高層樓房託吊澆灌水泥模架和建材吊運與吊箱的組合裝置的製作方法

2023-12-11 01:07:42 1

專利名稱：高層樓房託吊澆灌水泥模架和建材吊運與吊箱的組合裝置的製作方法
技術領域：
本項組合裝置涉及建築領域，高層樓房施工鋼筋水泥澆灌工藝中的模板和模架的 支撐方式和吊運建材及外牆裝飾所需的吊箱。
背景技術：
目前建築高層樓房在鋼筋水泥澆灌時，採用的構架和支撐方式，是採用大量的鐵 管用鐵架結構成架體，將模板鋪在架體上，架體受力於下一層的樓板上，結構架體需要大量 的人力和時間，澆灌一層樓房要用同樣繁瑣的方法去拆解和結構支撐架體幾十次，所以工 期速度慢。目前高層樓房使用的吊運裝置是塔吊式的，塔吊的不足之處就是它的基架都是 從地面一直架設至所需高度，基架越高使用的鋼材就越多，而且難度越大，穩定性就越差吊 運材料時需要繁重的支撐架和平衡背撐重量所以應該有個簡便的吊運裝置代替它。吊箱目 前採用的是葫蘆拉升式該裝置拉升很繁瑣，不科學，吊箱在垂直外牆的支撐和吊掛難度大， 穩定性差，綜合以上不足由此尋求更科學更簡便的組合裝置。

發明內容
針對高層樓房在建築施工中構置鋼筋水泥模架與支撐的方法和吊運裝置及外牆 的吊箱，現推出一種新型的三個項目組合在一基架上的結構裝置，此裝置施工使用安全性 強，建房工期可縮短，設計目的，為改進建築樓房吊運建材的支撐架從地面架設一直往上升 高至所需高度的傳統安裝方式。已為改進樓房澆灌鋼筋水泥框架時，模板的架體結構和支 撐受力基點，其主要目的是將澆灌鋼筋水泥框架的重量和模板架體的重量，由原來傳統的 架體下面用很多管件達架支撐受力的方法，改進為受力在以該房基為支撐基點的井字形架 體上，此方法改進了在澆灌鋼筋水泥框架時，為穩定模板和支撐澆灌鋼筋水泥框架的重量， 在施工中繁瑣的鐵件緊固及支撐架體的組構，既需大量的人力和時間，又需很多的管件進 行支撐達架，此方案的出現對於建築高層樓房的澆灌工藝，是一次重大的改進，它能使在澆 灌鋼筋水泥框架施工中用於架構支撐模板架體的人力、物力減少2/3、構架時間減少2/3， 設計原理，房屋的鋼筋水泥澆灌一層，基架在液壓裝置與支撐鐵柱互換受力的作用下頂升 一層，該組合裝置適用於在高層樓房施工中同時分別進行房體鋼筋水泥框架澆灌及外牆的 裝飾工作，以下內容分三部分描述1、吊運裝置與吊箱及井字架和承重鋼筋水泥框架澆灌層 的組合裝置2、井字架體頂升和支撐的互換受力方法3、組合裝置的拆解方法。1、吊運裝置與吊箱及井字架和承重鋼筋水泥框架澆灌層的組合裝置。該裝置採用大型工字鋼用鐵件結構成一個井字形架體。根據該施工樓房的平面形 狀及尺寸大小和每一層澆灌鋼筋水泥橫梁的結構位置，橫梁結構的位置不同，架體的結構 位置就的不同，架體可調整為長方形及多種規格的尺寸形狀，架體分別由兩次構建，第一次 將工字鋼結構成大形井字形主架，用鐵件固定，第二次根據該施工房基的橫梁位置增補槽 鋼架體，固定在大型主架上，架體的支撐分兩種，一種為頂升與支撐兩個功能，另一種是單 純的支撐，只有支撐一個功能，頂升與支撐點的結構，由一個(2.5米X1.2米X0. 24米)的支撐鐵架，一個液壓頂升裝置，2根支撐鐵柱組建而成，2根支撐鐵柱與液壓頂升軸成三 角形，2根支撐鐵柱相距0.9米，液壓頂升軸正對立柱旁的橫梁，鐵柱直徑0. 15米，為增厚空 心管，(以井字架下面水平面計算)長為3. 35米，支撐鐵柱下端端頭設置有一個0. 06米直 徑的螺絲母，焊接後經車制而成，要求同心度好，支撐點架體用工字鋼製作，單純的支撐點 結構和頂升與支撐點一樣只是沒有頂升液壓裝置，已可以將支撐鐵柱直接固定在大型架體 上，隨井字架頂升而升高，因支撐鐵柱固定在井字形架體上的高矮位置不同所以在設置支 撐鐵柱長度時全部要以井字架水平面為準，確定支撐鐵柱3. 35米的長度，頂升液壓裝置一 次性可同步頂升3. 5米高度，架體與部件可拆解。
