一種全自動輥塗料盒的製作方法

2023-07-25 20:11:26 2

本實用新型涉及輥塗設備技術領域，尤其涉及一種全自動輥塗料盒。

背景技術：

輥塗是以輥筒作為塗料的載體，塗料在輥筒表面形成一定厚度的溼膜，然後藉助輥筒在轉動過程中與被塗物接觸，將塗料塗敷在被塗物的表面。傳統的輥塗料盒無自動化設計，在工作過程中，為確保料盒中的塗料與輥筒時刻保持微浸狀態，全程需人工觀察並幹預，耗費人力。傳統的輥塗料盒還沒有無防濺擋板，輥筒在高速運行時，塗覆材料會從料盒中飛濺出來。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的不足提供一種全自動輥塗料盒，實現料盒自動化升降，全程無需人工幹預，節省人力。

為實現上述目的，本實用新型的一種全自動輥塗料盒，包括用於置放塗料的料盒，所述料盒的底部連接有用於控制自身升降的蝸輪蝸杆升降機，所述料盒的內部設置有液位感應器；還包括PLC控制裝置，所述蝸輪蝸杆升降機、液位感應器分別與PLC控制裝置電連接；所述蝸輪蝸杆升降機包括固定滑套、升降蝸杆、蝸輪驅動軸和旋轉電機，所述升降蝸杆分別連接於料盒底部的兩端，所述升降蝸杆穿過固定滑套並與蝸輪驅動軸嚙合，所述旋轉電機的動力輸出軸與蝸輪驅動軸連接。

作為優選，所述固定滑套的一側設置有弧形缺口，所述蝸輪驅動軸通過弧形缺口與升降蝸杆嚙合。

作為優選，所述料盒的兩側設置有防止塗料飛濺的防濺擋板。

作為優選，所述料盒的底部設置有用於回收餘料的餘料回收裝置。

作為優選，所述料盒的內部設置有用於高度調節杆，所述液位感應器安裝於高度調節杆。

作為優選，所述防濺擋板之間的開口處設置有用於抽走水霧的抽風機。

作為優選，所述PLC控制裝置與外部塗料泵的旋轉電機電連接。

作為優選，所述防濺擋板設置有可視窗，所述可視窗鑲嵌有透明鐵氟龍板。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種全自動輥塗料盒，包括用於置放塗料的料盒，料盒的底部連接有用於控制自身升降的蝸輪蝸杆升降機，料盒的內部設置有液位感應器；還包括PLC控制裝置，所述蝸輪蝸杆升降機、液位感應器分別與PLC控制裝置電連接；蝸輪蝸杆升降機包括固定滑套、升降蝸杆、蝸輪驅動軸和旋轉電機，升降蝸杆分別連接於料盒底部的兩端，升降蝸杆穿過固定滑套並與蝸輪驅動軸嚙合，旋轉電機的動力輸出軸與蝸輪驅動軸連接；操作人員在開機前，設置好輥筒參數及料盒的液位高度，在塗料過程中，料盒內的液面會逐漸下降，當液位感應器檢測到當前液位小於設定液位高度時，信號反饋至PLC控制裝置，PLC控制裝置控制旋轉電機動作，旋轉電機通過蝸輪驅動軸帶動升降蝸杆上升，抬升後的料盒，其液位重新微浸於輥筒，通過上述原理，使料盒中的液位時刻與輥筒保持相對可接觸的高度，實現料盒自動化升降，全程無需人工幹預，節省人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型與輥筒組合後的剖切結構示意圖。

附圖標記包括：

1—料盒 2—蝸輪蝸杆升降機 21—固定滑套 211—弧形缺口 22—升降蝸杆 23—蝸輪驅動軸 24—旋轉電機 3—液位感應器 4—防濺擋板 5—餘料回收裝置 6—輥筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖3所示，本實用新型的一種全自動輥塗料盒1，包括用於置放塗料的料盒1，所述料盒1的底部連接有用於控制自身升降的蝸輪蝸杆升降機2，所述料盒1的內部設置有液位感應器3；還包括PLC控制裝置，所述蝸輪蝸杆升降機2、液位感應器3分別與PLC控制裝置電連接；所述蝸輪蝸杆升降機2包括固定滑套21、升降蝸杆22、蝸輪驅動軸23和旋轉電機24，所述升降蝸杆22分別連接於料盒1底部的兩端，所述升降蝸杆22穿過固定滑套21並與蝸輪驅動軸23嚙合，所述旋轉電機24的動力輸出軸與蝸輪驅動軸23連接。操作人員在開機前，設置好輥筒6參數及料盒1的液位高度，在塗料過程中，料盒1內的液面會逐漸下降，當液位感應器3檢測到當前液位小於設定液位高度時，信號反饋至PLC控制裝置，PLC控制裝置控制旋轉電機24動作，旋轉電機24通過蝸輪驅動軸23帶動升降蝸杆22上升，抬升後的料盒1，其液位重新微浸於輥筒6，通過上述原理，使料盒1中的液位時刻與輥筒6保持相對可接觸的高度，實現料盒1自動化升降，全程無需人工幹預，節省人力。

作為優選，本實施例的蝸輪蝸杆升降機2為精密型蝸輪蝸杆升降機2。本實施例的固定滑套21的一側設置有弧形缺口211，所述蝸輪驅動軸23通過弧形缺口211與升降蝸杆22嚙合。使蝸輪蝸杆升降機2得結構更加，傳動精度更高。

本實施例的料盒1的兩側設置有防止塗料飛濺的防濺擋板4。防濺擋板4實現95%的高度密封，避免輥筒6在高速運行時，塗覆材料會從料盒1中飛濺出來。

本實施例的料盒1的底部設置有用於回收餘料的餘料回收裝置5。餘料回收裝置5回收料盒1中剩下的餘料。

本實施例的料盒1的內部設置有用於高度調節杆，所述液位感應器3安裝於高度調節杆。操作人員通過調節高度調節杆，控制液位感應器3需要檢測料盒1的液位高度。

本實施例的防濺擋板4之間的開口處設置有用於抽走水霧的抽風機。輥筒6在塗料過程中所產生的水霧，通過抽風機抽離水霧，避免水霧對環境造成影響。

本實施例的PLC控制裝置與外部塗料泵的旋轉電機24電連接。當液位低於設置液位時，蝸輪蝸杆升降機2升降料盒1，同時增大塗料泵的旋轉電機24的轉速，時時保證液位與輥筒6的相對接觸高度。

本實施例的防濺擋板4設置有可視窗，所述可視窗鑲嵌有透明鐵氟龍板。防濺擋板4鑲嵌透明鐵氟龍材料，防液體吸附，可時時觀察運行狀態。

本實用新型的全自動輥塗料盒1，實現料盒1自動化升降，全程無需人工幹預，節省人力。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。