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超高錳鑲棒熟料破錘頭的製作方法

2023-06-11 16:54:26

專利名稱:超高錳鑲棒熟料破錘頭的製作方法
技術領域:
本發明涉及礦石加工機械配件技術領域,特別是涉及一種超高錳鑲棒熟料破錘頭。
背景技術:
破碎機廣泛應用於水電、高速公路、鐵路、人工砂石、建築等行業,是破碎水泥熟料的主要設備,其工作量極其繁重,而工作條件又極其苛刻。錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料,最終破碎成合適的物料粒度,是錘式破碎機主要的易磨損件,消耗量極大。目前使用的錘式破碎機錘頭主要有超高錳錘頭和雙金屬複合錘頭。高猛鋼仍是錘頭的傳統材質,經過多年使用觀察發現,高錳鋼錘頭並不耐磨,使用壽命短,在水泥行業破碎水泥熟料一般可工作10-15天。為解決以上問題,開發了雙金屬複合錘頭,即根據錘頭的使用要求,在其不同部位選用不同金屬鑄造而成,然而,其製造工藝複雜,且如果兩種金屬結合不好,在使用過程中易發生斷裂現象,從而嚴重影響設備使用的安全性。因此,如何設計一種熟料破錘頭,即可提高錘頭的耐磨性、強度和韌性,使其具有較長的使用壽命,同時,又能保證錘頭的使用安全性,是本發明所要解決的課題。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,能夠加強錘頭的耐磨性,提高錘頭的硬度及韌性,延長使用壽命。為解決上述技術問題,本發明採用的一個技術方案是提供一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,包括錘頭本體和硬質耐磨棒,所述硬質耐磨棒設置有若干條,均勻垂直鑲鑄於所述錘頭本體的前端工作面,且所述硬質耐磨棒的下端面平齊於所述錘頭本體的前端工作面。在本發明一個較佳實施例中,所述錘頭本體材質為超高錳(ZGMn 18Cr2 )。在本發明一個較佳實施例中,所述硬質耐磨棒為碳化鈦硬質耐磨棒。在本發明一個較佳實施例中,所述硬質耐磨棒為碳化鎢硬質耐磨棒。在本發明一個較佳實施例中,所述硬質耐磨棒為圓棒或扁棒結構,多條硬質耐磨棒之間相互平行且上下層錯開排列。本發明的有益效果是本發明揭示了一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,通過在錘頭本體內鑲鑄若干硬質耐磨棒,來加強錘頭的耐磨性,提高錘頭的硬度及韌性,延長了錘頭的使用壽命,保證了使用安全性。


圖1是本發明超高錳鑲棒熟料破錘頭一較佳實施例的結構示意圖; 圖2是圖1所示的剖面圖;圖3是圖2所示的A向示意附圖中各部件的標記如下1、錘頭本體,2、硬質耐磨棒。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1、圖2和圖3,本發明實施例包括
一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,包括錘頭本體1和硬質耐磨棒2,所述錘頭本體1的材質為超高錳(ZGMnl8Cr2),所述硬質耐磨棒2可以是碳化鈦硬質耐磨棒或碳化鎢硬質耐磨棒, 為圓棒或扁棒結構,設置有若干條,多根硬質耐磨棒2之間相互平行且上下層錯開排列,均勻且垂直鑲鑄於所述錘頭本體1的前端工作面,且所述硬質耐磨棒2的下端面平齊於所述錘頭本體1的前端工作面。本發明揭示了一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,通過在錘頭本體內鑲鑄若干硬質耐磨棒,來加強錘頭的耐磨性,提高錘頭的硬度及韌性,延長了錘頭的使用壽命,保證了使用安全性。在水泥行業破碎水泥熟料時,其使用壽命比普通高錳鋼錘頭提高了 2倍以上。以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,其特徵在於,包括錘頭本體和硬質耐磨棒,所述硬質耐磨棒設置有若干條,均勻垂直鑲鑄於所述錘頭本體的前端工作面,且所述硬質耐磨棒的下端面平齊於所述錘頭本體的前端工作面。
2.根據權利要求1所述的超高錳鑲棒熟料破錘頭,其特徵在於,所述錘頭本體材質為超高錳。
3.根據權利要求1所述的超高錳鑲棒熟料破錘頭,其特徵在於,所述硬質耐磨棒為碳化鈦硬質耐磨棒。
4.根據權利要求1所述的超高錳鑲棒熟料破錘頭,其特徵在於,所述硬質耐磨棒為碳化鎢硬質耐磨棒。
5.根據權利要求1所述的超高錳鑲棒熟料破錘頭,其特徵在於,所述硬質耐磨棒為圓棒或扁棒結構,多條硬質耐磨棒之間相互平行且上下層錯開排列。
全文摘要
本發明公開了一種超高錳鑲棒熟料破錘頭,包括錘頭本體和硬質耐磨棒,所述硬質耐磨棒設置有若干條,均勻垂直鑲鑄於所述錘頭本體的前端工作面,且所述硬質耐磨棒的下端面平齊於所述錘頭本體的前端工作面。本發明通過在錘頭本體內鑲鑄若干硬質耐磨棒,來加強錘頭的耐磨性,提高錘頭的硬度及韌性,延長了錘頭的使用壽命,保證了使用安全性。
文檔編號B02C13/28GK102430452SQ20111043076
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者宗衛國, 張福全, 陳玉祥 申請人:常熟市電力耐磨合金鑄造有限公司

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