一種加工間斷細長孔的工藝裝置的製作方法

2023-07-03 05:58:16

專利名稱：一種加工間斷細長孔的工藝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工的工藝裝置，特別是一種加工間斷細長孔的工藝裝置。
背景技術：
汽車離合器總成的中間板有一個長達88mm、直徑僅 5. 6細長孔，其細長比為 16，且被3個直徑為 14孔分割成3段，技術要求其孔中心線與中間板的平面平行度 0. 04，表面粗糙度3. 2，加工難度較大。此前，我們採用傳統的鑽、鉸工步加工，總達不到技術要求，廢品率達50%。該孔加工難度主要有三點，一是細長比16屬超細長孔，二是有平行度 0. 04形位公差要求，三是大批量生產，不允許有較大的廢品率，否則質量成本高居不下。眾所周知，加工細長比超過了 7的孔時極易發生偏移，而細長的鉸刀是不可能修正孔的偏移的，加之此孔又被14孔分割成3段，而鑽頭每次的初進給又將加劇孔中心偏離，最終造成孔的直線度嚴重超差，甚至折斷鑽頭。從中間板的零件圖分析(見附圖6、7)， 5. 6孔總長 90mm，它被分割成3段，第一段實際鑽削長度為66-23-7=36，其細長比<7，加之有鑽套引導， 加工中出現孔偏離的技術問題較易解決；第2、3段實際鑽削長度雖都只有9mm，但累計長度已逐漸超出臨界值，發生孔偏移的機率也隨之提高；加上整個鑽削過程中鑽頭有3次初始進給，尤其是後2次的初始進給，要通過 14孔壁，鑽削條件不佳，孔的中心偏離概率超過 50%。

實用新型內容本實用新型的目的是提供了一種提高成品率的加工間斷細長孔的工藝裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種加工間斷細長孔的工藝裝置，包括垂直緊固在底板上的定位板，在定位板上設有與工件的兩個定位孔相配合的兩個定位銷，定位板的中部設有壓緊工件的壓板和緊定螺栓，工件上設有與待加工的間斷細長孔垂直貫通的三個橫孔。所述定位板緊定裝有兩個垂直於定位板的襯套，兩根導向杆的一端與所述襯套分別配合安裝並通過螺母及導向杆端頭螺紋緊定；導向杆另一端的圓柱與緊定在定位板上的工件的橫孔配合套裝，所述圓柱的端部設有導向孔；定位板的頂端設有鑽模板，在鑽模板上安裝鑽套；所述鑽套及導向孔與工件的待加工間斷細長孔共有同一條中心線。所述定位板通過螺栓垂直緊固在底板上，所述鑽模板通過螺栓垂直緊固在定位板的頂端。本實用新型的有益效果是本實用新型利用工件的橫孔安裝兩套設有導向孔的導向杆，也就是在間斷細長孔的中段裝有兩個導向鑽套，使得加工每段細孔的細長比都小於7，並解決了後2次的初始進給，要通過 14孔壁、鑽削條件不佳的難題，確保加工間斷細長孔的直線度；大大提高了加工成品率，中間試驗表明，廢品率從傳統鑽、鉸工步加工的 50%降低到小於千分之五；從而確保批量加工產品的交貨工期，降低生產成本。
圖1是本實用新型與工件配裝的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是導向杆的結構示意圖。圖5是圖4的A-A剖視圖。圖6是工件的結構示意圖。圖7是圖6的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例如圖1-7所示汽車離合器總成的中間板有一個長達88mm、直徑僅 5.6 mm的細長孔，其細長比為16，且被3個直徑為 14孔分割成3段；採用傳統的鑽、
鉸工步加工，廢品率達50%。中間試驗採用本實用新型提供的一種加工間斷細長孔的工藝裝置，廢品率降低到小於千分之五。所述加工間斷細長孔的工藝裝置包括垂直緊固在底板1上的定位板2，在定位板2 上設有與工件中間板4的兩個定位孔相配合的兩個定位銷3，定位板2的中部設有壓緊工件中間板4的壓板10和緊定螺栓9，工件中間板4上設有與待加工的間斷細長孔7垂直貫通的三個橫孔16。所述定位板2緊定裝有兩個垂直於定位板2的襯套11，兩根導向杆8的一端與所述襯套11分別配合安裝並通過螺母12及導向杆端頭螺紋13緊定；導向杆8另一端的圓柱14與緊定在定位板2上的工件中間板4的橫孔16配合套裝，所述圓柱14的端部設有導向孔15 ；定位板2的頂端設有鑽模板6，在鑽模板6上安裝鑽套5 ；所述鑽套5及導向孔15與工件中間板4的待加工間斷細長孔7共有同一條中心線。所述定位板2通過螺栓垂直緊固在底板1上，所述鑽模板6通過螺栓垂直緊固在定位板2的頂端。本實用新型利用工件中間板4的橫孔安裝兩套設有導向孔的導向杆，也就是在間斷細長孔的中段裝有兩個導向鑽套，使得加工每段細孔的細長比都小於7，並解決了後2次的初始進給，要通過 14孔壁ι鑽削條件不佳的難題，將通過橫孔的不利因素轉化為中間導向，確保加工間斷細長孔的直線度，大大提高了加工成品率。
權利要求1.一種加工間斷細長孔的工藝裝置，包括垂直緊固在底板(1)上的定位板(2)，在定位板(2)上設有與工件(4)的兩個定位孔相配合的兩個定位銷(3)，定位板(2)的中部設有壓緊工件(4)的壓板(10)和緊定螺栓(9)，工件(4)上設有與待加工的間斷細長孔(7)垂直貫通的三個橫孔(16)，其特徵在於所述定位板(2)緊定裝有兩個垂直於定位板(2)的襯套 (11)，兩根導向杆(8)的一端與所述襯套(11)分別配合安裝並通過螺母(12)及導向杆端頭螺紋(13)緊定；導向杆(8)另一端的圓柱(14)與緊定在定位板(2)上的工件(4)的橫孔 (16)配合套裝，所述圓柱(14)的端部設有導向孔(15);定位板(2)的頂端設有鑽模板(6)， 在鑽模板(6)上安裝鑽套(5);所述鑽套(5)及導向孔(15)與工件(4)的待加工間斷細長孔 (7)共有同一條中心線。
2.根據權利要求1所述的一種加工間斷細長孔的工藝裝置，其特徵在於所述定位板 (2)通過螺栓垂直緊固在底板(1)上，所述鑽模板(6)通過螺栓垂直緊固在定位板(2)的頂端。
專利摘要本實用新型涉及一種加工間斷細長孔的工藝裝置，包括垂直緊固在底板上的定位板，定位板緊定裝有兩個垂直於定位板的襯套，兩根導向杆的一端與所述襯套分別配合安裝並通過螺母及導向杆端頭螺紋緊定；導向杆另一端的圓柱與緊定在定位板上的工件的橫孔配合套裝，圓柱的端部設有導向孔；定位板的頂端設有鑽模板，在鑽模板上安裝鑽套；所述鑽套及導向孔與工件的待加工間斷細長孔共有同一條中心線。本實用新型的中間試驗表明，工件廢品率從傳統鑽、鉸工步加工的50%降低到小於千分之五，從而確保批量加工產品的交貨工期，降低生產成本。
文檔編號B23B47/28GK201950247SQ201120014779
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月18日 優先權日2011年1月18日
發明者謝芳桂 申請人:南昌洪都汽車配件製造有限公司