一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法
2023-06-12 09:18:41
專利名稱:一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法
技術領域:
本發明屬於鋁及鋁合金加工技術領域,更具體涉及的是一種鋁及鋁合金板帶材軋制工藝的加工方法。
背景技術:
全鋁易拉罐以其輕量化,耐蝕性,使用方便,外表美觀,保質期長,易回收利用,環保等優點,被普遍用作啤酒、果汁、碳酸飲料等液體飲品包裝材料,通常用作易拉罐罐蓋或拉環有5182合金。5182罐蓋拉環料對鋁基材的組織性能要求很高,既要求高的強度,同時又要求高的塑性,以滿足高速衝制不開裂,眾所周知,材料的強度與塑性相反,強度高,塑性就低,若滿足兩者都高的條件,給工藝設計帶來較大難度。通常罐蓋拉環用鋁基材採用冷軋後成品回火的加工方法獲取H39的成品性能,受工業爐退火爐溫控制精度及退火工藝等方面影響,成品機械性能的均勻及穩定性較差,生產成本較高。
發明內容
本發明的目的在於提供一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法,這種鋁基材冷連軋工藝可代替成品回火工藝,工藝成本明顯降低,優於傳統工藝,具有顯著的經濟效益。為實現上述目的,本發明採用如下技術方案
在單機架鋁帶冷軋機上按40 80%進行罐蓋拉環用鋁基材兩道次連續軋制,使鋁卷軋後的終軋卷溫為90 160°C,鋁卷在此溫度條件下自然冷卻至常溫,以此過程來代替產品軋後的成品回火過程,使材料達到滿足產品需求的機械性能。本發明的優點及創新點在於
(1)通過對罐蓋拉環用鋁基材軋制工藝及對5系合金內部組織性能研究摸索出在單機架鋁帶冷軋機上的冷連軋工藝來獲取產品所需性能。(2)這種鋁基材冷連軋工藝可代替成品回火工藝,工藝成本明顯降低,優於傳統工藝,具有顯著的經濟效益。
具體實施例方式實施例1
在單機架鋁帶冷軋機上按40%進行罐蓋拉環用鋁基材兩道次連續軋制,使鋁卷軋後的終軋卷溫為90°C,自然冷卻至常溫,得到罐蓋拉環用鋁基材,其抗拉強度為370 420MPa, 屈服強度為320 380MPa,延伸率為5. 0 8. 0%。實施例2
在單機架鋁帶冷軋機上按80%進行罐蓋拉環用鋁基材兩道次連續軋制,使鋁卷軋後的終軋卷溫為160°C,自然冷卻至常溫得到罐蓋拉環用鋁基材,其抗拉強度為370 420MPa, 屈服強度為320 380MPa,延伸率為5. 0 8. 0%。實施例3在單機架鋁帶冷軋機上按60%進行罐蓋拉環用鋁基材兩道次連續軋制,使鋁卷軋後的終軋卷溫為120°C,自然冷卻至常溫得到罐蓋拉環用鋁基材,其抗拉強度為370 420MPa, 屈服強度為320 380MPa,延伸率為5. 0 8. 0%。 以上所述僅為本發明的較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發明的涵蓋範圍。
權利要求
1.一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法,其特徵在於在單機架冷軋機上進行鋁基材兩道次連續軋制,使鋁卷軋後獲取終軋卷溫,鋁卷在此溫度條件下自然冷卻至常溫,得到所述的罐蓋拉環用鋁基材。
2.根據權利要求1所述的一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法,其特徵在於兩道次連軋總加工率控制在40 80%。
3.根據權利要求1所述的一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法,其特徵在於鋁卷的終軋卷溫為90 160°C。
全文摘要
本發明公開了一種罐蓋拉環用鋁基材的加工方法,在單機架鋁帶冷軋機上按40~80%進行罐蓋拉環用鋁基材兩道次連續軋制,使鋁卷軋後的終軋卷溫為90~160℃,鋁卷在此溫度條件下自然冷卻至常溫,以此過程來代替產品軋後的成品回火過程,使材料達到滿足產品需求的機械性能。這種鋁基材冷連軋工藝可代替成品回火工藝,工藝成本明顯降低,優於傳統工藝,具有顯著的經濟效益。
文檔編號B21B1/28GK102319731SQ20111027278
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者冉繼龍, 盧金華, 司開田, 朱志斌, 黃瑞銀 申請人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司