一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵的製作方法

2023-05-26 00:36:56 2

本實用新型涉及自吸泵技術領域，具體是一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵。

背景技術：

傳統的自吸泵和真空泵無論是單獨使用或者配合使用具有以下幾個方面的缺點：所配置的油水分離器根本不能完全把水分離掉、還是會很容易出現真空泵把水吸到真空泵裡面汙染了真空泵油，導致真空泵損壞；從而不能正常自吸、特別是運用防汛搶險行業如果出現這種情況後果比較麻煩；另外真空泵採用的是XD型單級旋片式真空泵這種真空泵必須需要加入真空泵油才能使用，油很容易被汙染、就算不使用的情況下停放一段時間後油自身也會乳化變質，還需要重新更換真空油，有油的真空泵對環境也會造成汙染；另外雙吸自吸泵採用的式雙吸式葉輪抗堵塞效果不好，允許通過的顆粒直徑及纖維物有限；感應式監測探頭容易失靈、導致真空泵不能自動停止；輸送具有腐蝕性的液體、易燃易爆液體時真空泵不能勝任，真空泵沒有耐腐蝕功能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵，包括自吸泵泵體、自吸泵電機、水環式真空泵、自吸泵出口單向閥、真空泵排氣管、真空泵循環水水箱、真空泵自動控制箱、自吸泵放水口、自吸泵吸水口a、自吸泵吸水口b、自吸泵便拆式清汙蓋板、固定底板和真空泵電機；所述自吸泵泵體安裝固定在固定底板上；所述自吸泵泵體的端部設置有自吸泵電機，所述自吸泵泵體與自吸泵電機直聯，自吸泵泵體側邊設置有水環式真空泵；所述水環式真空泵的整個泵頭裝入自吸泵泵體裡面，所述水環式真空泵端部設置有真空泵電機，真空泵電機上面設置有真空泵自動控制箱；自吸泵泵體的外側端部設置連接有自吸泵出口單向閥；自吸泵泵體後壁上設置有真空泵排氣管，所述真空泵排氣管連接真空泵循環水水箱，使其空氣和水排到真空泵循環水水箱裡面，所述真空泵循環水水箱用支架固定在固定底板上，所述真空泵循環水水箱底部有一根水管連接到真空泵循環水接口；所述真空泵自動控制箱與真空泵電機連接，另有信號線與真空表連接；所述自吸泵泵體的底部設置有自吸泵放水口。

作為本實用新型進一步的方案：所述自吸泵泵體內設置雙葉片的開式葉輪或者切割式葉輪以及螺旋式葉輪並固定到電機軸上、後端設有葉輪口環以及自潤滑防幹轉機械密封油室及機械密封。

作為本實用新型再進一步的方案：所述水環式真空泵的泵體可以採用優質不鏽鋼或者其他特殊材料製作而成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述自吸泵泵體的右邊側壁上和軸端正前方分別設置有自吸泵吸水口a和自吸泵吸水口b。

作為本實用新型再進一步的方案：所述自吸泵泵體底側側壁上還設置有自吸泵便拆式清汙蓋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵；避免了使用旋片式真空泵由於汽水分離效果不良好的缺點而導致真空泵吸進液體而損壞了真空泵、現有的真空輔助自吸泵採用的旋片式真空泵還不能抽吸含有腐蝕性的介質、如果具有腐蝕性的液體被吸入到真空泵裡面後會把真空泵腐蝕掉旋片式真空泵沒有耐腐蝕的材質，而採用本發明技術後液環真空泵本來就需要液體進行冷卻潤滑所以液環真空泵吸進液體後對真空泵沒有任何影響，另外如果輸送的液體具有腐蝕性還可以採用優質不鏽鋼材質製作而成的液環真空泵，另外葉輪有開式葉輪、螺旋葉輪、以及具有切割功能的切割式葉輪，無堵塞效果比雙吸自吸泵要好很多，採用切割葉輪的自吸泵對於含有纖維物較多的工況環境比較實用因為葉輪具有切割功能自吸時間也有所提高、並且高揚程的泵在低揚程工況使用也不容易超電流，而採用雙葉片開式葉輪的自吸泵對含有固體顆粒的液體更為實用通過顆粒直徑非常大能被泵吸入的東西均能排出，採用螺旋葉輪的無堵塞真空輔助高吸程自吸泵針對高粘度液體的介質比較實用，三種葉輪針對不同工況具有針對性的實用性。

