體進行滲碳淬火， 使其在技術或是成本上都可行。


圖l是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，萬向輪淬火彈槽圈，其萬向輪支架1頂端延伸出內外兩層壁4、 6，外壁6向外延伸一段距離後,其前端又向下延伸形成外凸凹槽;內壁4向下延 伸一段距離後，其前端又向外延伸形成內凹凹槽,兩個凹槽凹面相互對應形成彈 槽，所述彈槽被支架1上另外延伸出的壁3分成內彈槽5和外彈槽2，彈槽2、 5內 分別設有鋼珠7、 9，所述萬向輪支架1上且位於外彈槽2內的鋼珠7下方固設 有淬火彈槽圈8。
彈槽圈8經滲碳淬火後強度及耐磨性都得到增加，在外彈槽2內加入彈槽 圈8，使外彈槽內的鋼球7不再與構成外彈槽2的壁3直接接觸，降低支架外彈 槽2的磨損，提高萬向輪的實用壽命。同時不需要將支架1整體進行滲碳淬火， 使其在技術或是成本上都可行。
權利要求1.萬向輪淬火彈槽圈，其萬向輪支架頂端延伸出內外兩層壁，外壁向外延伸一段距離後，其前端又向下延伸形成外凸凹槽；內壁向下延伸一段距離後，其前端又向外延伸形成內凹凹槽，兩個凹槽凹面相互對應形成彈槽，所述彈槽被支架上另外延伸出的壁分成內外兩個彈槽，彈槽內設有鋼珠，其特徵在於所述萬向輪支架上且位於外彈槽內的鋼珠下方固設有淬火彈槽圈。
專利摘要萬向輪淬火彈槽圈，其萬向輪支架頂端延伸出內外兩層壁，外壁向外延伸一段距離後，其前端又向下延伸形成外凸凹槽；內壁向下延伸一段距離後，其前端又向外延伸形成內凹凹槽，兩個凹槽凹面相互對應形成彈槽，所述彈槽被支架上另外延伸出的壁分成內外兩個彈槽，彈槽內設有鋼珠，其特徵在於所述萬向輪支架上且位於外彈槽內的鋼珠下方固設有淬火彈槽圈。彈槽圈經滲碳淬火後強度及耐磨性都得到增加，在彈槽內加入彈槽圈，使彈槽內的鋼球不再與支架外彈槽直接接觸，降低支架外彈槽的磨損，提高萬向輪的實用壽命。同時不需要將支架整體進行滲碳淬火，使其在技術或是成本上都可行。
文檔編號B60B33/00GK201148102SQ200820001130
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月17日 優先權日2008年1月17日
發明者郝雲飛 申請人:聖路機械(嘉興)製造有限公司