帶有相互平行的上下斜卡口的鋼筋限位卡的製作方法

2023-12-12 17:27:42

本發明屬於建築施工工具技術領域，尤其是用於混凝土結構板在混凝土澆築時對鋼筋進行定位和結構板截面尺寸固定的工具。

背景技術：

在進行混凝土結構板澆築施工時，結構板下層鋼筋和模板之間需要保持規定的距離，結構板上層鋼筋和澆築完成面之間需要保持規定的距離，結構板上下層鋼筋之間的距離也必須滿足設計和規範的要求。目前，建築領域普遍做法有兩種，做法一採用如圖1所示的保護層墊塊a固定結構板下層鋼筋，塑料馬凳b固定板上層鋼筋，做法二採用如圖2所示的保護層墊塊a固定結構板下層鋼筋，鋼筋馬凳示意c固定板上層鋼筋，在現場鋼筋定位施工過程中，同一點結構板鋼筋的位置容易滑動而造成鋼筋的位置不準確，並且在澆築混凝土之前還要用水準儀隨時複測混凝土成型標高或用工程線形成標高控制網進行混凝土成型面的控制，施工速度比較慢，給進度控制和成本管理造成一定的難度，特別是在夜晚澆築混凝土時更加難控制。

技術實現要素：

本發明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種在進行混凝土結構板澆築施工時，可以使結構板鋼筋位置穩定，不需進行保護層墊塊、塑料馬凳、鋼筋馬凳的埋設、施工簡便高效的平行四邊形卡口鋼筋限位卡。

本發明的目的通過如下技術方案實現：

帶有相互平行的上下斜卡口的鋼筋限位卡，包括內部設置有骨架材料的矩形長條狀混凝土基體，設置於混凝土基體同側且相互平行的向上斜的上部斜卡口和下部斜卡口。

本發明所述上部斜卡口和下部斜卡口的斜面坡度為20°～30°。所述骨架材料為採用鋼筋製作的開口朝向混凝土基體內側的碼釘形狀。

本發明的上部斜卡口和下部斜卡口可將結構板的上層鋼筋和下層鋼筋卡勾固定，鋼筋在斜卡口內不會滑動，不再需要進行保護層墊塊、塑料馬凳、鋼筋馬凳的埋設，大大提高施工進度，提高了勞動效率，降低了施工成本。同時省略了在澆築混凝土之前還要用水準儀隨時複測混凝土成型標高或用工程線形成標高控制網進行混凝土成型面的控制的工藝，並能確保施工質量。本發明整體剛度好，也使得鋼筋能在斜卡口內被穩定卡住，確保在澆築結構板混凝土時鋼筋不因外力作用而移動。

附圖說明

圖1為現有技術採用預埋保護層墊塊和塑料馬凳固定結構板鋼筋的示意圖；

圖2為現有技術採用預埋保護層墊塊和鋼筋馬凳固定結構板鋼筋的示意圖；

圖3為本發明固定結構板鋼筋的示意圖；

圖4為本發明的結構示意圖；

圖5為圖4的右視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖進一步闡述本發明的內容。

如圖4、圖5所示，帶有相互平行的上下斜卡口的鋼筋限位卡，包括內部設置有骨架材料4的矩形長條狀混凝土基體1，設置於混凝土基體同側且相互平行的向上斜的上部斜卡口2和下部斜卡口3。上部斜卡口2和下部斜卡口3的斜面坡度為20°～30°，本實施例為25°。所述骨架材料4為開口朝向混凝土基體內側(及斜卡口開口側)的碼釘形狀。

製作本發明時，根據設計圖紙中針對結構板設計保護層厚度和鋼筋直徑的要求，對本發明進行定型製作。根據設計圖紙中結構板的截面尺寸確定本發明的整體長度，能夠有效控制結構板的截面尺寸，根據設計圖紙確定上部斜卡口2和下部斜卡口3的位置，能夠有效控制結構板上層鋼筋和澆築完成面7之間的距離、結構板下層鋼筋和模板8之間的距離以及結構板上層鋼筋和下層鋼筋之間的距離。結構板鋼筋施工時，先進行結構板模板的製作安裝施工，然後綁紮結構板下層鋼筋5，再綁紮結構板上層鋼筋6，最後如圖3所示，採用本發明扣住結構板上層鋼筋和下層鋼筋內側的同向鋼筋，結構板上層鋼筋6卡在上部斜卡口2內、下層水平鋼筋5卡在下部斜卡口3內。限位卡的布局及布設數量按照標準及設計要求進行布設。

本發明能夠根據工程的實際需要進行結構板鋼筋的精確定位，保證鋼筋在混凝土澆築過程中不會移動和滑動。同時能夠將鋼筋位置和結構板厚度同時進行控制，避免了鋼筋位置不準確的質量通病，也避免了澆築混凝土標高難控制的質量通病。本發明製作簡單，施工方便，可降低生產成本，減少了操作工人在澆築混凝土之前還要用水準儀隨時複測混凝土成型標高或用工程線形成標高控制網進行混凝土成型面的控制的工藝，大大提高了施工速度並確保施工質量。