一種真空熱轉印機的製作方法
2023-06-13 00:28:46
專利名稱：一種真空熱轉印機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空熱轉印機，特別涉及一種將圖案轉印到工件上的真空熱轉印機。
背景技術：
真空熱轉印機廣泛使用於各類不同工件外觀加工的場合，主要包括加熱系統、真空轉印系統等組成部分，其作用原理是在工件的外表面覆蓋帶有色彩、圖案的熱轉印紙，置於真空膜內，然後抽真空使轉印紙均勻貼於工件外表，放入加熱系統內加熱，使熱轉印紙上的揮發性油墨升華，從而將熱轉印紙上的色彩、圖案轉印到工件上，如各種型材、板材等，使之外形美觀。目前真空熱轉印機通常有電加熱、燃油加熱、燃氣噴槍加熱等型式。在現有真空熱轉印機的使用中，存在的問題有(1)加熱系統為電加熱或燃油加熱，升溫速度慢，轉印機內的溫差大，達到20℃以上，加熱系統為燃氣噴槍加熱，則容易造成工件局部過熱升溫不夠均勻，同時也難以保證加熱後的保溫過程，均會影響轉印效果及轉印速度的提高；(2)真空轉印系統(負壓室)使用的真空膜是單層矽膠膜，其膨脹係數大，影響轉印的效果，耐用性差，更換頻率高，使用壽命短，提高了生產成本；(3)對工件凹陷部位和轉角部位貼覆不均勻，影響了轉印質量與外觀美感，降低了產品的市場競爭力。
發明內容
本實用新型的目的就是為了克服現有技術中存在的不足之處，提供一種利用紅外線加熱，升溫速度快、加熱爐內部溫度均勻，真空膜耐用性好，工件凹陷部位和轉角部位轉印質量好的真空熱轉印機。
本實用新型通過如下技術方案實現本實用新型包括加熱系統、真空轉印系統相互連接組成，所述真空轉印系統包括真空膜，所述加熱系統包括加熱爐、加熱控制裝置相互連接組成，其特徵在於所述加熱爐為紅外線燃氣燃燒爐，所述加熱控制裝置為燃氣控制裝置。
為了更好地實現本實用新型，所述紅外線燃氣燃燒爐包括爐體、紅外線燃燒加熱器相互連接組成，所述紅外線燃燒加熱器設置在爐體內側，且與所述加熱控制裝置相連接；所述爐體的內表面設置有隔熱層；所述紅外線燃氣燃燒爐的工件進口處還安裝有隔熱簾。
所述燃氣控制裝置包括燃氣管道以及安裝在燃氣管道上的控制部件，所述控制部件包括手動切斷球閥、煤氣電磁閥、檢修手動球閥和控制箱。
所述真空膜採用膨脹係數小的多層複合材料，具有耐溫耐磨性，包括玻璃纖維、耐高溫特氟隆(Teflon)、矽橡膠複合成的多層複合材料。
本實用新型使用時，可以採用輔助條，將輔助條壓在熱轉印紙上，熱轉印紙貼在工件的外表面，且輔助條嵌入所述工件的凹陷部位和轉角部位並貼合，真空膜貼覆在熱轉印紙和輔助條上。輔助條包括與轉印工件的凹陷、轉角部位相吻合的耐高溫矽橡膠管或氟矽橡膠管。通過靈活設計各種形狀、不同直徑大小的輔助條，可以使熱轉印紙的色彩、圖案很好地轉印到工件凹陷部位和轉角部位。
本實用新型的工作原理是將熱轉印紙貼覆在工件上、下面，輔助條壓緊在熱轉印紙上，且嵌入所述工件的凹陷部位和轉角部位並貼合，再把真空膜貼覆在熱轉印紙和輔助條上，對貼覆有真空膜及熱轉印紙的工件抽真空，在真空膜內形成真空負壓，並控制一定真空度，再啟動紅外線加熱系統，將置於真空負壓的真空膜內的工件放入紅外線燃氣燃燒爐內均勻加熱，控制溫度並保溫一定時間，然後解除真空膜的真空，拉出工件冷卻後包裝。通過燃燒燃氣，產生1萬大卡熱能，6～10分鐘可使1立方的爐膛升溫至180度，而電爐需20分鐘，油爐需40分鐘。燃氣是高燃燒值、低殘碳值的氣體，可以是瓦斯、天然氣等。
本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和有益效果(1)提高工作效率。採用紅外爐燃氣燃燒系統，6～10分鐘升至180℃，可大大縮短加熱時間。(2)加熱爐內溫度均勻性好。電加熱、燃油加熱的溫差(包括燃氣噴槍加熱)都在10℃以上，而紅外線可直接滲透到爐內各種材料，爐內溫差很小(＜6℃)，從而大大提高轉印質量。(3)熱效率高，節約能源和投資成本。電加熱和燃油加熱均使用了熱風循環，設備體積大、費用高，而紅外線加熱熱效率高於電加熱、燃油加熱1倍以上，因此可大大降低生產成本。(4)清潔衛生。由於相對燃油加熱方式，本實用新型採用的紅外爐燃氣燃燒系統對環境的汙染很小。(5)真空膜耐用。