電池外殼用凸輪式限位折邊機構的製作方法
2023-07-03 16:06:12 3

技術領域
本發明涉及一種電池外殼用凸輪式限位折邊機構,屬於電池外殼折邊技術領域。
背景技術:
目前我們常用的電腦電池、手機電池等,在電池外面都會有一層薄薄的外包邊殼,在生產時,為了提高生產效率的同時合理降低生產成本,均將這外包邊殼進行承包,外包邊殼生產步驟主要有:先生產出外包邊殼展開的平面,再對此平面通過折邊機或者人工進行折邊,最後得到外包邊殼。常用的折邊機其結構複雜,而且也不是針對外包邊殼設計的,所以使用起來不是很方便,使用成本及維修成本較高。
技術實現要素:
針對上述問題,本發明提供一種電池外殼用凸輪式限位折邊機構,其結構簡單,操作方便,在確保生產效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。
本發明採取的技術方案為:
所述的電池外殼用凸輪式限位折邊機構,包括工作檯,在工作檯上安裝有用於折邊的底模,在底模右側的工作檯上豎直固定有安裝柱,安裝柱上水平安裝有套管,在套管水平穿裝有旋轉軸,在旋轉軸右端安裝有用於旋轉的手柄盤,其特徵在於:對應底模在其正上方設置有用於折邊的折邊復位機構,折邊復位 機構包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運動的傳動杆,折邊刀通過刀座安裝在傳動杆下端,在傳動杆上套有滑套,滑套穿裝在安裝支架上,在傳動杆上端水平固定有用於傳動杆向上運動的復位板,在傳動杆左右兩側的復位板與安裝支架之間安裝有彈簧,彈簧上端固定在復位板上,下端固定在安裝支架上,在傳動杆與旋轉軸之間設置有用於動力傳動的凸輪機構,凸輪機構的機架安裝在安裝支架上,凸輪機構的從動件豎直設置,從動件與傳動杆的中心線重疊在一起,凸輪機構的凸輪安裝在旋轉軸上,在折邊刀右側的底模上通過螺栓固定有限位塊,所述底模(2)右側緊貼在安裝柱(6)左側壁上,所述工作檯(1)為包括臺面,在臺面底部均勻設置有四根支撐腿,在相鄰支撐腿之間設計有拉筋。
進一步為了方便操作優選所述工作檯高度為900mm~1100mm。
為了進一步提高本發明的穩定性,優選所述安裝柱為實心方柱。
與現有技術相比,本發明所帶來的有益效果主要為:
通過本發明,其結構簡單,操作方便,在確保生產效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。使用時,只需將需要折邊的外包邊殼對應折邊刀平放在底模上,再通過旋轉手柄盤,旋轉旋轉軸,從而使凸輪機構的從動件向下運動,最後頂著復位板克服彈簧的彈力帶動傳動杆向下運動,最後在折邊刀與底模的配合下安裝摺邊工作,採用凸輪機構設備生產成本更低。在限位塊的作用下,方便了同一尺寸產品的折邊處理,不用再折邊時進行目測或者尺測,只需要每次折邊時產品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側壁上,即可等到同樣尺寸的產品,使用起來更方便,生產效率更高。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1中折邊復位機構的結構示意圖。
圖中:1、工作檯 2、底模 3、折邊復位機構 3.1、折邊刀 3.2、刀座 3.3、傳動杆 3.4、彈簧 3.5、復位板 3.6、滑套 4、安裝支架 5、凸輪機構 6、安裝柱 7、套管 8、旋轉軸 9、手柄盤 10、限位塊。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本發明的某些示範性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本發明的精神和範圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用於限制權利要求的保護範圍。
實施例一
如圖1、圖2所示,電池外殼用凸輪式限位折邊機構,包括工作檯1,在工作檯1上安裝有用於折邊的底模2,在底模2右側的工作檯1上豎直固定有安裝柱6,安裝柱6上水平安裝有套管7,在套管7水平穿裝有旋轉軸8,在旋轉軸8右端安裝有用於旋轉的手柄盤9,對應底模2在其正上方設置有用於折邊的折邊復位機構3,折邊復位機構3包括固定在安裝柱6上的安裝支架4、折邊刀3.1和做上下運動的傳動杆3.3,折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動杆3.3下端,在傳動杆3.3上套有滑套3.6,滑套3.6穿裝在安裝支架4上,在傳動杆3.3上端水平固定有用於傳動杆3.3向上運動的復位板3.5,在傳動杆3.3左右兩側的復位板3.5與安裝支架4之間安裝有彈簧3.4,彈簧3.4上端固定在復位板3.5上,下 端固定在安裝支架4上,在傳動杆3.3與旋轉軸8之間設置有用於動力傳動的凸輪機構5,凸輪機構5的機架安裝在安裝支架4上,凸輪機構5的從動件豎直設置,從動件與傳動杆3.3的中心線重疊在一起,凸輪機構5的凸輪安裝在旋轉軸8上,在折邊刀3.1右側的底模2上通過螺栓固定有限位塊10。
本實施例中,所述底模2右側緊貼在安裝柱6左側壁上;所述工作檯1高度為900mm;所述安裝柱6為實心方柱;所述工作檯1為包括臺面,在臺面底部均勻設置有四根支撐腿,在相鄰支撐腿之間設計有拉筋。
使用時,只需將需要折邊的外包邊殼對應折邊刀平放在底模2上,再通過旋轉手柄盤9,旋轉旋轉軸8,從而使凸輪機構5的從動件向下運動,最後頂著復位板克服彈簧3.4的彈力帶動傳動杆3.3向下運動,最後在折邊刀3.1與底模2的配合下安裝摺邊工作。
實施例二
本實施例在實施例一的基礎上進行變化,將所述工作檯1高度變為1000mm。其它同實施例一。
實施例三
本實施例在實施例一的基礎上進行變化,將所述工作檯1高度變為1100mm。其它同實施例一。
以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式,並非用以限定本發明的範圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬於本發明保護的範圍。