勻熱型電熱板的製作方法

2023-07-03 10:43:11

勻熱型電熱板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種勻熱型電熱板。為克服現有電熱板中的走絲管在受熱過程中溫度變化大的缺陷，本實用新型採用的技術方案包括金屬的電熱板本體、置於電熱板本體內部的發熱管和位於發熱管兩側的用於穿設待加熱物件的走絲管，走絲管的兩端均外凸於電熱板本體，發熱管呈「U」型，其兩端外凸於電熱板本體並與電導線連接，發熱管的中部設有溫度監測元件，所述的發熱管與其兩側的走絲管之間均設有中空的隔離管。其優點是：有效減小走絲管在加熱過程中的溫度變化，縮小溫差，使走絲管內的待加熱物件能夠相對恆溫地受熱。
【專利說明】勻熱型電熱板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械設備領域，具體地說是一種用於加彈機的勻熱型電熱板。
【背景技術】
[0002]加彈機是一種對滌綸、丙綸等無捻絲加熱，使之具有彈性的紡織機械設備。目前，加彈機主要採用電熱箱對無捻絲進行加熱，電熱箱內並排設有多塊電熱板，如圖1所示，電熱板由鑄鋁電熱板本體y、置於電熱板本體y內部的「U」型發熱管2'和位於發熱管2'兩側的走絲管3'組成，發熱管2'的中部設有溫度監測元件4 '，發熱管2'和溫度監測元件4'均與溫控儀連接。發熱管2'通電後將電能轉化為熱能，並將熱量經鑄鋁電熱板本體^傳遞給走絲管3'，在電熱箱正常工作後，待加熱的無捻絲持續在走絲管3'內傳送並受熱,實現加熱改性。
[0003]在加熱過程中，無捻絲需要按照工藝要求相對恆溫受熱，當溫度監測元件4 '採集到的溫度高於設定值時，溫控儀即刻對發熱管2 '停止供電；當溫度監測元件4'採集到的溫度低於設定值時，溫控儀對發熱管2 '恢復供電。但是，由於發熱管2 '需要向走絲管3 ;傳遞熱量，其溫度必定遠遠高於走絲管3 '的溫度，當發熱管2'停止工作時，當下的溫度仍舊高於走絲管3'溫度，並仍舊對走絲管3'傳遞熱量，這導致走絲管3'的溫度繼續上升，超過設定值；當發熱管2 '恢復工作時，溫度上升，但因傳熱存在滯後，走絲管3 '的溫度仍舊在下降，這導致走絲管3 '在受熱過程中溫度變化大。在這種溫差較大的工藝環境下加工出的絲織物會出現染色不一致的問題，甚至造成絲織物染色偏差而導致出現次品、廢品的問題，嚴重影響了產品的質量。