第一步根據該施工房基的橫梁結構位置，設置在房基上的架體結構形狀，按房基 每一根橫梁鋪設2根槽鋼的方法進行結構架體，2根槽鋼擺在橫梁的左右，一邊一根，相距 1米左右的位置，將2根槽鋼固定在大型井字架下端，2根槽鋼的作用主要用於託吊鋼筋水 泥澆灌層的模板和模架及重量，託吊方法，將託吊杆的上端端頭按模架需要的位置用鐵件 鎖定在槽鋼上，一根橫梁處託吊杆對稱鎖定，然後將託吊杆下端頭託吊起模架，模架採用槽 鋼，再將模板鋪在模架槽鋼上，達到託吊的目的，拆除模架時鬆開鐵卡件，模架既可拆除。託 吊杆隨組合架體頂升提高此時樓板上會出現很多託吊杆和支撐鐵柱在澆灌時因站位，使該 樓板未能澆灌水泥出現圓孔。針對該施工樓房四個邊最外圈的圈梁，鋼筋水泥澆灌在施工 過程中模板和模架及澆灌水泥框梁體重量的設置方法，因在最外圈框梁外牆處沒有垂直支 撐基點，所以採用託吊和支撐的方法相配合，由此將模板和模架託吊在井字架體上，但在澆 灌鋼筋水泥橫梁過程中梁體的重量應採用鐵柱支撐與託吊模架體下端垂直支撐。按此方 法，該房基的每根橫梁左右都設置各1根槽鋼，如圖「6」所示，由此將設置在橫梁左右的槽 鋼與大形井字形主架結構成一個整架體，在設置大形井字形主架時，就應將主架體的鋼梁 設置在房基的橫梁左右，各一根工字鋼，大形井字架的擺放方法，為了便於描述，我們將該 施工房基的四個邊簡稱，東、南、西、北由此想描述明白的是在房基上，如該房基需要(30 米X30米)的大形井字形架體。那麼我們首先將東邊的4根12米長的工字鋼，分成2組， 2根一組，一個組的2根工字鋼的平行相距為1.2米，2組之間相距為10米，由此東邊的2 組工字鋼相距是10米，所以西邊的2組工字鋼的平衡相距也應該是10米，由此東、西兩邊 的工字鋼形成對稱的形態，因大形井字架的規格是(30米X 30米)那麼30米減去東、西兩 邊對稱工字鋼12米的長度，由此東、西兩邊對稱的工字鋼之間的跨度就是6米寬，現在用10 米長的工字鋼重疊在東、西兩對稱的工字鋼6米寬的跨度上，用鐵件固定。採用同樣的規格 和同樣的方法，將南、北兩邊的工字鋼結構好後，將其重疊在東、西對稱的工字鋼上，形成一 個大形井字形主架，如井字形主架需要縮小，那麼將東、南、西、北四邊的12米長的工字鋼 向中間收縮，但最多縮至東、南、西、北四個邊的12米長的工字鋼的端頭相接觸，也就是說 井字形主架不小於(24米X24米)，在設置井字形主架時，應根據該施工樓房的垂直外牆的 結構因素而定，因井字形主架架體需要支出垂直外牆1. 5米至3. 5米，支出架體長度部分用 於鉤掛吊箱和吊運建築材料，垂直外牆面處，有的地方是太陽板和涼臺支出垂直外牆，所以 井字形主架安裝時，架體支出垂直外牆的長度，應以吊箱在垂直上升時，不接觸外牆的涼臺 和太陽板為準，但支出垂直外牆的架體長度不能大於3. 