物料切斷用切割裝置的製作方法
2023-05-26 10:37:21 1
本發明涉及藥物加工領域,特別是一種物料切斷用切割裝置。
背景技術:
目前,在製藥行業中,傳統中藥丸劑的中間產品的製作過程中,經過壓煉機壓煉後的藥塊呈硬、粘、韌性狀,上制丸機制丸前需分切成小塊狀才能饋入制丸機的加料倉。用常用刀具切制,阻力大,又粘刀,勞動強度大,效率低下。
技術實現要素:
為了克服上述現有技術的不足,本發明提供了一種物料切斷用切割裝置,該物料切斷用切割裝置構造簡單、使用方便且製造成本低廉。
為解決上述技術問題本發明所採用的技術方案是:一種物料切斷用切割裝置:包括刀具本體,其創新點在於:還包括一個加熱裝置與刀具本體相連接。加熱裝置由電熱絲、溫控開關和罩殼構成。刀具本體的刀面上分布有數個以上中空的孔。
進一步所述刀孔呈平行的兩行分布於刀面上。
進一步所述刀孔的直徑為8mm,間隔10mm,共有22孔。
進一步所述刀孔的的面積至少為刀面面積的1/3。
現有技術相比,本發明的有益效果是:
1.本發明可以有效防止黏刀情況的發生;
2.本發明刀具本體上設有刀孔,可以有效減少切物時的摩擦力;
3.本發明結構簡單合理,保證生產線更加順暢,且製造成本低廉,適用於大範圍普及。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進一步說明。物料切斷用切割裝置,由刀具主體1和加熱裝置組成。
如圖1所示,物料切斷用切割裝置的結構為:所述加熱裝置由電熱絲2、溫控開關3和罩殼4構成,有電熱絲有效防止黏刀情況的發生。刀具本體1的刀面上分布有數個以上中空的孔。刀孔呈平行的兩行分布於刀面上。刀孔的直徑為8mm,間隔10mm,共有22孔,可以有效減少切物時的摩擦力。刀孔的的面積至少為刀面面積的1/3。
本物料切斷用切割裝置的使用狀態:當刀具切入藥塊時,由於刀面上步滿中空的刀孔,刀面與藥塊的接觸面積按孔的總面積計算至少降低1/3,這樣就使刀與切物時減少摩擦力,且刀孔的中空可使空氣瞬間積聚產生一定的壓強,該壓強可迫使在切物與刀面快速分離,達到省力的效果,在加上本裝置設有加熱裝置,刀具溫度升高,可以防止粘刀。