本實用新型使用了玻璃纖維，矽橡膠，氟樹脂的三層材料複合結構設計的真空膜，比用單一塗膜做得真空膜更耐用，更加適於連續生產，同時也提高了轉印效果，降低了更換真空膜的成本費用。(6)轉印工件的適用範圍廣。現在的真空熱轉印機對於1cm以上的工件凹槽不能進行熱轉印，只有靠人工貼覆，外觀效果差，而本實用新型採用了輔助條結構後，對各種不同的形狀斷面的型材，把相應的輔助條嵌入凹槽中，可使凹槽處的轉印效果同樣良好，從而使產品的市場競爭力大大提高。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中紅外線燃氣燃燒爐的爐體剖視圖；圖3是本實用新型中紅外線燃氣燃燒爐的爐體內側面視圖；圖4是本實用新型中紅外線燃氣燃燒爐的工件進口正視圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限於此。
實施例如圖1所示，所述真空轉印系統2與加熱系統中的紅外線燃氣燃燒爐1正對設置，並通過機座及輪軌12相互連接。真空轉印系統2分別連接有抽真空裝置3、空氣壓縮機5和氣動裝置6，在真空轉印系統2內有由玻璃纖維、耐高溫特氟隆(Teflon)、矽橡膠複合成的膨脹係數小、具有耐溫耐磨性的真空膜11。安裝有手動切斷球閥8、煤氣電磁閥9、檢修手動球閥10和控制箱7的燃氣管道構成燃氣控制裝置，並與紅外線燃氣燃燒爐1中的紅外線燃燒加熱器相連接。擺臺4上放置成品工件。
如圖2、3和4所示，紅外線燃氣燃燒爐1的爐體14外層是鋼體，內層是隔熱層15，紅外線燃燒加熱器13設置在隔熱層15的內側，其發熱面在隔熱層15內，並與燃氣控制裝置相連接。紅外線燃燒加熱器13為10個日本生產的SH-182A型紅外線燃氣加熱器，沿紅外線燃氣燃燒爐1兩個內側面的橫向垂直均勻布置。紅外線燃氣燃燒爐1的工件進口處還安裝有隔熱簾16。紅外線燃燒加熱器13可以使紅外線燃氣燃燒爐1快速升溫，且爐內溫度均勻性好。
本實用新型的工作過程是將噴塗或電泳好的工件的正面與熱轉印紙的正面對鋪，啟動氣動裝置，將真空膜平鋪於轉印工件的上、下面，扣上輔助條，開始抽真空，並控制在4000～6000KPa；啟動紅外線燃氣燃燒爐加熱，同時將真空膜和工件推入紅外線燃氣燃燒爐內，控制160～180度，保溫6～10分鐘，然後解除真空，拉出工件冷卻後包裝。
如上所述，即可較好地實現本實用新型。
權利要求1.一種真空熱轉印機，包括加熱系統、真空轉印系統相互連接組成，所述真空轉印系統包括真空膜，所述加熱系統包括加熱爐、加熱控制裝置相互連接組成，其特徵在於所述加熱爐為紅外線燃氣燃燒爐，所述加熱控制裝置為燃氣控制裝置。
2.按權利要求1所述的一種真空熱轉印機，其特徵在於所述紅外線燃氣燃燒爐包括爐體、紅外線燃燒加熱器相互連接組成，所述紅外線燃燒加熱器設置在爐體內側，且與所述加熱控制裝置相連接。
3.按權利要求1所述的一種真空熱轉印機，其特徵在於所述燃氣控制裝置包括燃氣管道以及安裝在燃氣管道上的控制部件，所述控制部件包括手動切斷球閥、煤氣電磁閥、檢修手動球閥和控制箱。
4.按權利要求1所述的一種真空熱轉印機，其特徵在於所述真空膜採用膨脹係數小的多層複合材料，具有耐溫耐磨性，包括玻璃纖維、耐高溫特氟隆、矽橡膠複合成的多層複合材料。
5.按權利要求2所述的一種真空熱轉印機，其特徵在於所述爐體的內表面設置有隔熱層。
6.按權利要求2所述的一種真空熱轉印機，其特徵在於所述紅外線燃氣燃燒爐的工件進口處還安裝有隔熱簾。
專利摘要本實用新型公開了一種真空熱轉印機，包括加熱系統、真空轉印系統，真空轉印系統包括真空膜，加熱系統包括加熱爐、加熱控制裝置相互連接組成，加熱爐為紅外線燃氣燃燒爐，加熱控制裝置為燃氣控制裝置。本實用新型工作效率高，加熱爐6～10分鐘可升至180℃，爐內溫差＜6℃，熱效率高，節約能源和投資成本，清潔衛生，複合材料的真空膜耐用，更加適於連續生產，轉印工件適用範圍廣，轉印效果好，色彩、圖案清晰美觀，產品市場競爭力強。
文檔編號B41M5/26GK2764612SQ200420093919
公開日2006年3月15日 申請日期2004年10月13日 優先權日2004年10月13日
發明者付時雨, 鄧維鵬 申請人:華南理工大學