5米，吊箱的設置是一個邊，由2個 主吊箱和6個分吊箱組成，主吊箱為(12米XI. 8米Xl米)，主吊箱焊接固定，分吊箱為 (6米X3. 5米Xl米)用鐵管在施工現場用鐵件固定構建，兩個主吊箱分別鉤掛在井字架支出垂直外牆的工字鋼上，用鐵件固定，兩個主吊箱鉤掛好後，在兩個主吊箱之間的跨度位 置用鐵件連接固定，然後把6個分吊箱分別平均鉤掛在主吊箱的鐵管上固定再將其整體加 固。 吊運建築材料，採用卷揚機，卷揚機為1噸的起吊能力，卷揚機安裝在井字形架體 上的支撐點旁，卷揚機的配套鋼絲繩在井字形架體各個位置活動滑輪的受力配合下，可採 用井字形架體支出垂直外牆鉤掛吊箱的工字鋼作支撐架，把物體從地面吊運在吊箱上，為 了將建築材料傳運在房基中心，可專門設置一根12米長的工字鋼用鐵件固定在大型架體 上，將工字鋼的鋼體支出垂直外牆3. 5米作吊運的基架，工字鋼的鋼槽為滑輪鐵架車的滾 動路基，滑輪鐵架車在鋼槽上的行程為11. 5米，滑輪鐵架車的行程可將建材從地面垂直吊 上吊箱，然後利用鋼槽再傳運在房基中心，如當物體需要傳運在房屋基中心時，首先把滑 輪鐵架車鎖定在工字鋼支出外牆3. 5米處的端頭，之後卷揚機的配套鋼絲繩受力於各個部 位的活動滑輪，將物體從地面吊至滑輪鐵架車0. 6米處，卷揚機停車，由安裝在滑輪鐵架車 上的機關把整個物體的重量鉤掛在機關上，受力於滑輪鐵架車上，此時將鎖定滑輪鐵架的 機關打開，卷揚機開動將滑輪鐵架車隨鋼槽滾動把物體傳運到目的地，此時卷揚機停車，鎖 定滑輪鐵架車，卷揚機將物體少量吊起，使鉤掛物體的機關能打開，然後吊運的物體回落， 由此完成整個傳運過程。2、組合裝置互換受力的頂升與支撐方法支撐點是承擔整個組合裝置架體重量和該鋼筋水泥澆灌層重量的受力基點，它應 根據承擔的重量和每根支撐鐵柱的材質，能承重的能力來決定支撐點的位置和支撐點的個 數，整個支撐點應承擔的重量是，整個組合裝置上的重量和該鋼筋水泥框架層的全部重量。 而液壓頂升應承擔的頂升重量只是整個組合裝置上的全部重量，所以有的位置只需要設置 支撐點，設置的支撐鐵柱隨頂升而提升，由於應支撐的重量和頂升的重量是不確定的因素， 因此現在已無法確定支撐點的位置和支撐點需要的個數。所以現在只能將頂升互換受力 的方法和穩定支撐組合裝置的措施進行描述，組合裝置的架體是由頂升與支撐點的液壓裝 置與支撐鐵柱互換受力頂升和支撐的，液壓裝置的頂升基點在鋼筋水泥框架立柱旁的橫梁 上，當液壓裝置把整個井字架同步穩定頂升至3. 5米高度時，把所有支撐點的支撐鐵柱固 定在井字架鎖定的位置，支撐鐵柱固定好後，液壓裝置同時減壓井字架同步回落，支撐鐵柱 受力於擔在橫梁上的鐵質墊板上，鐵質墊板將壓力傳遞於鋼筋水泥框架的橫梁上，鐵質墊 板為(1. 2米X0. 2米X0. 08米)，在鐵質墊板整體長度中間相距0. 9米處，製造一個直徑與 支撐鐵柱相同的窩點和0. 065米左右的通孔，鐵質墊板的窩點用於鎖定支撐鐵柱支撐時受 力的位置，鐵質墊板的通孔，用於當支撐鐵柱受力於鐵質墊板上，支撐鐵柱下端端頭設定的 螺絲母，正對鐵質墊板的通孔，由此採用直徑為0. 