嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置的製作方法

2023-12-11 16:38:27 1

專利名稱：嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種巻菸嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，特別是針對巻煙廠嘴棒
輸送管道積膠免拆卸清洗而設計的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置。屬菸草配套設備領 域。
背景技術：
目前巻煙行業已經實現了大規模的自動化，幾乎涉及到生產的每一個環節。嘴棒 是煙支接裝環節的主要原材料，其供應速度及質量對巻煙機效率及煙支質量影響很大。嘴 棒成形後，在高壓氣體的推動下由發射機經過專用的嘴棒輸送管道，傳輸至巻煙機組的嘴 棒接收機處，完成巻煙的後續工序。醋酸纖維絲束成形為嘴棒過程中，需要用熱熔膠進行搭 口。為了加強嘴棒的強度，往往通過熱熔膠形成內膠線。在嘴棒的輸送過程中，由於高壓氣 體與輸送管道內壁的摩擦，使輸送管道發熱，致使熱熔膠受熱熔化，滲出嘴棒表面，粘在嘴 棒輸送管道內壁，凝固沉積下來。隨著嘴棒輸送管道使用時間增加，嘴棒輸送管道內壁沉積 的熱熔膠將越來越多，嚴重影響到嘴棒輸送管道的通暢性及嘴棒的質量。通常出現嘴棒輸 送管道積膠時，需要採用人工拆除管道、清洗、重新安裝等繁瑣的步驟方可解決，其效率低 下，實施過程中還存在高空作業安全隱患。

發明內容本發明目的在於克服上述現有技術缺點，發明一種免拆卸的嘴棒輸送管道清洗機 引線收線裝置，即先用嘴棒管道清洗機引線發射裝置將引線發射至待清洗管道的另一端 時，再使用本發明引線收線裝置將帶清洗刷的引線快速有序地收回，從而實現免拆卸、安全 高效的清洗嘴棒輸送管道工作。 實現本發明嘴棒輸送管道清洗機弓I線收線裝置目的的主要結構特徵是引線收線 裝置由機架(6)、繞線筒(5)、引線、傳動主軸(12)與電機驅動收線機構或者手動驅動收線 機構組成，繞線筒(5)通過傳動主軸(12)固定在機架(6)上，傳動主軸(12)外套接有繞線 筒(5)，繞線筒(5)筒壁上繞有引線，繞線筒(5) —端內側接有中心輪(16)，傳動主軸(12) 經同步大帶輪(13)與電機驅動收線機構聯接，或者傳動主軸(12)經太陽輪(14)與手動驅 動收線機構聯接。 電動驅動收線機構由操控顯示裝置(1)、同步帶輪傳動機構(9)、伺服電機(10)、 滾動軸承(18)、同步小帶輪(11)和同步大帶輪(13)組成，伺服電機(10)的軸與同步小帶 輪(11)連接，同步小帶輪(11)與同步大帶輪(13)嚙合，同步大帶輪(13)與傳動主軸(12) 連接，伺服電機(10)通過導線與操控顯示裝置(1)和電源連接。 手動驅動收線機構由手柄(2)、手操傳動機構(3)、撥叉機構(4)、太陽輪(14)、行 星輪(15)、中心輪(16)、行星架(17)和滾動軸承(18)組成，繞線筒(5)兩端套接在兩個滾 動軸承(18)，繞線筒(5) 一端內側與中心輪(16)剛性連接，中心輪(16)與行星輪(15)連 接，行星輪(15)與太陽輪(14)，太陽輪(14)分別與傳動主軸(12)和行星架(17)連接，行星架(17)與手操傳動機構(3)中的小齒輪(20)連接。 手操傳動機構(3)由彈簧、大齒輪(19)和小齒輪(20)組成，手柄(2)與手操傳動 機構(3)中的大齒輪(19)連接，大齒輪(19)與小齒輪(20)連接，小齒輪(20)上接有撥叉 機構(4)。 繞線筒(5)另一側外部套裝有齒輪，齒輪經滾動軸承(18)套接在傳動主軸(12) 上，齒輪與自動排線機構(8)連接。 自動排線機構由齒輪(21)，往復絲杆套(22)、開合螺母(23)和往復絲杆(24)構 成，齒輪(21)固定安裝在往復絲杆(24) —側，齒輪(21)通過排線傳動機構(7)與繞線筒 (5)的傳動主軸(12)聯接，往復絲杆套(22)內放置往復絲杆(24)，往復絲杆套(22)上接 有開合螺母(23)，引線從開合螺母(23)中穿過後繞在繞線筒(5)上。 開合螺母(23)由鎖緊套(25)、擺頭(26)及擺頭架(27)組成，擺頭架(27)與往復 絲杆套(22)套接，擺頭(26)上部裝有鎖緊套(25)，擺頭(26)下部緊接往復絲杆(24)。 伺服電機(10)帶有斷電剎車機構。 操控顯示裝置(1)將實時顯示嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置工作過程中引 線的長度及引線張力等數據。 