模板鎖緊器的製作方法

2023-06-11 13:21:16

專利名稱：模板鎖緊器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築行業，具體地說，是涉及一種對模板進行固定的模板 鎖緊器。
背景技術：
建築中使用模板澆築混凝土梁或柱時，傳統方法是用對拉螺栓固定模板，對於一個高度為60cm左右的模板，就需要至少兩個對拉螺栓。對拉螺栓一般是 用圓鋼製成，需要專業技術人員用專門車床對螺栓進行攻絲，還要購買螺帽與 螺栓配套使用。對拉螺栓在澆築完混凝土後留在混凝土梁或柱內，只能使用一 次，而且在拆模後要將露在外面的對拉螺栓切割掉。因此，使用對拉螺栓固定 模板不僅工序繁瑣、操作麻煩，而且浪費了大量原材料。基於上述對拉螺栓使用時存在的問題，出現了一些模板鎖緊器，代替對拉 螺栓固定模板的上口。鎖緊器包括固定件和鎖緊件，在鎖緊件上攻絲，然後使 用螺栓緊固或鬆開鎖緊件，與固定件配合，實現對模板的夾緊或拆除。但現有 模板鎖緊器仍存在以下不足1、由於需要在鎖緊件上攻絲，加工時比較麻煩。 2、鎖緊器夾緊模板時不能一步到位，需要不斷孩i調鎖緊件。而鎖緊件是通過螺 栓緊固或者鬆開，這樣就需要不斷的擰緊或鬆開螺栓，操作不方便，浪費工時， 降低效率。3、鎖緊件上設置螺栓的部位為力的集中點，由於經常受力，容易導 致鎖緊器發生扭曲、變形，不能牢固地夾緊模板，造成澆築的梁或柱的形狀不 規整。發明內容本實用新型提供了 一種模板鎖緊器，解決了現有技術中模板鎖緊器需要攻 絲、夾緊模板時微調不方便、以及鎖緊器容易扭曲變形的問題。為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案予以實現一種模板鎖緊器，包括固定部分和鎖緊杆，所述固定部分為一端帶有彎頭 的直杆，其特徵在於所述鎖緊杆上開有鎖緊孔，鎖緊杆通過所述鎖緊孔套設在 所述直杆上。利用鎖緊孔的自鎖原理，可方便地實現對模板、尤其是4莫板上口 的鎖緊固定及拆除。由於整個鎖緊器上不使用螺栓，不僅省掉了攻絲的加工工 序，而且避免了使用螺栓對鎖緊器的損壞，提高鎖緊器的使用壽命。所述鎖緊孔的高度比直杆的高度大2-8mm，保證實現鎖緊孔的自鎖，而且 當鎖緊器鎖緊固定模板時，鎖緊件傾斜的角度較小，便於牢固鎖緊模板。進一步地，所述鎖緊杆包括杆體和鎖緊口，所述鎖緊口向彎頭方向收縮， 與所述杆體形成階梯。更進一步地，所述鎖緊杆處於鎖緊狀態時，鎖緊杆的杆體向遠離彎頭的直 杆方向傾斜，所述杆體與所述直杆方向的夾角為65-85° 。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是1、通過在鎖緊杆上開 一鎖緊孔，將鎖緊杆套設在固定部分的直杆上，可以利用鎖緊孔的自鎖原理， 通過彎頭和鎖緊杆將模板上口夾緊；需要進行微調或拆除模板時，只需敲擊鎖 緊杆即可，使用方便，提高施工效率。2、不再需要螺栓進行固定或鬆動鎖緊件， 減少了鎖緊件的受力，提高鎖緊件的使用壽命和夾緊效果。3、因為省去了固定 時所用的螺栓，不僅減少攻絲的工序，也節省原材料，降低成本。