06米的螺絲杆，穿過樓板和鐵質墊板，該 螺絲杆與支撐鐵柱下端的螺絲母緊固，把所有支撐點的支撐鐵柱固定在橫梁和樓板上，如 圖「3」所示，使其整個井字架穩定性好，當支撐鐵柱受力支撐起井字架在該房基水平面3.5 米高時，在澆灌第二層鋼筋水泥框架施工中，由於井字架的支撐鐵柱是支撐在第一層房基 上，而第二層澆灌的鋼筋水泥框架的整個水平面又在井字架水平面的下端，所以在澆灌第 二層鋼筋水泥框架和樓板時，所有支撐點的支撐鐵柱處，就因支撐鐵柱所站位置未能澆灌， 如圖「3」所示，因此當液壓裝置再次將井字架升高時，支撐鐵柱隨井字架上升，所以在第二 層樓板原支撐鐵柱位置處就出現了支撐鐵柱直徑一樣的圓孔未能澆灌水泥，此時將鐵質墊板橫擔在第二層鋼筋水泥框架的橫梁上，輔墊在第二層樓板平面，鐵質墊板的兩個通孔正 對支撐鐵柱下端的螺絲母，由於支撐鐵柱的直徑是0. 15米大於鐵質墊板的通孔0. 065米， 所以在井字架回落時支撐鐵柱就受力於鐵質墊板上，採用此方法，井字架頂升一層，支撐鐵 柱固定在橫梁及樓板一次，澆灌一層鋼筋水泥框架。在井字架頂升過程中，為了安全考慮，防止井字架重心偏移，現作出兩點建議，1、 把所有液壓裝置的頂升軸與房基接觸部位的面積增大，意思就是當人在站立形態時，把腳 掌面積與地基面積增大，穩定性就越好。2 、比如當頂升裝置把井字架頂升至3米時，井字 架的支撐鐵柱隨井字架已提升了 3米，此時井字架支撐點的支撐鐵柱，就還有0. 4米左右 的柱體還在已澆灌凝固的樓板通孔內，還在樓板通孔內的柱體還起著井字架垂直上升的穩 定作用，但已起著柱體與樓板孔壁摩擦的副作用，在比如頂升裝置直接把井字架頂升至 3. 5米高度，那麼支撐點所有的支撐鐵柱就完全與鋼筋水泥框架及樓板脫開，此時整個井字 架就全靠整個液壓裝置頂升軸的腳掌穩定井字架的重心不偏移，為了使井字架的穩定性更 好，現提出1個設想，當液壓裝置同步把井字架頂升至1米左右時，暫停頂升採用直徑與支 撐鐵柱相等的加厚空心套管增加支撐鐵柱的長度，用直徑0. 06米的螺絲杆把套管和鐵質 墊板固定在支撐鐵柱的端頭，如圖「4」所示，此方法目的有兩點，1、使其支撐鐵柱增加長度， 當支撐鐵柱提升至3. 5米高度過程中，支撐鐵柱的增長柱體部分仍然套在樓板的通孔內， 起著井字架垂直頂升的穩定作用。2、將鐵質墊板固定在2根支撐鐵柱下端端頭，目的是增 強支撐鐵柱的強度，使其它少產生形變，套管的長度，應根據支撐點鋼筋水泥橫梁加樓板的 厚度而定，比如橫梁和樓板厚度是0. 6米，那麼0. 6米加上支撐鐵柱提升的高度是3. 5米， 兩者相加就應該是4. 1米，因支撐鐵柱的長度以井字架下端水平面為準是3. 35米，所以套 管的長度就應該是4. 1米減去3. 35米，因此套管的長度應是0. 75米，此頂裝置主要是針對 井字架的穩定及垂直頂升採取的措施，比如當井字架頂升至3. 5米高度時，井字架的支撐 鐵柱仍然套在樓板及橫梁上，每個支撐點的兩根鐵柱端頭固定的鐵質墊板，隨井字架的頂 升而升至與該頂升基點的橫梁下端保持少量的距離，也就是說，如井字架產生偏移時，該設 置會起著良好的穩定作用，如套管設計的長度不夠，應該增加墊圈，目的就是當井字架頂 升至3. 5米高度時，固定在支撐鐵柱端頭的鐵質墊板要與該頂升基點的橫梁下端水平面保 持10個毫米左右的距離，如圖「4」所示。