一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置製造方法
2023-12-11 08:13:22
一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置,爐輥裝置的軸頭(1)與軸承(2)連接部分為錐形結構,軸承(2)內設置有與該錐形結構匹配的退卸套(3),該退卸套(3)的內表面與軸頭(1)匹配,該退卸套(3(的外表面為平面,與軸承(2)的內表面匹配;退卸套(3)位於傳動機構一側通過定位套(4),墊圈(5)和螺母(6)固定。
【專利說明】一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爐輥裝置,尤其涉及一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置。
【背景技術】
[0002]熱處理爐是熱處理工序的鋼板熱處理工序的核心設備,與加熱爐相比,其爐溫控制的準確性和加熱的均勻性要求更高。它的裝備水平和操作水平直接影響鋼板的質量和生產成本,輥底式爐可用於鋼板的正火、回火及調質等熱處理。這種爐子產量和機械化、自動化程度高,得到了廣泛應用。
[0003]爐輥是輥底式熱處理的關鍵核心部件之一,輻射管式輥底式熱處理爐的最高工作爐溫在800°C -950°C (正火時),明火式輥底式熱處理爐的工作爐溫在1000°C?1200°C,爐輥多為耐高溫合金爐輥,在使用一段時間後,會出現高溫蠕變、結瘤等缺陷,因此需要定期更換。通常更換爐輥需要停爐降溫後,工人進入爐內進行更換,一般停爐、起爐需要3飛天的時間,因此普通的換輥方式嚴重影響產量和能源消耗,造成大量的財力、人力損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置。
[0005]上述目的是通過下述方案實現的:
[0006]一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置,其特徵在於,所述爐輥裝置的軸頭(I)與軸承(2)連接部分為錐形結構,軸承(2)內設置有與該錐形結構匹配的退卸套(3),該退卸套(3)的內表面與軸頭(I)匹配,該退卸套(3 (的外表面為平面,與軸承(2)的內表面匹配;退卸套(3)位於傳動機構一側通過定位套(4),墊圈(5)和螺母(6)固定。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種可實現在線熱態快速換輥的爐輥軸簡單,便於拆卸,容易實現。本發明的快速換輥方式,換輥不需要降溫停爐,從而提高生產效率,節約能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖,本實用新型的軸頭I與軸承2的連接部分為錐形結構,相應的在軸承2內設置有與該錐形結構匹配的退卸套3,該退卸套3的內表面與軸頭I匹配,該退卸套3的外表面為平面,以便與軸承2的內表面匹配。退卸套3位於傳動機構一側通過定位套4,墊圈5和螺母6固定。
[0010]如圖3推卸套3的結構圖。安裝退卸套時將軸承安裝於推卸套上裝入軸上,將軸承的內圈頂在實心軸端,之後安裝上定位套4和螺母6,用螺母6將退卸套頂緊退卸套,使退卸套與軸承緊密配合。
[0011]拆卸退卸套3時將向軸承方向緊固,在緊固的同時退卸套3向與螺母相反的方向退卸,這樣退卸套3就將軸承2與軸之間的緊密配合解除,軸承2就可以推出了。
[0012]換爐輥時,先將爐輥兩端的軸承拆卸下來,由於左端設計了推卸套裝置,推卸起來比較方便,並且左端軸頭為斜錐形,所以推卸完後,水平拖拽時也很方便。兩端的軸承和擋蓋推卸完後,用一牽引裝置,把軸水平拽出,再用天車等裝置,將軸吊走,換上新的爐輥。
【權利要求】
1.一種可實現輥底式熱處理爐熱態快速換輥的爐輥裝置,其特徵在於,所述爐輥裝置的軸頭(I)與軸承(2)連接部分為錐形結構,軸承(2)內設置有與該錐形結構匹配的退卸套(3),該退卸套(3)的內表面與軸頭(I)匹配,該退卸套(3 (的外表面為平面,與軸承(2)的內表面匹配;退卸套(3)位於傳動機構一側通過定位套(4),墊圈(5)和螺母(6)固定。
【文檔編號】C21D9/46GK203960284SQ201420357863
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】李勇, 付天亮, 李家棟, 韓毅, 王昭東, 賈維維 申請人:東北大學