本發明嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置設計採用兩種驅動方式，一種是電機驅 動，另一種手動驅動。兩種驅動方式均能獨立帶動繞線筒(5)的轉動，實現收線功能。當伺 服電機(10)驅動時，撥叉機構(4)自動復位，將手操傳動機構(3)與繞線筒(5)斷開，伺服 電機(10)直接帶動繞線筒(5)轉動，進行收線。同時繞線筒(5)的轉動經過排線驅動機構 (7)，帶動排線機構(8)中往復絲杆(24)的轉動，帶動開合螺母(23)的往復運動，將收回的 線有規律地盤在繞線筒上。 為了方便操作，本發明還專門設計了手動收線機構。 電機收線驅動與手動收線驅動的切換過程是通過採用行星輪系的特點及撥叉機 構(4)來實現，其結構簡單、可靠。 本發明還設計自動排線機構，則通過繞線筒的轉動經過排線驅動機構的傳動系統
實現排線機構的運行，通過往復絲杆的動作帶動開合螺母的往復運動，進而實現規則收線。 本發明嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置產品具有結構簡單，操作方便，清洗效
率高的優點，無需拆卸嘴棒輸送管道，能將帶清洗刷的引線快速有序地收回，讓清洗嘴棒輸
送管道內積膠過程沒有安全隱患，解決了巻煙廠多年嘴棒輸送管道輸送嘴棒過程中積膠需
要人工拆卸、清洗、重新安裝帶來的諸多問題。是一種具有廣泛市場前景的嘴棒輸送管道清
洗機引線收線裝置新產品。
以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明。


圖1是本發明嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置的總體結構示意圖。 圖2是本發明收線裝置電機驅動繞線筒傳動機構的結構示意圖。 圖3是為發明收線裝置手動驅動繞線筒傳動機構的結構示意圖。 圖4是排線機構結構示意圖。 圖5是開合螺母結構示意圖。[0024] 圖中1.操控顯示裝置，2.手柄，3.手操傳動機構，4.撥叉機構，5.繞線筒，6.機 架，7.排線傳動機構，8.排線機構，9.同步帶輪傳動機構，IO.伺服電機，ll.同步小帶輪， 12.傳動主軸，13.同步大帶輪，14.太陽輪，15.行星輪，16.中心輪，17.行星架，18.滾動軸 承，19.大齒輪，20.小齒輪，21.齒輪，22.往復絲杆套，23.開合螺母，24.往復絲杆，25.鎖 緊套，26.擺頭，27.擺頭架。
具體實施方式
實施例1 :按附圖所示結構，製作本發明嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置。
電機驅動收線機構如
圖1、2所示，伺服電機(10)通過同步小帶輪(11)、同步大 帶輪(13)及同步帶輪傳動機構(9)將扭矩傳遞到傳動主軸(12)上，與傳動主軸(12)剛性 連接的太陽輪(14)將隨著傳動主軸(12)的轉動而轉動。 本發明採用由太陽輪(14)、行星輪(15)、中心輪(16)及行星架(17)組成一個行 星輪系。當傳動主軸(12)帶動太陽輪(14)轉動時，通過行星輪繫結構，將驅動與繞線筒 (5)剛性連接的中心輪(16)，進而驅動繞線筒(5)的轉動。繞線筒(5)轉動的同時將扭矩 傳遞給排線機構(8)，實現規則排線。 本發明傳動主軸(12)通過滾動軸承(18)與繞線筒(5)連接，因此兩者間可以相 對轉動。 手動驅動收線機構通過搖動手柄(2)，直接驅動繞線筒(5)轉動，由於伺服電機 (10)帶斷電剎車機構，所以當電機停止時，伺服電機(10)與傳動主軸(12)之間的傳動機 構並沒有斷開，傳動主軸(12)將不能運動，與其剛性連接的太陽輪(14)也不能轉動。因此 滿足行星輪系中，太陽輪(14)固定的情況下，運動由行星架(17)通過行星輪傳遞給中心輪 (16)的要求。當撥叉機構(4)復位時，通過彈簧的作用，小齒輪(20)與行星架(17)嚙合， 通過搖動手柄(2)將扭矩經過大齒輪(19)、小齒輪(20)、行星架(17)、行星輪(15)傳遞到 與繞線筒(5)剛性連接的中心輪(16)上，進而帶動繞線筒(5)的轉動。繞線筒(5)轉動的 同時將動力傳遞給排線機構(8)，排線機構(8)產生作用，實現規則排線。 排線機構如圖4、5所示，繞線筒(5)的轉動通過排線驅動機構(7)傳遞到齒輪 (21)，帶動與其剛性連接的往復絲杆(24)的轉動。往復絲杆(24)的轉動，使開合螺母(23) 往復運動。往復絲杆套(22)起支撐機架的作用。 開合螺母(23)由鎖緊套(25)、擺頭(26)及擺頭架(27)組成。通過調節鎖緊套 (25)的鬆緊，調整擺頭(26)與往復絲杆(24)的接觸情況，保證兩者靈活運動。當擺頭(26) 磨損時，亦可以通過調節鎖緊套(25)進行補償。 本實施例使用的帶斷電剎車機構的伺服電機(10)型號是BCH1302M11C。
