變矩曲軸機構的製作方法

2023-06-11 21:30:51

專利名稱：變矩曲軸機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於發動機、內燃機領域，特別涉及發動機、內燃機活塞連杆機構組合的一種變矩曲軸機構。
現有發動機、內燃機活塞連杆機構的曲柄一即曲軸的迴轉半徑是固定不變的，在爆發作功及壓縮時力矩相等，不利於能源的充分利用。
本實用新型的目的是要提供一種爆發作功時力矩增大，壓縮時力矩減小的可變力矩的曲軸機構，以便能源得到充分利用。
實現上述目的的技術方案是變矩曲軸機構，具有以其曲拐部與活塞連杆(5)鉸接並由活塞連杆(5)驅動的曲軸(6)，還具有一根偏離曲軸(6)迴轉中心的變矩新輸出軸(1)，所述新輸出軸(1)的運動是由曲軸(6)通過傳動機構傳遞的；新輸出軸(1)與曲軸(6)的中心距是曲軸(6)的曲拐部繞曲軸中心迴轉半徑的1/2；自曲軸(6)向新輸出軸(1)傳遞運動的傳動機構是一端與曲軸(6)的曲拐部鉸接並由曲拐帶動繞曲軸(6)中心線轉動的滑杆(4)，其另一端插入新輸出軸(1)的滑道中撥動新輸出軸(1)旋轉；自曲軸(6)向新輸出軸(1)傳遞運動的機構，還可以是與曲軸(6)的曲拐部鉸接並由曲拐帶動與曲軸(6)同心旋轉的內齒輪(7)，經它傳動小齒輪(8)，帶動新輸出軸(1)旋轉。
採用上述方案，本實用新型在爆發、壓縮、上止點、下止點時力矩變化如圖3至圖6所示，圖中C-氣缸，D-活塞，L-活塞連杆，O-曲軸迴轉中心，B-新輸出軸中心，F-原曲軸力矩點，E-新輸出軸力矩點。從圖可見本實用新型在活塞完成一個行程中，曲柄力臂AB在不斷變化，在圖3位置爆發後最大力臂由原來的OF變為BE，經計算BE＝OF+OF/2＝3/2OF，在圖4及圖6位置活塞在上、下止點時，力臂由原OA變為OB，OB＝OA/2；在圖5位置活塞在壓縮時，力矩由原OF變為BE，BE＝OF-OF/2＝OF/2。由此本實用新型實現了爆發時力矩增加，壓縮時力矩減小的目標，達到了節能的效果，並且構思新穎、結構簡單、易於實施。
附圖1是本實用新型原理圖；附圖2是本實用新型結構示意圖；附圖3是本實用新型活塞處於爆發位置時力臂圖；附圖4是本實用新型活塞處於上止點時力臂圖；附圖5是本實用新型活塞處於壓縮位置時力臂圖；附圖6是本實用新型活塞處於下止點時力臂圖；附圖7是本實用新型第二實施例結構示意以下結合
實施例例1如圖1及圖2所示，新輸出軸(1)圓柱端安裝在固定盤(2)上，另一端制有滑道，滑杆(4)一端插入其中，另一端和活塞連杆(5)同與曲軸(6)的曲拐部鉸接，活塞通過連杆推動曲拐繞曲軸(6)迴轉中心轉動，帶動滑杆(4)撥動新輸出軸(1)在固定盤(2)中轉動，同時也帶動轉盤(3)繞固定盤(2)轉動。
例2如圖7所示，曲軸(6)至新輸出軸(1)的運動傳遞是通過與曲拐鉸接的內齒輪(7)傳動小齒輪(8)帶動新輸出軸(1)旋轉實現的。
本實用新型適用於發動機、內燃機及壓縮機。
權利要求1.屬於發動機、內燃機活塞連杆機構組合的一種變矩曲軸機構，具有以其曲拐部與活塞連杆(5)鉸接並由活塞連杆(5)驅動的曲軸(6)，其特徵在於還具有一根偏離曲軸(6)迴轉中心的變矩新輸出軸(1)，所述新輸出軸(1)的運動是由曲軸(6)通過傳動機構傳遞的。
2.根據權利要求1所規定的曲軸機構，其特徵在於所述新輸出軸(1)與曲軸(6)的中心距是曲軸(6)的曲拐部繞曲軸中心迴轉半徑的1/2。
3.根據權利要求1或2所規定的曲軸機構，其特徵在於所述自曲軸(6)向新輸出軸(1)傳遞運動的傳動機構是一端與曲軸(6)的曲拐部鉸接並由曲拐帶動繞曲軸(6)中心線轉動的滑杆(4)，其另一端插入新輸出軸(1)的滑道中撥動新輸出軸(1)旋轉。
4.根據權利要求1或2所規定的曲軸機構，其特徵在於所述自曲軸(6)向新輸出軸(1)傳遞運動的機構，是與曲軸(6)的曲拐部鉸接並由曲拐帶動與曲軸(6)同心旋轉的內齒輪(7)，經它傳動小齒輪(8)，帶動新輸出軸(1)旋轉。
專利摘要屬於發動機、內燃機活塞連杆機構組合的一種變矩曲軸機構,具有一根偏離曲軸迴轉中心的變矩新輸出軸,其運動得自曲軸經傳動機構傳遞,在活塞的一個工作循環中,爆發作功時力矩增大,壓縮時力矩減小,解決了現有曲軸力矩不變,能源不能充分利用的問題。適用於各種型式的發動機、內燃機及壓縮機。
文檔編號F16H21/18GK2367837SQ9920806
公開日2000年3月8日 申請日期1999年4月20日 優先權日1999年4月20日
發明者孫孝東 申請人:孫孝東