液壓裝置與支撐鐵柱互換受力的過程是將支撐鐵柱頂升在以鐵質墊板能墊入支 撐鐵柱下端端頭為準，連接部位的套管長度除外，已就是高於鐵質墊板10毫米之內，此時 所有支撐鐵柱的增長柱體仍然在樓板的通孔內，起作井字架的穩定作用，在井字架穩定的 狀態時，再逐步對每個支撐點一個個的進行互換受力，順序是先將支撐鐵柱的增長部分和 鐵質墊板取掉，將鐵質墊板墊在橫梁上鎖定的位置，如圖「3」所示，然後液壓裝置減壓，支撐 鐵柱回落在鐵質墊板上，再用螺絲杆及受力墊圈把支撐鐵柱固定在橫梁及樓板上，依此順 序一個支撐點一個支撐點的固定，液壓裝置就一個支撐點一個支撐點的減壓，此方法的主 要目的是，在整個支撐點中所有的支撐鐵柱在起著穩定作用時，其中的1個支點進行互換 受力，對井字架的穩定性沒有影響。3、組合裝置的拆解方法當該樓房不需要此裝置，要拆除時，第一步把固定分吊箱的鐵件解除，因東、南、 西、北四個邊的吊箱分別是由兩個主吊箱與6個分吊箱組合而成的，由此利用井字架上的卷揚機與各部位的活動滑輪配合，卷揚機的配套鋼絲繩受力於滑輪鐵架車將分吊箱分別垂 直吊往地面，因主吊箱是用鐵件鉤掛鎖定在井字架支出的工字鋼上的，拆除時只需鬆開鎖 定的鐵件，主吊箱就可以垂直下降吊往地面，第二步，採用支撐鐵柱與另一鐵件配合，該鐵 件固定在樓頂樓板的橫梁處，鐵件的螺絲杆與支撐鐵柱端頭的螺絲母緊固，使支撐鐵柱在 飛繩的配合下，可與地平面成45度，由此運用該支撐鐵柱與卷揚機配合將井字架各部件全 拆解並吊運在地面，最後只剩下卷揚機與該支撐鐵柱可進入電梯內運往地面，注(因專門 設置了一個支撐鐵柱的柱杆中間是採用螺絲杆兩節連接構成的)因此柱杆長度可拆解為 1.8米，便於搬運，拆吊工具已可專門設置，採用吊起物質能旋轉360度的小形基架，將基架 固定在樓頂樓板和橫梁處，離外牆1米的位置，採用支撐鐵柱與能旋轉360度的基架配合， 卷揚機安置在背撐架體上，再增加少量重量保持架體平衡，注(基架應能進入電梯內)架體 背撐應在1.8米內。



圖「1」組合裝置主視圖。圖「 2 」井字形架體結構圖。圖「3」支撐鐵柱固定在橫梁與架體託吊模板和模架的結構圖。圖「4」井字形架體頂升至3. 5米高度時增長支撐鐵柱的結構圖。圖「5」主吊箱與分吊箱的結構圖。圖「6」井字形架體託吊模板和模架澆灌鋼筋水泥的結構圖。圖中⑴表示支撐鐵柱，⑵表示支撐點的鐵架，(3)表示房基東西兩邊對稱12米 長的工字鋼，(4)表示房基南、北、兩邊對稱12米長的工字鋼，(5)表示10米長的工字鋼， (6)表示液壓裝置，(7)表示鐵質墊板，(8)表示樓房橫梁及樓板，(9)表示0.06米直徑的 螺絲杆與螺絲帽，(10)表示託吊澆灌鋼筋水泥的模板和模架的託吊杆(11)表示託吊杆的 卡件，(12)表示模架，(13)表示模板，(14)表示滑輪鐵架車與鉤掛機關及卷揚機上升超行 程開關，(15)表示吊運的物體，(16)表示主吊箱的鉤掛軸銷，(17)表示主吊箱的鉤掛鐵件， (18)表示分吊箱的鉤掛鐵件，(19)表示分吊箱，(20)表示增加支撐鐵柱長度的套管，(21) 表示主吊箱和分吊箱。具體設施方法當該樓房要使用此項裝置時，首先在該房基上確定設置井字形架體的形狀和擺放 的位置，根據架體形狀設置頂升點和支的位置和個數，當架體形狀和頂升基點與支撐位置 確定後，此時在樓板上按每個支撐點的支撐鐵柱鎖定的位置製作兩個支撐鐵柱能穿過的圓 孔，因一般高層樓房底層都有一兩層群樓，所以現場都要施工一兩層後，才能使用的上此裝 置，使用此裝置，應從該樓房的平面橫梁位置規格與主樓一致的澆灌層開始使用，意思就是 上一層橫梁與下一層橫梁規格位置不一致時，不適用此裝置。