圖1為本實用新型才莫^反鎖緊器的結構示意圖。圖2為圖1中鎖緊杆沿A向的示意圖。圖3為本實用新型才莫^l鎖緊器的^f吏用狀態示意圖。圖中，1、直杆；2、彎頭；2-1、彎頭夾緊口； 3、鎖緊杆；3-1、鎖緊孔；3-2 鎖緊口； 3-3鬆動端；3-4、杆體；4、模板；5、木條。務沐實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，模板鎖緊器包括固定部分和鎖緊杆3,固定部分為一端帶有 直角彎頭2的直扞1，直杆1和直角彎頭2由一才艮4失片加工而成。鎖緊杆3用 直徑在20mm-30mm的普通鋼筋廢料力口工製成，選擇直徑稍大的鋼筋廢料是為了 爿使於在其上開孔。在鎖緊杆3的上部開有一個鎖緊孔3-1,鎖緊杆3通過鎖緊 孔3-l套設在直杆l上。鎖緊孔的高度H比直杆高度h大4mm,能順利實現鎖 緊杆的自鎖，並且鎖緊時鎖緊杆傾斜角度^1小。鎖緊杆3的杆體3-4與鎖緊口 3-2之間形成階梯，而且所述鎖緊口 3-2向彎頭2方向收縮。鎖緊口 3-2及彎 頭夾緊口 2-1的截面積較大，能夠增加固定模板時與模板的接觸面積，減小模 板單位接觸面積上的壓力，從而減小鎖緊杆和彎頭對所固定才莫板的損壞。利用上述結構的模板鎖緊器固定模板時，將需要固定的模板4放置到澆築 位置，通常在模板兩側上部固定兩塊木條5。先將鎖緊杆3移到遠離彎頭2的 位置，把彎頭2放置在模板一側的木條上，並使彎頭夾緊口 2-1緊貼在木條上， 直杆1與兩模板頂部平行。然後用錘頭朝著彎頭2的方向敲擊鬆動端3-3和杆 體3-4,使鎖緊杆3往彎頭2靠近，直到鎖緊口 3-2緊貼在模板另一側。再朝 著彎頭2的方向敲擊鬆動端3-3,鎖緊杆3就能在鎖緊孔3-1的自鎖下固定在 直杆l上，並與彎頭夾緊口 2-l—起將才莫^反上口緊緊固定。此時，鎖緊杆與直 杆的夾角6為75°左右。往模板內澆築混凝土時，雖然模板有外擴的趨勢，但由於鎖緊孔的自鎖作 用，鎖緊杆不會在直杆上向外滑動，從而夾緊模板，實現定位澆築。澆築完畢要拆除模板時，只需用錘頭朝著遠離彎頭的方向敲擊鎖緊杆的松 動端3-3,鎖緊杆鬆動，將鎖緊杆敲離模板，鎖緊杆與彎頭距離拉大，取下模板鎖緊器，即可拆卸模板，操作方便。如果澆築的混凝土梁或柱的高度在30cm以下，可以只採用上述模板鎖緊器 固定住模板上口就可澆築混凝土。如果澆築的混凝土梁或柱較高，固定模板時 可以採用模板口用上述模板鎖緊器固定、其他部位用對拉螺栓進行固定的方式。當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上 述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、 改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種模板鎖緊器，包括固定部分和鎖緊杆，所述固定部分為一端帶有彎頭的直杆，其特徵在於所述鎖緊杆上開有鎖緊孔，鎖緊杆通過所述鎖緊孔套設在所述直杆上。
2、 根據權利要求1所述的模板鎖緊器，其特徵在於所述鎖緊孔的高度比 直杆的高度大2-8mm。
3、 根據權利要求1或2所述的模板鎖緊器，其特徵在於所述鎖緊杆包括 杆體和鎖緊口，所述鎖緊口向彎頭方向收縮，與所述杆體形成階梯。
4、 根據權利要求3所述的模板鎖緊器，其特徵在於所述鎖緊杆處於鎖緊 狀態時，鎖緊杆的杆體向遠離彎頭的直杆方向傾斜，所述杆體與所述直杆方向 的夾角為65-85° 。
專利摘要本實用新型公開了一種模板鎖緊器，所述模板鎖緊器包括固定部分和鎖緊杆，固定部分為一端帶有彎頭的直杆，其特徵在於所述鎖緊杆上開有鎖緊孔，鎖緊杆通過所述鎖緊孔套設在所述直杆上，而且鎖緊孔的高度略大於直杆高度，可以利用自鎖原理、通過彎頭和鎖緊杆將模板固定住，拆除時只需敲擊鎖緊杆上端即可，使用方便，可以循環使用。而且省去了固定時所用的螺栓，不僅減少加工鎖緊器的工序、節省原材料，也提高了模板鎖緊器的使用壽命。
文檔編號E04G13/00GK201087548SQ20072002584
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月27日 優先權日2007年7月27日
發明者于振方, 劉全明, 孫華明, 李建秋, 王松山, 秦會利 申請人:萊西市建築總公司