權利要求一種嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於引線收線裝置由機架(6)、繞線筒(5)、引線、傳動主軸(12)與電機驅動收線機構或者手動驅動收線機構組成，繞線筒(5)通過傳動主軸(12)固定在機架(6)上，傳動主軸(12)外套接有繞線筒(5)，繞線筒(5)筒壁上繞有引線，繞線筒(5)一端內側接有中心輪(16)，傳動主軸(12)經同步大帶輪(13)與電機驅動收線機構聯接，或者傳動主軸(12)經太陽輪(14)與手動驅動收線機構聯接。
2. 根據權利要求1所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於電動驅動 收線機構由操控顯示裝置(1)、同步帶輪傳動機構(9)、伺服電機(10)、滾動軸承(1S)、同步 小帶輪(11)和同步大帶輪(13)組成，伺服電機(10)的軸與同步小帶輪(11)連接，同步小 帶輪(11)與同步大帶輪(13)嚙合，同步大帶輪(13)與傳動主軸(12)連接，伺服電機(10) 通過導線與操控顯示裝置(1)和電源連接。
3. 根據權利要求1所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於手動驅動 收線機構由手柄(2)、手操傳動機構(3)、撥叉機構(4)、太陽輪(14)、行星輪(15)、中心輪 (16)、行星架(17)和滾動軸承(18)組成，繞線筒(5)兩端套接在兩個滾動軸承(1S)，繞線 筒(5) —端內側與中心輪(16)剛性連接，中心輪(16)與行星輪(15)連接，行星輪(15)與 太陽輪(14)，太陽輪(14)分別與傳動主軸(12)和行星架(17)連接，行星架(17)與手操傳 動機構(3)中的小齒輪(20)連接。
4. 根據權利要求3所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於手操傳動 機構(3)由彈簧、大齒輪(19)和小齒輪(20)組成，手柄(2)與手操傳動機構(3)中的大齒 輪(19)連接，大齒輪(19)與小齒輪(20)連接，小齒輪(20)上接有撥叉機構(4)。
5. 根據權利要求l所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於繞線筒(5) 另一側外部套裝有齒輪，齒輪經滾動軸承(18)套接在傳動主軸(12)上，齒輪與自動排線機 構(8)連接。
6. 根據權利要求5所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於自動排線 機構由齒輪(21)，往復絲杆套(22)、開合螺母(23)和往復絲杆(24)構成，齒輪(21)固定安 裝在往復絲杆(24) —側，齒輪(21)通過排線傳動機構(7)與繞線筒(5)的傳動主軸(12) 聯接，往復絲杆套(22)內放置往復絲杆(24)，往復絲杆套(22)上接有開合螺母(23)，引線 從開合螺母(23)中穿過後繞在繞線筒(5)上。
7. 根據權利要求6所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於開合螺母 (23)由鎖緊套(25)、擺頭(26)及擺頭架(27)組成，擺頭架(27)與往復絲杆套(22)套接， 擺頭(26)上部裝有鎖緊套(25)，擺頭(26)下部緊接往復絲杆(24)。
8. 根據權利要求1或2所述的嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，其特徵在於伺服 電機(10)帶有斷電剎車機構。
專利摘要本實用新型涉及一種嘴棒輸送管道清洗機引線收線裝置，特別是針對捲菸廠嘴棒輸送管道積膠免拆卸清洗而設計的。其引線收線裝置由機架、繞線筒、引線、傳動主軸與電機驅動收線機構或者手動驅動收線機構組成，繞線筒通過傳動主軸固定在機架上，傳動主軸外套接有繞線筒，繞線筒筒壁上繞有引線，繞線筒一端內側接有中心輪，傳動主軸經齒輪與電機驅動收線機構聯接，或者傳動主軸經太陽輪與手動驅動收線機構聯接。電機驅動與手動驅動的切換是通過行星輪系的特點及撥叉機構來實現的。繞線筒的轉動經過排線驅動機構的傳動系統實現排線機構的運行，通過往復絲杆的動作帶動開合螺母的往復運動，進而實現規則收線。
文檔編號A24C5/47GK201454943SQ200920111059
公開日2010年5月12日 申請日期2009年3月18日 優先權日2009年3月18日
發明者師向年, 沈琪, 胡永鵬, 陳書祥 申請人:昆明天彪科技開發有限責任公司