實施順序是，將(1)的柱體放 入樓板圓孔內，將⑴和⑵用鐵件固定，按圖「2」所示，將(3)重疊在(2)上面用鐵件固 定，將(6)固定在(2)上面，將(4)和(5)結構成大形井字架，如圖(2)所示，當大形架體需 要頂升時，將架體頂升至1米左右高度時再運用(20)接在(1)的端頭，用(9)把(7)固定 在(20)端頭，使(1)增加長度，如圖「4」所示，當架體已經頂升至所需高度時，再依順序將 每個支撐點支撐鐵柱上的(7) (9) (20)從(1)的端頭拆除掉，再將(7)墊在(8)的上面鎖定的位置，如圖「3」所示，使用(9)與⑴緊固，把(1)固定在⑶的上面，當大型架體升高至可鉤掛吊箱時，主吊箱可直接鉤掛在大型架體上，利用(17)將主吊箱與架體的工字鋼固 定，當大形架體需託吊模板和模架時將(10)用鐵件固定在組合裝置上合適的位置，然後將 (12)吊在空中，用(11)卡住(10)，再將(13)鋪墊在(12)上面，形成模板結構架體，將重量 託吊在大形架體上，當需要吊運建材時，首先把(14)鎖定在支出垂直外牆的工字鋼鋼槽端 頭，卷揚機的配套鋼絲繩在活動滑輪配合下把(15)從地面吊運在房屋基上。
權利要求
高層樓房澆灌鋼筋水泥的模架託吊與建材吊運和吊箱結構成一個組合裝置運用於高層建築的設計方法。
2.將高層樓房澆灌鋼筋水泥從澆灌層的下一層設置支撐模架，改進為由組合裝置支撐 在該澆灌層的下一層房基上，模架託吊在組合裝置架體上的新工藝和模架的鉤吊方法。
3.用液壓頂升組合裝置至3.5米高度時，採用鐵質墊板堵住隨組合裝置升高後，原鐵 柱站位處出現的圓孔，使其支撐鐵柱與鐵質墊板配合達到支撐鐵柱穩固在(A)層時澆灌 (A)層的上一層，當支撐鐵柱穩固在(A)層的上一層時，再澆灌別的層次。
4.將吊箱鉤掛在井字架上，採用液壓裝置將其整體頂升的設計方法，採用液壓裝置與 支撐鐵柱互換受力的頂升支撐方法。
5.針對井字架頂升過程中尋求保護的各種措施，如增加支撐鐵柱長度，運用套管在 樓板孔內起穩定垂直上升作用，採用鐵質墊板固定在鐵柱端頭，套住橫梁能防止井字架重 大偏移如圖「4」所示。
6.增強井字架的穩定，使用螺絲杆將支撐鐵柱固定在橫梁與樓板上的設計方法如圖 「3」所示。
7.利用鐵質墊板及液壓裝置將井字架頂升一層，支撐鐵柱與橫梁固定一次，鋼筋水泥 澆灌一層的施工方法。
8.將吊運裝置的基架從地面改替為利用井字架的剛槽作吊運建築材料的基架，將繁重 的塔吊地面基架改替為簡便的吊運方式。
全文摘要
公開一種高層樓房託吊澆灌水泥模架和建材吊運與吊箱的組合裝置，裝置可調多種規格，三者在一個基架上支撐於該施工房基，支撐鐵柱與液壓裝置結構在基架上，液壓頂升與支撐鐵柱互換受力穩固基架，基架頂升一層，鐵柱與下一層橫梁緊固一次，水泥澆灌一層，一個液壓裝置和2根支撐鐵柱為一個頂升點，頂升方法，液壓將基架頂升至3.5米高，用鐵質墊板擔在橫梁上，堵住鐵柱上升回落的圓孔，澆灌層的上千噸重量和模架託吊在基架上，基架用鐵柱支撐在下一層橫梁上，託吊的重量決定鐵柱的根數，此方法，將繁瑣的地面支撐模架，改進為託吊模架，達構模架減少2/3的人力和時間，頂升重量為65噸，吊運利用架體鋼槽可將建材吊運至房基中心，吊箱鉤掛在組合裝置架體上。
文檔編號E04G3/34GK101845882SQ20101017927
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月15日 優先權日2010年5月15日
發明者陳永生 申請人:陳永生