【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的`技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種勻熱型電熱板，有效減小走絲管在加熱過程中的溫度變化，縮小溫差，使走絲管內的待加熱物件能夠相對恆溫地受熱。
[0005]為此，本實用新型採用的技術方案如下:勻熱型電熱板，包括金屬的電熱板本體、置於電熱板本體內部的發熱管和位於發熱管兩側的用於穿設待加熱物件的走絲管，走絲管的兩端均外凸於電熱板本體，發熱管呈「U」型，其兩端外凸於電熱板本體並與電導線連接，發熱管的中部設有溫度監測元件，其技術特徵是，所述的發熱管與其兩側的走絲管之間均設有中空的隔尚管。
[0006]通過在發熱管和走絲管之間增設中空的隔離管，取代了兩者之間的部分金屬電熱板本體，減小了熱傳遞的面積，且隔離管內充滿導熱係數極低的空氣，有效減慢了發熱管與走絲管之間的熱傳遞速度。在電熱箱正常工作後，當溫度監測元件採集到的溫度高於設定值時，溫控儀即刻對發熱管停止供電，當溫度監測元件採集到的溫度低於設定值時，溫控儀即刻恢復供電，由於隔離管將發熱管和走絲管進行局部隔離，而末將發熱管和溫度監測元件進行隔離，相對於走絲管來講，溫度監測元件受到發熱管的熱量傳遞更為直接、迅速，受到發熱管供熱和停止供熱的升溫與降溫幅度的影響也就要大得多。由此，隔離管的設置，讓走絲管的溫差變化變得比溫度監測元件所在區域的溫差變化要小得多，在相同的溫控裝置和相同的溫控數值條件下，隔離管的增設也就有效地減小了走絲管的工作溫度變化範圍，進而縮小走絲管內的待加熱物件在加熱過程中的溫差，實現其相對恆溫地受熱。
[0007]作為改進，所述的隔離管內填充有鐵砂或鉛。這一設置，使得隔離管能通過導熱係數低的鐵砂、鉛對走絲管起到「傳熱緩衝」的作用，在發熱管停止工作但仍繼續對走絲管傳熱的時間段，縮小走絲管溫度上升的範圍；通過鐵砂、鉛來存儲發熱管傳遞至隔離管的熱量，並持續地對走絲管「放熱」，在發熱管間斷性發熱的情況下，走絲管仍能夠持續地受熱，縮小了走絲管溫度下降的範圍，從而減小了走絲管在加熱過程中的溫度變化，縮小了溫差，使走絲管內的待加熱物件相對恆溫的受熱條件更加穩定；填充物一般選用鐵砂或鉛(導熱係數相對低於鋁而比熱容大的物質較為理想)，填充物在其體積不變的條件下，溫度升高或下降所吸收或放出的熱量大，存儲的效果更好，從而使電熱板的勻熱性能更加明顯、有效。
[0008]本實用新型的有益效果主要體現在:有效減小走絲管在加熱過程中的溫度變化，縮小溫差，使走絲管內的待加熱物件能夠相對恆溫地受熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術的剖面圖(已在【背景技術】中闡述，不再在具體實施例中贅述)。
[0010]圖2為本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的主視圖。
[0012]圖4為本實用新型實施例1的剖視圖。
[0013]圖5為本實用新型實施例1的剖面圖。
[0014]圖6為本實用新型實施例2的剖視圖。
[0015]圖7為本實用新型實施例2的剖面圖。
[0016]圖中所示:
[0017]I'、電熱板本體，2'、發熱管，3'、走絲管，4'、溫度監測元件，
[0018]1、電熱板本體，2、發熱管，3、走絲管，4、溫度監測元件，5、隔離管。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖2?圖5所示的勻熱型電熱板，主要用於加彈機中對滌綸、丙綸等無捻絲加熱的電熱箱中，它由鑄鋁電熱板本體1、置於電熱板本體I內部的發熱管2和位於發熱管2兩側的用於穿設無捻絲的鐵製走絲管3組成。走絲管3的兩端均外凸於電熱板本體1，通常，走絲管3內還設有不鏽鋼管，無捻絲在走絲管3內傳送；發熱管2呈「U」型，其兩端外凸於電熱板本體1，發熱管2的中部設有溫度監測元件4 ;發熱管2和溫度監測元件4均與溫控儀連接。
[0022]發熱管2通電後將電能轉化為熱能，發熱管2與其兩側的走絲管3之間均設有中空的金屬隔離管5。通過在發熱管2和走絲管3之間增設中空的隔離管5，取代了兩者之間的部分金屬電熱板本體，減小了熱傳遞的面積，且隔離管5內充滿導熱係數極低的空氣，有效減慢了發熱管2與走絲管3之間的熱傳遞速度。在電熱箱正常工作後，當溫度監測元件4採集到的溫度高於設定值時，溫控儀即刻對發熱管2停止供電，當溫度監測元件4採集到的溫度低於設定值時，溫控儀即刻恢復供電，由於隔離管5將發熱管2和走絲管3進行局部隔離，而末將發熱管2和溫度監測元件4進行隔離，相對於走絲管3來講，溫度監測元件4受到發熱管2的熱量傳遞更為直接、迅速，受到發熱管2供熱和停止供熱的升溫與降溫幅度的影響也就要大得多。由此，隔離管5的設置，讓走絲管3的溫差變化變得比溫度監測元件4所在區域的溫差變化要小得多，在相同的溫控裝置和相同的溫控數值條件下，隔離管5的增設也就有效地減小了走絲管3的工作溫度變化範圍，進而縮小走絲管3內的待加熱物件在加熱過程中的溫差，實現其相對恆溫地受熱。
[0023]實施例2
[0024]本實施例與實施例1的區別在於:所述的隔離管5內填充有鐵砂或鉛。使得隔離管5能通過導熱係數低的鐵砂、鉛對走絲管3起到「傳熱緩衝」的作用，在發熱管2停止工作但仍繼續對走絲管3傳熱的時間段，縮小走絲管3溫度上升的範圍；通過鐵砂、鉛來存儲發熱管2傳遞至隔離管5的熱量，並持續地對走絲管3 「放熱」，在發熱管2間斷性發熱的情況下，走絲管3仍能夠持續地受熱，縮小了走絲管3溫度下降的範圍，從而減小了走絲管3在加熱過程中的溫度變化，縮小了溫差，使走絲管3內的待加熱物件相對恆溫的受熱條件更加穩定；填充物一般選用鐵砂或鉛(導熱係數相對低於鋁而比熱容大的物質)較為理想，填充物在其體積不變的條件下，溫度升高或下降所吸收或放出的熱量大，存儲的效果更好，從而使電熱板的勻熱性能更加明顯、有效。
[0025]以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限於以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護範圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.勻熱型電熱板，包括金屬的電熱板本體(I)、置於電熱板本體(I)內部的發熱管(2)和位於發熱管(2)兩側的用於穿設待加熱物件的走絲管(3)，走絲管(3)的兩端均外凸於電熱板本體(1)，發熱管(2)呈「U」型，其兩端外凸於電熱板本體(I)並與電導線連接，發熱管(2)的中部設有溫度監測元件(4)，其特徵在於:所述的發熱管(2)與其兩側的走絲管(3)之間均設有中空的隔尚管(5)。
2.根據權利要求1所述的勻熱型電熱板，其特徵在於:所述的隔離管(5)內填充有鐵砂或鉛。
【文檔編號】D02J13/00GK203513909SQ201320620249
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】郭柏權 申請人:郭柏權