附圖說明

圖1為液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵的結構示意圖。

圖2為液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵中側視示意圖。

1-自吸泵泵體、2-自吸泵電機、3-水環式真空泵、4-自吸泵出口單向閥、5-真空泵排氣管、6-真空泵循環水水箱、7-真空泵自動控制箱、8-自吸泵放水口、9-自吸泵吸水口a、10-自吸泵吸水口b、11-自吸泵便拆式清汙蓋板、13-固定底板、14-真空泵電機。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵，包括自吸泵泵體1、自吸泵電機2、水環式真空泵3、自吸泵出口單向閥4、真空泵排氣管5、真空泵循環水水箱6、真空泵自動控制箱7、自吸泵放水口8、自吸泵吸水口a9、自吸泵吸水口b10、自吸泵便拆式清汙蓋板11、固定底板13和真空泵電機14；所述自吸泵泵體1安裝固定在固定底板13上；所述自吸泵泵體1的端部設置有自吸泵電機2，所述自吸泵泵體1與自吸泵電機2直聯，自吸泵泵體1內設置雙葉片的開式葉輪或者切割式葉輪以及螺旋式葉輪並固定到電機軸上、後端設有葉輪口環以及自潤滑防幹轉機械密封油室及機械密封；自吸泵泵體1側邊設置有水環式真空泵3；所述水環式真空泵3的整個泵頭裝入自吸泵泵體1裡面，所述水環式真空泵3的泵體可以採用優質不鏽鋼或者其他特殊材料製作而成，所述水環式真空泵3端部設置有真空泵電機14，真空泵電機14真空泵電機上面設置有真空泵自動控制箱7；自吸泵泵體1的外側端部設置連接有自吸泵出口單向閥4，用於防止大氣被吸入；自吸泵泵體1側壁上設置有真空泵排氣管5，所述真空泵排氣管5連接真空泵循環水水箱6，使其空氣和水排到真空泵循環水水箱6裡面，所述真空泵循環水水箱6用支架固定在固定底板13上，所述真空泵循環水水箱6底部有一根水管連接到真空泵循環水接口達到供水冷卻循環的目的，所述真空泵自動控制箱與真空泵電機連接，另有信號線與真空表連接，達到一定真空後真空泵自動停機；自吸泵泵體1的右邊側壁上和軸端正前方分別設置有自吸泵吸水口a9和自吸泵吸水口b10；兩個方向的吸水口供用戶不同的工況環境使用；所述自吸泵泵體1的底部設置有自吸泵放水口，自吸泵泵體1底側側壁上還設置有自吸泵便拆式清汙蓋板11，方便清理泵腔。

本實用新型的工作原理是：本實用新型提供一種液環式真空輔助無堵塞高吸程自吸泵，結構新穎；本實用新型解決了傳統的液環真空泵本來就需要液體進行冷卻潤滑，所以液環真空泵吸進液體後對真空泵沒有任何影響，另外如果輸送的液體具有腐蝕性還可以採用優質不鏽鋼材質製作而成的液環真空泵，另外葉輪有開式葉輪、螺旋葉輪、以及具有切割功能的切割式葉輪，無堵塞效果比雙吸自吸泵要好很多，採用切割葉輪的自吸泵對於含有纖維物較多的工況環境比較實用因為葉輪具有切割功能自吸時間也有所提高、並且高揚程的泵在低揚程工況使用也不容易超電流，而採用雙葉片開式葉輪的自吸泵對含有固體顆粒的液體更為實用通過顆粒直徑非常大能被泵吸入的東西均能排出，採用螺旋葉輪的無堵塞真空輔助高吸程自吸泵針對高粘度液體的介質比較實用，三種葉輪針對不同工況具有針對性的實用性。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。