高溫電熱管的製作方法
2023-07-31 17:03:46 2
專利名稱：高溫電熱管的製作方法
技術領域：
本發明涉及表面不帶電的管狀電熱元件，具體地說是一種高溫電熱管。
背景技術：
現有技術中的電熱管包括電熱絲、填充料及護套管，所採用的材料電熱絲採用Cr20Ni80或0Cr25Al5等中溫級電熱材料；護套管採用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼管或10#普通鋼管、紫銅管、鋁管等，填充料採用電熔結晶氧化鎂粉；對電熱管填充料的要求既要通電後把電熱絲髮出的熱量傳到管外，又不能導電，而一般導熱物質就導電，絕緣物質也絕熱，現有技術的電熱管隨工作溫度的升高而絕緣下降，而在工作溫度達到550～600℃左右會出現一個拐點，絕緣迅速下降，採用現有材料得到的電熱管最高工作溫度≤550℃，超過此溫度電熱管就會氧化或擊穿而被損壞。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種高溫電熱管，通過對電熱管三種材料的改變，使得電熱管最高工作溫度可達到1100℃，既擴大了使用範圍，又延長了使用壽命。
本發明的目的是這樣實現的一種高溫電熱管，包括電熱絲、填充料及護套管，特點是電熱絲採用鐵鉻鋁Cr23Al6或鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb高溫級電熱合金材料，填充料採用複合電熔結晶氧化鎂粉，護套管採用耐熱鋼1Cr25Ni20Si2金屬材料。
所述複合電熔結晶氧化鎂以下述配方及工藝得到配方(以重量百分比計)菱苦土或鎂石80～99.8％、氮化硼(BN)0.1～10％、氧化鋰(LiO)0.1～10％；工藝將上述配方料投入單相電弧爐熔煉或投入三相電弧爐三爐熔煉，得到粉狀物質—複合電熔結晶氧化鎂粉。
附圖為電熱管結構示意圖具體實施方式
參閱附圖，本發明對電熱管的結構沒有改變，只是對電熱絲1、填充料2、護套管3的材料進行了改變，電熱絲1採用鐵鉻鋁Cr23Al6或鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb高溫級電熱合金材料，護套管3採用耐熱鋼1Cr25Ni20Si2金屬材料，這些材料現有技術中可以得到；填充料2採用複合電熔結晶氧化鎂粉，此材料是以下述配方及工藝得到的實施例1配方(以重量百分比計)菱苦土95％、氮化硼(BN)2.5％、氧化鋰(LiO)2.5％；工藝將上述配方料投入單相電弧爐熔煉，電弧(電流)穿過全部被熔煉物，最後得到粉狀物質—複合電熔結晶氧化鎂粉。
實施例2配方(以重量百分比計)鎂石99.8％、氮化硼(BN)0.1％、氧化鋰(LiO)0.1％；
工藝將上述配方料投入三相電弧爐三爐熔煉，電弧(電流)穿過全部被熔煉物，最後得到粉狀物質—複合電熔結晶氧化鎂粉。
本發明通過對電熱管三種材料的改變，使得電熱管最高工作溫度可達到1100℃，既擴大了使用範圍，又延長了使用壽命。
具體性能對比如下
權利要求
1.一種高溫電熱管，包括電熱絲、填充料及護套管，其特徵在於電熱絲採用鐵鉻鋁Cr23Al6或鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb高溫級電熱合金材料，填充料採用複合電熔結晶氧化鎂粉，護套管採用耐熱鋼1Cr25Ni20Si2金屬材料。
2.根據權利要求1所述的高溫電熱管，其特徵在於所述複合電熔結晶氧化鎂以下述配方及工藝得到配方(以重量百分比計)菱苦土或鎂石80～99.8％、氮化硼(BN)0.1～10％、氧化鋰(LiO)0.1～10％工藝將上述配方料投入單相電弧爐熔煉或投入三相電弧爐三爐熔煉，得到粉狀物質—複合電熔結晶氧化鎂粉。
全文摘要
本發明公開了一種高溫電熱管，它包括電熱絲、填充料及護套管，特點是電熱絲採用鐵鉻鋁Cr23Al6或鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb高溫級電熱合金材料，填充料採用複合電熔結晶氧化鎂粉，護套管採用耐熱鋼1Cr25Ni20Si2金屬材料；填充材料的配方為菱苦土或鎂石80～99.8％、氮化硼(BN)0.1～10％、氧化鋰(LiO)0.1～10％；工藝為將上述配方料投入單相電弧爐熔煉或投入三相電弧爐三爐熔煉，得到粉狀物質——複合電熔結晶氧化鎂粉。本發明通過對電熱管三種材料的改變，使得電熱管最高工作溫度可達到1100℃，既擴大了使用範圍，又延長了使用壽命。
文檔編號H05B3/14GK1571587SQ0314183
公開日2005年1月26日 申請日期2003年7月25日 優先權日2003年7月25日
發明者王文超, 王敉 申請人:王文超, 王敉